Открыть сервисСервис

Абсорбер — элемент подвески автомобиля

Абсорбер — демпфирующий элемент подвески автомобиля, поглощающий колебания кузова и гасящий энергию ударов неровностей дороги. В широком смысле под абсорбером понимается амортизатор в сборе с пружиной и уплотнителями, образующий единый узел; в узком — непосредственно амортизатор, преобразующий кинетическую энергию колебаний в тепловую. Термин чаще используется в англоязычной автомобильной документации (strut, shock absorber), в русскоязычной практике ему соответствуют понятия «амортизатор» и «стойка амортизаторная».

Назначение

Основная функция абсорбера — ограничение амплитуды колебаний кузова и колёс относительно друг друга. Без демпфирования подвеска, представляющая собой массу на упругом элементе, продолжала бы раскачиваться после проезда неровности, ухудшая сцепление колёс с дорогой и управляемость. Абсорбер гасит эти колебания за счёт вязкого сопротивления рабочей жидкости, протекающей через калиброванные каналы и клапаны.

Дополнительные задачи абсорбера:

  • ограничение кренов кузова при разгоне, торможении и поворотах;
  • поддержание постоянного пятна контакта колеса с дорогой;
  • снижение ударных нагрузок, передаваемых на кузов и пассажиров.

Устройство

Типичный гидравлический абсорбер (амортизатор) состоит из следующих элементов:

ЭлементНазначение
Корпус (бочка)Содержит рабочую жидкость и газовую полость
ШтокПередаёт перемещение от колеса (или кузова) к поршню
Поршень с клапанамиДозирует поток жидкости, создавая сопротивление
Рабочая жидкостьМасло специального состава, преобразующее энергию колебаний в тепло
Сальники и направляющиеОбеспечивают герметичность и центровку штока
Газовая полость (у газовых моделей)Компенсирует изменение объёма масла, препятствует пенообразованию

По типу рабочей среды различают гидравлические (масляные) и газомасляные абсорберы. В масляных амортизаторах пространство над поршнем заполнено маслом, в газомасляных — маслом и азотом под давлением (обычно 20–25 бар). Газовая подушка предотвращает кавитацию и вспенивание масла при интенсивной работе, обеспечивая более стабильную характеристику.

По конструкции разделяют:

  • Двухтрубные — классическая конструкция с рабочей и компенсационной камерами; просты и надёжны, применяются на большинстве легковых автомобилей.
  • Однотрубные (монотрубные) — одна камера с газовым разделителем; лучше отводят тепло, допускают различные схемы клапанов, но чувствительнее к перегреву и боковым нагрузкам.
  • Двухтрубные газонаполненные — компромиссный вариант, получивший широкое распространение в штатной комплектации.

Принцип работы

При наезде колеса на неровность подвеска сжимается: шток входит в корпус, поршень перемещает жидкость через клапаны нижнего (сжатия) и верхнего (отдачи) контуров. Сопротивление сжатию обычно меньше сопротивления отдаче — это позволяет колесу быстро следовать за профилем дороги, а кузову — гасить колебания при возврате.

Соотношение сил сжатия и отдачи задаётся конструкцией клапанов и калибровкой пружин. Спортивные и регулируемые амортизаторы позволяют изменять характеристики: жёсткость в обоих режимах, порог срабатывания, баланс осей.

Виды абсорберов по конструктивному исполнению

  • Телескопические — наиболее распространённый тип, работающий за счёт относительного перемещения штока и корпуса.
  • Рычажные — преобразуют возвратно-поступательное движение во вращательное через рычаг; применяются в старых конструкциях и некоторых типах подвесок.
  • Пневматические — вместо гидравлического демпфирования используют сжатый воздух; применяются в пневмоподвесках грузовиков, автобусов и премиальных легковых автомобилей.
  • Магнитореологические — жидкость содержит ферромагнитные частицы, вязкость которой регулируется магнитным полем электромагнита; сопротивление меняется за миллисекунды. Технология разработана в 1990-х годах, применяется в автомобилях премиум-класса и спортивных моделях.

Ресурс и неисправности

Средний ресурс штатного абсорбера легкового автомобиля составляет 60–100 тыс. км пробега, спортивных и регулируемых моделей — существенно меньше. Основные признаки износа:

  • потёки масла на корпусе;
  • стуки при проезде неровностей;
  • раскачка кузова после толчка (несколько колебаний вместо одного-полутора);
  • ухудшение сцепления и «клевки» при торможении.

Абсорберы всегда меняются парой на одной оси, поскольку разница в характеристиках между левой и правой стороной приводит к перекосу и неравномерному износу шин.

Применение в других отраслях

Помимо автомобилей, абсорберы применяются в железнодорожном подвижном составе, военной технике, строительной и сельскохозяйственной технике, а также в велосипедах и мотоциклах. Принцип действия везде одинаков — гашение колебаний за счёт вязкого сопротивления или иных физических механизмов.

Источники:

  • Киселёв В. Ф. «Конструкция и расчёт автомобилей»
  • Вахламов В. К. «Конструкция автомобиля»
  • Техническая документация Monroe, Sachs, KYB
  • Руководства по эксплуатации легковых автомобилей ВАЗ, ГАЗ
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru