Открыть сервис

Арочная крепь

Арочная крепь — это вид горной крепи, представляющий собой сборную или цельную металлическую конструкцию криволинейного (арочного) очертания, предназначенную для поддержания горных выработок в устойчивом состоянии. Основная функция арочной крепи — восприятие горного давления со стороны кровли и боков выработки, предотвращение обрушения породы и обеспечение безопасности ведения горных работ. Арочная крепь является одним из наиболее распространённых типов податливых и жёстких крепей в угольной, горнорудной и строительной промышленности.

История

Первые прототипы арочной крепи появились в конце XIX века в связи с переходом от деревянных рамных крепей к более прочным металлическим конструкциям. В 1870-х годах в угольных шахтах Англии и Германии начали использовать чугунные и стальные арки. Однако широкое распространение арочная крепь получила в первой половине XX века, когда была разработана теория расчёта горного давления и появились доступные технологии проката стали.

В СССР активное внедрение арочной крепи началось в 1930-е годы в связи с индустриализацией и ростом добычи угля. В 1950-х годах была разработана и стандартизирована конструкция арочной крепи из спецпрофиля (СВП — специальный взаимозаменяемый профиль), которая стала основной для большинства шахт страны. В 1960-1970-е годы арочная крепь вытеснила деревянную в капитальных и подготовительных выработках.

Устройство и конструкция

Арочная крепь состоит из нескольких основных элементов:

  • Арки (рамы) — криволинейные элементы, образующие контур выработки. Изготавливаются из стального спецпрофиля (СВП, СВПУ, СВПК) или из труб.
  • Соединительные элементы (замки, хомуты, стяжки) — обеспечивают фиксацию арок между собой, позволяя регулировать податливость крепи.
  • Межрамные стяжки (распорки) — связывают соседние арки в продольном направлении, повышая пространственную жёсткость конструкции.
  • Затяжка (забутовка) — пространство между аркой и породой заполняется бетоном, деревом или металлической сеткой для равномерного распределения нагрузки.

Типы арочных крепей

По форме поперечного сечения различают:

  • Круглая (кольцевая) крепь — замкнутый контур, наиболее устойчивый к равномерному горному давлению.
  • Арочная (коробовая) крепь — состоит из двух боковых стоек и верхней арки, имеет форму, близкую к прямоугольной с закруглёнными углами.
  • Трапециевидная крепь — устаревший тип, близкий к прямоугольной форме, но с наклонными стойками.

По способу восприятия нагрузки:

  • Жёсткая крепь — не допускает деформаций; применяется в устойчивых породах.
  • Податливая крепь — допускает контролируемое смещение элементов (обычно на 100–300 мм) для снижения пиковых нагрузок. Наиболее распространённый тип в угольных шахтах.

По материалу:

  • Металлическая — из стали (СВП, СВПУ, СВПК, трубы).
  • Железобетонная — из сборных железобетонных арок (применяется редко, в основном в гидротехнических выработках).
  • Комбинированная — металлические арки с бетонной затяжкой.

Характеристики и параметры

Основные параметры арочной крепи:

  • Ширина выработки — от 2 до 6 метров (стандартные размеры: 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0 м).
  • Высота выработки — от 2 до 5 метров.
  • Шаг установки арок — от 0,5 до 1,5 метров (обычно 0,8–1,0 м).
  • Несущая способность — от 100 до 500 кН на одну раму (в зависимости от профиля и шага).
  • Податливость — до 200–300 мм для податливых конструкций.
  • Масса — от 50 до 200 кг на одну раму (в зависимости от размера и профиля).

Профиль СВП (специальный взаимозаменяемый профиль) имеет стандартные номера: СВП-17, СВП-22, СВП-27, СВП-33, где число обозначает массу одного метра профиля в килограммах. Чем выше номер, тем больше несущая способность.

Применение

Арочная крепь используется в следующих областях:

  • Угольная промышленность — крепление подготовительных и капитальных выработок (штреков, бремсбергов, уклонов, квершлагов). В угольных шахтах России (например, в Кузбассе, Печорском бассейне) арочная крепь является основным типом крепи.
  • Горнорудная промышленность — крепление выработок в рудниках по добыче железной руды, цветных металлов, алмазов.
  • Строительство — временное крепление котлованов, тоннелей, метрополитенов (в сочетании с анкерной крепью).
  • Гидротехническое строительство — крепление водоводов, шахт гидроэлектростанций.

Преимущества

  • Высокая несущая способность (до 500 кН на раму).
  • Возможность регулировки податливости (снижение пиковых нагрузок).
  • Долговечность (срок службы — 10–30 лет при правильной эксплуатации).
  • Огнестойкость (в отличие от деревянной крепи).
  • Возможность многократного использования (демонтаж и повторная установка).

Недостатки

  • Высокая металлоёмкость (до 200 кг/м выработки).
  • Сложность монтажа в условиях ограниченного пространства.
  • Подверженность коррозии в агрессивных средах (шахтные воды с высоким содержанием серы).
  • Ограниченная применимость в сильнотрещиноватых породах (требуется дополнительная затяжка).

Технология монтажа

Монтаж арочной крепи производится в следующей последовательности:

  1. Подготовка забоя — выравнивание стенок и кровли выработки, удаление отслоившейся породы.
  2. Установка нижних сегментов (стоек) — фиксация в проектном положении с помощью распорок.
  3. Монтаж верхней арки — соединение со стойками через замки (хомуты).
  4. Затяжка — заполнение пространства между аркой и породой (бетоном, деревом, сеткой).
  5. Установка межрамных стяжек — связывание соседних арок (обычно через 2–3 арки).
  6. Регулировка податливости — ослабление или затяжка замков для обеспечения заданной податливости.

В современных шахтах монтаж часто механизирован: используются крепеустановщики, анкерные установки и самоходные вагоны.

Критика и ограничения

Основные критические замечания к арочной крепи связаны с её высокой стоимостью и металлоёмкостью. В условиях низких цен на уголь (например, в 1990-е годы) многие шахты переходили на более дешёвые анкерные крепи. Кроме того, арочная крепь менее эффективна в выработках с большим пролётом (свыше 6 метров) — в таких случаях применяют рамные или комбинированные конструкции.

В 2010-е годы в России и странах СНГ началось активное внедрение анкерной крепи в подготовительных выработках, что привело к снижению доли арочной крепи. Однако в капитальных выработках (срок службы более 10 лет) арочная крепь остаётся основным типом.

Интересные факты

  • Арочная крепь из спецпрофиля СВП была разработана в СССР в 1950-х годах и до сих пор является стандартом для угольных шахт России, Украины, Казахстана.
  • В 1970-х годах в Кузбассе была установлена рекордная арочная крепь шириной 8 метров (для вентиляционного штрека).
  • В некоторых шахтах арочную крепь изготавливают из рельсов (использованных железнодорожных рельсов) — это удешевляет конструкцию, но снижает её несущую способность.

Источники

  • Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия, 1984–1991.
  • Правила безопасности в угольных шахтах (ПБ 05-618-03). — М., 2003.
  • СНиП 2.01.09-91. Горные выработки. Нормы проектирования.
  • Ковалёв В. А. Горное дело. — М.: Недра, 1990.
  • Шахтное строительство: учебник для вузов / под ред. Ю. А. Рыжкова. — М.: Недра, 1987.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →