Техника резки материалов¶

Резка — это технологический процесс разделения материалов (металлов, древесины, пластика, бумаги, тканей, строительных материалов) на части с помощью инструментов, абразивов, лазера, струи жидкости или иных средств. Резка применяется в промышленности, строительстве, деревообработке, кулинарии и быту. Техника резки определяется материалом, требуемой точностью, толщиной заготовки и доступным оборудованием.

¶Основные способы резки

Способы резки классифицируются по типу энергии, воздействующей на материал:

• Механическая резка — разделение материала режущим инструментом: ножом, пилой, ножовкой, резаком, резцом станка.
• Термическая резка — расплавление и выдувание материала потоком газа (оксигидродная, плазменная резка) или лазерным лучом.
• Абразивная резка — использование кругов из абразивных материалов.
• Гидроабразивная резка — струя воды под высоким давлением с добавкой абразива.
• Ультразвуковая резка — применение колебаний ультразвуковой частоты, применяется для тонких и мягких материалов.

¶Резка металлов

¶Ручная резка

Для ручной резки металла применяются ножовки по металлу с полотнами разной зубчатости, болторезы, автоген (ацетилено-кислородная горелка), плазморезы. При работе ножовкой полотно устанавливают с натяжением, рез начинают с коротких упорных движений, по мере захвата полотна переходят на плавные длинные движения. Скорость резки зависит от марки стали: мягкие сорта режутся быстрее, легированные и нержавеющие — медленнее, с применением смазки (машинного масла или специальной жидкости) для снижения трения и нагрева.

¶Механическая резка на станках

Ленточнопильные станки, ленточнопильные и дисковые пилы, токарные и фрезерные станки обеспечивают высокую точность и производительность. При обработке токарным резцом глубина реза, подача и скорость вращения подбираются по справочникам режимов резания для конкретного материала.

¶Термическая резка

Плазменная резка применяется для стали толщиной до 160 мм, лазерная — для точной резки листового металла толщиной до 20–30 мм, гидроабразивная — для широкого спектра материалов без зоны термического влияния. При ручной кислородной резке сопло подводят к кромке заготовки, прогревают металл до точки воспламенения, затем открывают кислородный поток и ведут горелку по размеченной линии с постоянной скоростью.

¶Резка древесины

¶Инструменты

Основные инструменты: ручная пила (ножовка), электролобзик, циркулярная пила, торцовочная пила, фрезер, станок ЧПУ. Выбор инструмента зависит от толщины заготовки, требуемой чистоты реза и геометрии линии: прямые резы выполняют циркулярной пилой, криволинейные — лобзиком или фрезером.

¶Техника

При ручной пиловке заготовку надежно закрепляют, пилят в направлении волокон, избегая перекосов. При работе электролобзиком подошву плотно прижимают к поверхности, скорость подбирают по толщине материала. Для чистового реза применяют пилы с мелким зубом и высокой частотой хода. При массовой обработке используют станки ЧПУ, обеспечивающие повторяемость и точность до долей миллиметра.

¶Резка пластика и полимеров

Тонкие листы пластика режут строительным ножом по линейке, толстые — лобзиком, фрезером или лазером. Акрил при лазерной резке получает прозрачный оптический срез, поликарбонат режут без оплавления кромок, применяя высокие обороты и подачу воздуха. При ручной резке пластика ножом рекомендуется несколько проходов с малой глубиной вместо одного усилия — это снижает риск раскола материала.

¶Резка строительных материалов

Керамическая плитка режется плиткорезом (роликовым или станочным), стекло — стеклорезом (масляным, алмазным, победитовым). Техника резки стекла: линию размечают, прижимают линейку, проводят стеклорезом один раз с умеренным усилием, затем слегка постукивают по обратной стороне и разламывают по линии реза. Кирпич и бетон режутся стенорезными машинами с алмазным диском с подачей воды для охлаждения.

¶Резка в кулинарии

Кулинарная резка включает стандартные нарезки: соломка (жульен), кубик (бруноаз), ломтики, кружки, полукольца. Качество нарезки зависит от заточки ножа, правильного хвата продукта (пальцы подогнуты, фаланги служат упором для клинка) и плавного движения «от себя» или «на себя» в зависимости от продукта.

¶Техника безопасности

При любой резке применяются средства индивидуальной защиты: очки или защитный экран, перчатки (для механической резки — без риска затягивания в движущиеся части), при термической резке — специальные фильтрующие очки, защищающие от ультрафиолета. Рабочее место освобождают от горючих материалов, заготовку надежно закрепляют, инструмент перед началом работы проверяют на исправность.

¶История

Резка как технология возникла вместе с появлением первых режущих орудий — рубил и скребков эпохи палеолита. В металлообработке широкое распространение получили в XIX веке механические пилы и прессы, в XX веке — термические и лазерные методы. Лазерная резка в промышленности начала применяться с 1960-х годов, гидроабразивная — с 1970-х.