Открыть сервис

Тинсулейт

Тинсулейт — это торговая марка синтетического утеплителя, разработанного компанией 3M. Представляет собой высокотехнологичный нетканый материал, состоящий из тончайших полиэфирных и полиолефиновых волокон, скрученных спиралевидно и зафиксированных между двумя поддерживающими слоями. Материал позиционируется как аналог натурального пуха и используется для утепления верхней одежды, обуви, спальных мешков и технического снаряжения. Отличается высокой теплозащитой при малом весе и объёме.

История

Разработка тинсулейта началась в 1960-х годах в исследовательском центре компании 3M в Сент-Поле (Миннесота, США). Изначальной задачей было создание лёгкого и компактного утеплителя для скафандров НАСА, который бы не намокал при контакте с водой и сохранял тепло в условиях вакуума. Материал был испытан в рамках программы «Аполлон», но широкое коммерческое применение получил только в конце 1970-х годов.

Первая статья о тинсулейте появилась в научном журнале Textile Research Journal в 1978 году. Промышленное производство началось в 1981 году. Массовое внедрение в гражданскую одежду произошло в середине 1980-х годов, когда 3M заключила контракты с крупными производителями outdoor-экипировки (например, The North Face, Patagonia). В СССР материал был известен под торговым названием «тинсулейт» и считался дефицитным.

Классификация и виды

Компания 3M выпускает несколько серий тинсулейта, различающихся по структуре волокон, весу и назначению. Основные классы:

По плотности и теплоте

По функциональным свойствам

Структура и свойства

Тинсулейт состоит из полиэфирных (полиэтилентерефталат) и полиолефиновых (полипропилен) волокон диаметром 2–7 мкм, что в 20–30 раз тоньше человеческого волоса. Волокна спиралевидно скручены в объёмные структуры, удерживающие слой неподвижного воздуха — основного теплоизолятора. Между волокнами формируются капилляры, способные отводить влагу наружу.

Основные физические свойства:

Материал сохраняет теплоизоляционные свойства при намокании: после полного погружения в воду потери тепла составляют не более 5–7% (у пуха — до 60% и более). Устойчив к сжатию: после 100 циклов сжатия объём восстанавливается на 90–95%.

Применение

Верхняя одежда

Обувь

Спальные принадлежности

Техническое снаряжение

Преимущества и недостатки

Преимущества

  1. Высокая теплозащита при малой толщине (в 1,5–2 раза лучше синтепона).
  2. Не впитывает влагу: быстро сохнет (в течение 2–4 часов).
  3. Сохраняет тепло при намокании (в отличие от пуха).
  4. Гипоаллергенность: не содержит пуха, перьев, шерсти; не поддерживает размножение грибков и плесени.
  5. Компактность: сжимается до 1/3–1/5 от начального объёма.
  6. Долговечность: сохраняет свойства до 200 циклов стирки (при соблюдении режима).

Недостатки

  1. Меньшая воздухопроницаемость по сравнению с пухом (при высокой плотности может создаваться парниковый эффект).
  2. Более низкая теплозащита на единицу веса, чем у высококачественного пуха (Fill Power 700+).
  3. При длительном сжатии (хранение в спрессованном виде) возможно частичное снижение объёма.
  4. Сложность переработки: материал состоит из смеси полимеров, что затрудняет вторичную утилизацию (3M внедряет программы по переработке с 2015 года).

Критика и проблемы

С 2000-х годов тинсулейт критикуется экологами за содержание перфторированных соединений (PFOA, PFOS, PFHxS), которые используются при обработке волокон для придания гидрофобности. По заявлениям Greenpeace, эти вещества могут накапливаться в окружающей среде и организме человека. Компания 3M в 2023 году объявила о постепенном отказе от использования PFOA в производстве всех своих материалов, включая тинсулейт, и переходе на безопасные альтернативы. Однако точные сроки завершения перехода не озвучены.

Также отмечается, что материал может вызывать раздражение кожи у лиц с повышенной чувствительностью к синтетическим волокнам (незначительный процент случаев). Производители рекомендуют носить под тинсулейтодежду хлопчатобумажное бельё.

Технология производства

  1. Экструзия полимеров — полиэфирные и полиолефиновые гранулы расплавляются и продавливаются через микрофильтры (отверстия 0,1–0,3 мм).
  2. Формирование волокон — выходящие из фильер нити вытягиваются потоком горячего воздуха (температура 200–300 °C), диаметр волокна регулируется скоростью вытягивания и вязкостью расплава.
  3. Скручивание — волокна наматываются на вращающийся барабан с заданным шагом спирали (радиус 2–5 мм).
  4. Склеивание — волокна фиксируются в нетканом полотне с помощью клеевого распыления (полиуретан или поливинилацетат). Количество клея не превышает 5–8% от массы материала.
  5. Термофиксация — полотно нагревается до 150–170 °C для плавления клея и фиксации структуры (режим 1–2 минуты).
  6. Ламинирование — для некоторых серий (Ultra, Lite Loft) на одну сторону наносится микроскопический слой из полиуретана для повышения водоотталкивания.
  7. Резка и упаковка — материал режется на рулоны (ширина 1–1,5 м, длина до 100 м) или нарезается на лоскуты для конкретного применения.

Сравнение с другими утеплителями

ПараметрТинсулейт (Ultra)Пух (FP 700)Синтепон (100 г/м²)Шерсть мериносса
Теплопроводность, Вт/(м·К)0,032–0,0380,035–0,0400,045–0,0500,055–0,060
Толщина при 100 г/м², мм8–1025–4010–1215–20
Вес при 1 м², г100100 (пуха)100250–300
Влагоёмкость, %<130–40<315–20
Сжимаемость при 100 раз, %90–9595–9870–8060–70
Цена за 1 м² (2024)$2–5$15–30$0,5–1$10–15

Тинсулейт занимает среднюю нишу между дешёвыми синтепоном и дорогим пухом. По теплозащите на единицу толщины превосходит оба, но уступает пуху по сжимаемости и весу при равной теплоте.

Производители и рынок

Основной производитель — компания 3M (США) с заводами в США (Сент-Пол, Миннесота; Топика, Кентукки), Германии (Альсфельд) и Китае (Шанхай). В 2023 году объём мирового рынка тинсулейта оценивался в 1,2–1,5 млрд долларов США. Производство распределяется:

Основные конкуренты: Primaloft (США, компания Freudenberg), Climashield (США, компания Shawmut), Hollofil (США, компания Koch Industries) и различные полиэфирные утеплители от российских производителей (например, «Холлофайбер», «Изософт» на основе российского полиэфира).

В России тинсулейт производится по лицензии компанией «ЗМ Россия» (Санкт-Петербург) с 2015 года. Также выпускаются аналоги под брендами «Сибутерм» (Тюмень), «Утеплитель для одежды» (Ижевск). Доля отечественного производства на российском рынке в 2023 году составила около 15%.

Интересные факты

Источники

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →