Бонолит — строительные решения и материалы¶
Бонолит — торговая марка и обобщённое название группы строительных материалов на основе древесной щепы и минерального вяжущего, применяемых для возведения стен, перегородок и перекрытий малоэтажных зданий. Под этим наименованием на российском рынке известны блоки, панели и сухие смеси, выпускаемые рядом производителей; сам термин нередко используется как синоним древесно-цементных и арболитовых изделий.
¶Происхождение и этимология
Название образовано от сочетания «бон» (от французского bon — «хороший») и «лит» (от греческого lithos — «камень»), то есть буквально «хороший камень». Подобные торговые обозначения получили распространение в строительной отрасли во второй половине XX века, когда производители стремились подчеркнуть эксплуатационные достоинства лёгких бетонов.
Исторической основой технологии служит арболит — материал, известный с середины прошлого столетия и стандартизированный в СССР. Древесно-цементные композиции разрабатывались как способ утилизации отходов деревообработки при одновременном снижении массы стеновых конструкций.
¶Состав и устройство
Типовой бонолитовый блок состоит из нескольких компонентов:
- Древесный заполнитель — измельчённая щепа хвойных и лиственных пород, прошедшая обработку минерализаторами.
- Вяжущее — портландцемент, иногда с добавлением извести или гипса.
- Минерализаторы — хлорид кальция, сульфат алюминия, жидкое стекло; нейтрализуют сахара древесины, препятствующие схватыванию цемента.
- Вода и технологические добавки.
Соотношение компонентов определяет плотность, прочность и теплопроводность готового изделия. Обработка щепы минерализаторами — ключевой этап: без неё экстрактивные вещества древесины блокируют гидратацию цемента.
¶Классификация
Материалы под маркой «бонолит» подразделяют по нескольким признакам.
По назначению:
| Тип | Назначение |
|---|---|
| Стеновые блоки | Несущие и самонесущие стены |
| Перегородочные блоки | Внутренние ненесущие перегородки |
| Панели | Сборные элементы стен и перекрытий |
| Сухие смеси | Кладочные и штукатурные растворы |
По плотности различают конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные изделия. По форме выпускают полнотелые и пустотелые блоки, а также изделия с пазогребневым соединением.
¶Технические характеристики
Ориентировочные параметры стеновых бонолитовых блоков:
- плотность — от 400 до 850 кг/м³;
- прочность на сжатие — классы B1,5–B3,5;
- теплопроводность — 0,09–0,17 Вт/(м·К);
- морозостойкость — циклы F25–F50;
- водопоглощение — 8–12 % по массе.
Точные значения зависят от рецептуры конкретного производителя и подтверждаются протоколами испытаний. Материал относится к классу лёгких бетонов и по пожарной безопасности обычно соответствует группам горючести Г1–Г2.
¶Технология производства
Производственный цикл включает подготовку щепы, её минерализацию, дозирование и смешивание с цементным раствором, формовку и твердение. Применяются две основные схемы:
- Вибропрессование — смесь уплотняется на вибростанках, что даёт стабильную геометрию и повышенную прочность.
- Литьевая формовка — смесь заливается в формы и твердеет естественным путём либо в пропарочных камерах.
После набора прочности блоки выдерживают на складе; окончательная влажность достигается в течение нескольких недель.
¶Применение
Бонолитовые изделия используют преимущественно в малоэтажном строительстве: индивидуальные дома, гаражи, хозяйственные постройки, а также в каркасном домостроении как заполнитель стен. Материал сочетается с кирпичом, монолитным железобетоном и деревянными каркасами.
Кладку ведут на цементно-песчаных или специальных клеевых составах. Из-за пористой структуры стены требуют наружной отделки: штукатурки, вентилируемого фасада либо облицовки кирпичом. Крепёж в материале удерживается хуже, чем в тяжёлом бетоне, поэтому для навесного оборудования применяют химические анкеры.
¶Преимущества и ограничения
К достоинствам относят малую массу, снижающую нагрузку на фундамент, хорошие теплоизоляционные свойства, доступность сырья и возможность обработки обычным деревообрабатывающим инструментом.
Ограничения связаны с гигроскопичностью: без защиты от влаги материал теряет прочность и подвержен биопоражению. Прочность на сжатие ниже, чем у газобетона и керамического кирпича, что ограничивает этажность. Геометрические допуски у разных производителей заметно различаются, что усложняет кладку на клей.
¶Нормативная база
В России требования к древесно-цементным бетонам устанавливает ГОСТ 19222 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия». Изделия под торговыми марками должны соответствовать этому стандарту либо техническим условиям производителя. Подтверждение характеристик проводится испытательными лабораториями; для несущих конструкций требуется расчёт по действующим строительным нормам.
¶Рынок и производители
На российском рынке наименование используется несколькими компаниями, выпускающими блоки и смеси. Единого головного производителя, владеющего исключительными правами на слово «бонолит» как на родовое обозначение, нет, поэтому под одной маркой могут поставляться изделия с различающимися характеристиками. Покупателю при выборе следует ориентироваться на паспорт партии и результаты независимых испытаний, а не только на название.
¶Сравнение с аналогами
По совокупности свойств бонолит занимает промежуточное положение между арболитом и газобетоном. Он теплее кирпича и тяжелее газобетона, дешевле многих автоклавных материалов, но уступает им в точности геометрии и стабильности прочностных показателей. Для самонесущих стен малоэтажных домов в умеренном климате материал остаётся конкурентоспособным решением при условии качественной влагозащиты.
Источники: ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него»; технические условия и паспорта изделий производителей древесно-цементных блоков; справочные материалы по лёгким бетонам; строительные нормы и правила по проектированию стеновых конструкций.