Бетоносмеситель: виды, устройство и принцип работы¶

Бетоносмеситель — это машина или устройство для приготовления бетонной смеси путём механического перемешивания цемента, воды, песка и заполнителей (щебня или гравия) до получения однородной массы. Бетоносмесители применяются в строительстве, производстве железобетонных изделий и при ремонтных работах.

¶Устройство и принцип работы

Основными элементами бетоносмесителя являются:

• Смесительный барабан (чаша, корпус) — ёмкость, в которой происходит перемешивание компонентов. Внутри барабана могут устанавливаться лопасти для улучшения качества смешивания.
• Привод — электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания, обеспечивающий вращение барабана или вала с лопастями.
• Рама и опорные элементы — несущая конструкция, на которой закреплены все узлы.
• Механизм загрузки и выгрузки — устройства для подачи компонентов и выдачи готовой смеси (ручные, механические, гидравлические).

Принцип работы зависит от типа смесителя. В гравитационных (свободного падения) машинах барабан вращается вокруг наклонной оси, а лопасти поднимают смесь и сбрасывают её вниз. В принудительных смесителях перемешивание происходит за счёт вращения лопастей внутри неподвижного корпуса.

¶Классификация

Бетоносмесители классифицируются по нескольким признакам.

¶По принципу перемешивания

• Гравитационные (свободного падения) — наиболее распространённый тип. Барабан вращается, а лопасти поднимают и пересыпают смесь. Подходят для подвижных и жёстких смесей с крупным заполнителем.
• Принудительного действия — лопасти вращаются в неподвижной чаше, обеспечивая интенсивное перемешивание. Используются для жёстких и мелкозернистых смесей, а также для полистиролбетона и других лёгких бетонов.

¶По режиму работы

• Циклического действия — загрузка, перемешивание и выгрузка происходят отдельными порциями (циклами).
• Непрерывного действия — компоненты подаются непрерывно, а готовая смесь выходит из машины постоянным потоком. Применяются на крупных производствах.

¶По способу установки

• Стационарные — устанавливаются на фундамент на бетонных заводах и в цехах ЖБИ.
• Передвижные (мобильные) — устанавливаются на раму с колёсами или шасси автомобиля (автобетоносмесители).

¶По типу привода

• С электроприводом — работают от электрической сети напряжением 220 В или 380 В.
• С приводом от двигателя внутреннего сгорания — бензиновые или дизельные, используются при отсутствии электроснабжения.

¶Основные характеристики

• Объём готового замеса — количество бетонной смеси, получаемой за один цикл. Бытовые модели имеют объём 40–200 литров, профессиональные — от 250 литров до нескольких кубометров.
• Производительность — количество смеси, выдаваемой за час работы.
• Мощность привода — определяет способность смесителя справляться с жёсткими смесями.
• Скорость вращения барабана — влияет на качество перемешивания; для гравитационных машин обычно составляет 15–25 об/мин.

¶Применение

Бетоносмесители используются:

• в индивидуальном и малоэтажном строительстве — для приготовления небольших объёмов бетона и раствора;
• на строительных площадках — для обеспечения монолитных работ;
• на заводах железобетонных изделий — в составе бетоносмесительных узлов;
• при дорожном строительстве и ремонте — для приготовления асфальтобетонных и цементобетонных смесей;
• в производстве сухих строительных смесей и растворов.

¶История

Первые механические бетоносмесители появились во второй половине XIX века. В 1867 году французский инженер Франсуа Куанье запатентовал устройство для приготовления бетона. В начале XX века получили распространение гравитационные смесители с вращающимся барабаном. В 1920-х годах в США началось производство автобетоносмесителей, совмещающих транспортировку и перемешивание смеси. В СССР серийный выпуск бетоносмесителей был налажен в 1930-х годах на заводе «Красный металлист» (ныне Стерлитамакский станкостроительный завод).

¶Интересные факты

• Гравитационный бетоносмеситель не вращается слишком быстро: при чрезмерной скорости центробежная сила прижимает смесь к стенкам, и перемешивание прекращается.
• Автобетоносмесители способны поддерживать смесь в подвижном состоянии во время транспортировки, что позволяет доставлять бетон на расстояния до нескольких десятков километров.
• В современных смесителях принудительного действия используются двухвальные лопастные механизмы, обеспечивающие высокую однородность смеси за короткое время.