Волновой сбор заказов

Волновой сбор заказов (англ. wave picking) — это метод организации комплектации заказов на складе, при котором поступившие заказы группируются в серии (волны) по определённым критериям, и все заказы одной волны обрабатываются одновременно в рамках одного цикла отбора. Основная цель метода — оптимизация маршрутов движения сборщиков, сокращение времени на перемещение между зонами хранения и повышение общей производительности складских операций.

История и предпосылки возникновения

Метод волнового сбора возник как эволюционное развитие позаказного (дискретного) сбора, при котором каждый заказ комплектуется отдельно. С ростом объёмов интернет-торговли и розничных сетей в конце XX века стало очевидно, что последовательная обработка заказов приводит к неэффективному использованию времени сборщиков: они многократно проходят одни и те же участки склада для разных заказов. Первые упоминания о волновом сборе в профессиональной литературе по логистике относятся к началу 1990-х годов, когда крупные дистрибьюторские центры начали внедрять системы управления складом (WMS), позволяющие группировать заказы по времени отгрузки. В России метод активно распространялся с середины 2000-х годов вместе с автоматизацией складских процессов на предприятиях розничной торговли и дистрибуции.

Классификация и виды волнового сбора

Волновой сбор классифицируется в зависимости от принципа формирования волн и способа взаимодействия с другими методами комплектации.

По принципу формирования волн

• Временные волны — заказы группируются по времени отгрузки или по графику работы транспорта. Например, все заказы, которые должны быть отгружены до 12:00, составляют одну волну.
• Товарные волны — заказы объединяются по признаку наличия определённых товаров (например, скоропортящихся, крупногабаритных или товаров из одной зоны хранения).
• Клиентские волны — заказы одного клиента или группы клиентов (например, оптовых покупателей) обрабатываются совместно.
• Приоритетные волны — выделяются срочные заказы (экспресс-доставка, заказы VIP-клиентов), которые обрабатываются вне очереди.

По способу комплектации

• Чистый волновой сбор — все заказы волны собираются одновременно, после чего сортируются по отдельным заказам.
• Комбинированный (гибридный) сбор — сочетание волнового сбора с позонным (зонным) сбором, когда каждый сборщик отвечает за свою зону склада, а волна проходит через несколько зон последовательно.
• Волновой сбор с сортировкой — товары собираются в общую тару, а затем сортируются по заказам на сортировочной станции (метод «собери и сортируй»).

Устройство и организация процесса

Процесс волнового сбора заказов состоит из нескольких этапов, реализуемых с помощью системы управления складом (WMS).

Этапы

1. Формирование волны. WMS на основе заданных критериев (время, приоритет, тип товара) объединяет несколько заказов в одну волну. Количество заказов в волне определяется с учётом пропускной способности склада, количества сборщиков и вместимости транспортных средств.
2. Выдача задания. Сборщик получает задание на сбор всей волны целиком или её части (если используется зонный сбор). Задание может отображаться на терминале сбора данных (ТСД), на голосовом терминале или на бумажном носителе.
3. Отбор товаров. Сборщик перемещается по складу по оптимальному маршруту, который рассчитывает WMS, и отбирает товары для всех заказов волны одновременно. Товары помещаются в общую тару (тележку, контейнер, паллету) без разделения по заказам.
4. Сортировка. После завершения отбора товары доставляются на сортировочную станцию, где оператор или автоматическая система распределяют их по отдельным заказам (например, в ячейки сортировочной стойки).
5. Упаковка и отгрузка. Отсортированные товары передаются на участок упаковки и далее — в зону отгрузки.

Оборудование

Для реализации волнового сбора используется стандартное складское оборудование: напольные тележки, гидравлические тележки (рохли), конвейеры, а также специализированные сортировочные станции (сортировочные стойки, слайдеры). На крупных складах применяются автоматизированные сортировочные системы (кросс-белты, сортировщики с наклонными полками).

Применение и значение

Волновой сбор заказов широко применяется в различных отраслях, где требуется высокая скорость обработки большого количества заказов.

Области применения

• Розничная торговля и дистрибуция. Склады продуктовых сетей, гипермаркетов, магазинов одежды. Волновой сбор позволяет эффективно комплектовать заказы для пополнения полок магазинов.
• Интернет-торговля (e-commerce). Склады маркетплейсов и интернет-магазинов, где ежедневно обрабатываются тысячи заказов с разным составом товаров.
• Фармацевтика. Склады лекарственных средств, где требуется строгий учёт и контроль сроков годности. Волновой сбор позволяет группировать заказы по срокам отгрузки и условиям хранения.
• Промышленность и производство. Склады комплектующих и материалов для сборочных производств.

Преимущества

• Сокращение времени перемещения. Сборщик проходит один маршрут на несколько заказов, а не повторяет его многократно.
• Повышение производительности. Количество собранных строк (товарных позиций) в единицу времени увеличивается на 20–50% по сравнению с позаказным сбором.
• Оптимизация загрузки персонала. Возможность равномерно распределять нагрузку между сборщиками в течение смены.
• Снижение количества ошибок. При использовании автоматизированных систем сортировки и терминалов сбора данных вероятность ошибок (неверный товар, неверное количество) снижается.

Недостатки

• Необходимость сортировки. После сбора требуется дополнительная операция по разделению товаров по заказам, что увеличивает время обработки и требует дополнительного оборудования.
• Зависимость от WMS. Эффективность метода напрямую зависит от качества работы системы управления складом и правильности настройки критериев формирования волн.
• Сложность для заказов с большим количеством позиций. Если в одном заказе много товаров, он может занимать всю волну, снижая эффективность метода.
• Риск задержек при сбоях. При поломке сортировочного оборудования или ошибке в задании может задержаться обработка всей волны.

Критерии эффективности и показатели

Для оценки эффективности волнового сбора используются ключевые показатели производительности (KPI):

• Количество строк (товарных позиций) в час на одного сборщика — основной показатель производительности.
• Время цикла волны — время от начала формирования волны до завершения сортировки всех заказов.
• Процент ошибок — доля заказов, собранных с ошибками (неверный товар, количество, брак).
• Коэффициент загрузки сборщиков — процент времени, в течение которого сборщик выполняет полезную работу (отбор товаров), а не простаивает или перемещается без груза.

Интересные факты

• В некоторых крупных распределительных центрах, например, у компании Amazon, волновой сбор комбинируется с роботизированными системами: роботы подвозят стеллажи с товарами к сборщикам, что позволяет ещё больше сократить время перемещения.
• В России метод волнового сбора активно внедряется на складах маркетплейсов (Wildberries, Ozon, Яндекс.Маркет) и в сетевых розничных компаниях (X5 Group, Магнит, Metro). При этом на складах Wildberries и Ozon используются различные модификации волнового сбора, адаптированные под специфику ассортимента.
• Оптимальный размер волны часто определяется экспериментально: слишком маленькие волны не дают выигрыша в производительности, а слишком большие — приводят к перегрузке сортировочной станции и задержкам.

Источники

• Логистика: управление цепями поставок. Учебник / Под ред. В.И. Сергеева. — М.: Юрайт, 2020.
• Складская логистика: организация и управление. — М.: Альпина Паблишер, 2019.
• Материалы профессиональных конференций по складской логистике (Logistix, Склад и Логистика).
• Документация систем управления складом (WMS) ведущих российских разработчиков (1С:WMS, AXELOT, LogistiX).