Драпируемость

Драпируемость — это способность текстильного материала (ткани, трикотажа, нетканого полотна) при свободном подвешивании или укладке образовывать мягкие, плавные складки (фалды, драпировки) под действием собственного веса. Является одной из ключевых технологических и эстетических характеристик материала, определяющей его пригодность для изготовления одежды определённых силуэтов, а также для декоративных целей (шторы, скатерти, обивка мебели). Драпируемость зависит от жёсткости, толщины, веса, структуры и волокнистого состава материала.

Физическая сущность и показатели

Драпируемость количественно оценивается коэффициентом драпируемости (Кд), который выражается в процентах. Чем выше коэффициент, тем лучше материал драпируется. Существует два основных подхода к определению этого показателя:

• Дисковый метод (метод ЦНИХБИ): Образец материала в форме круга укладывают на диск меньшего диаметра. Свешивающиеся края под действием силы тяжести образуют складки. Коэффициент драпируемости вычисляется как отношение площади проекции образца (с учётом складок) к площади самого образца. Чем больше складок и чем они глубже, тем меньше проекция и тем выше Кд.
• Метод «петли» (метод ВНИИПХВ): Образец в виде полоски закрепляют в виде петли. Измеряют расстояние между концами петли при её свободном провисании. Чем меньше это расстояние, тем выше драпируемость.

В технической документации драпируемость может также характеризоваться жёсткостью при изгибе (обратная величина): чем жёстче материал, тем хуже он драпируется.

Факторы, влияющие на драпируемость

Драпируемость материала определяется комплексом его свойств:

Жёсткость и гибкость

Основной фактор. Жёсткие материалы (например, плотная кожа, грубая мешковина, технические ткани) сопротивляются изгибу и образуют крупные, редкие, угловатые складки или вовсе не образуют их. Мягкие, гибкие материалы (шифон, батист, шёлк) легко изгибаются, формируя множество мелких, частых и плавных складок.

Поверхностная плотность (вес)

Тяжёлые ткани (шерстяное пальто, бархат, плотный атлас) под действием собственного веса образуют глубокие, ниспадающие, «тяжёлые» складки. Лёгкие материалы (газ, органза) могут образовывать лёгкие, воздушные складки, но при малом весе их драпируемость может быть хуже из-за недостаточной силы, вызывающей изгиб.

Толщина

Тонкие материалы, как правило, драпируются лучше толстых, так как их легче согнуть. Однако толстые, но очень мягкие материалы (например, некоторые виды флиса или трикотажа) также могут обладать хорошей драпируемостью.

Структура и переплетение

• Ткани с полотняным переплетением (самое простое, с частым переплетением нитей) обычно более жёсткие и хуже драпируются.
• Ткани с сатиновым или атласным переплетением (длинные перекрытия нитей) более гладкие и гибкие, обладают лучшей драпируемостью.
• Ткани с мелкоузорчатыми и сложными переплетениями (например, жаккардовые) могут иметь разную драпируемость в зависимости от раппорта и плотности.
• Трикотажные полотна (петлеобразная структура) обладают высокой растяжимостью и, как правило, очень хорошей драпируемостью, особенно в поперечном направлении.

Волокнистый состав

• Натуральные волокна: Хлопок и лён в чистом виде часто дают средне-жёсткие ткани с умеренной драпируемостью. Шерсть и шёлк (особенно натуральный шёлк) — мягкие, с отличной драпируемостью.
• Химические волокна: Полиэстер и нейлон могут быть как жёсткими, так и мягкими в зависимости от обработки. Вискоза (искусственное волокно) часто даёт мягкие, хорошо драпирующиеся ткани. Эластан (спандекс) в составе улучшает драпируемость за счёт эластичности.

Отделка

Аппретирование (нанесение специальных составов) может значительно изменить драпируемость. Мягчительные аппреты улучшают её, а жёсткие (например, для воротничков или подкладок) — ухудшают. Влажно-тепловая обработка (утюжка, отпаривание) также может временно или постоянно влиять на драпируемость.

Классификация материалов по драпируемости

В зависимости от значения коэффициента драпируемости (Кд), материалы условно делят на три группы:

1. Хорошо драпирующиеся (Кд > 70%): Шифон, батист, муслин, креп-жоржет, натуральный шёлк, тонкий трикотаж, мягкий бархат, вискозные ткани. Используются для платьев свободного силуэта, блузок, юбок «солнце», декоративных драпировок.
2. Средне драпирующиеся (Кд от 40% до 70%): Большинство хлопчатобумажных и льняных тканей (ситец, бязь, поплин), шерстяные костюмные ткани, плотный трикотаж, саржа. Используются для классической одежды, брюк, жакетов, скатертей.
3. Плохо драпирующиеся (Кд < 40%): Плотная кожа, замша, грубая мешковина, технические ткани, ткани с жёсткой отделкой (например, для воротничков), некоторые виды плащёвок. Используются для верхней одежды, обуви, сумок, спецодежды, где требуется сохранение формы.

Значение в швейной промышленности и дизайне

Драпируемость является критическим параметром при проектировании одежды и текстильных изделий.

• В одежде: От драпируемости зависит силуэт. Для приталенных, строгих моделей (пиджаки, пальто) выбирают материалы с низкой или средней драпируемостью. Для свободных, летящих, многослойных моделей (платья, юбки, блузки) — с высокой драпируемостью. Конструкторы используют драпируемость для создания визуальных эффектов: мягкие складки скрывают недостатки фигуры, а жёсткие — подчёркивают линии кроя.
• В интерьере: Для штор, портьер, ламбрекенов, покрывал и скатертей драпируемость определяет, насколько элегантно будет выглядеть изделие. Тяжёлые, хорошо драпирующиеся ткани (бархат, жаккард, плотный шёлк) создают роскошные, ниспадающие складки. Лёгкие (тюль, органза) — воздушные, прозрачные драпировки.
• В декоративно-прикладном искусстве: Драпируемость используется для создания объёмных композиций, костюмов для театра и кино, скульптурных драпировок из ткани.

Методы оценки

В лабораторных условиях драпируемость оценивают на специальных приборах — драпирометрах. Наиболее распространённые методы:

• Метод ЦНИИХБИ (Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности): Образец в форме круга диаметром 200 мм помещают на диск диаметром 100 мм. С помощью специального устройства (например, кольца с лампой) получают тень от образца, по которой определяют площадь проекции. Кд = (A0 — A) / A0 * 100%, где A0 — площадь образца, A — площадь проекции.
• Метод ВНИИПХВ (Всесоюзный научно-исследовательский институт плёнок и искусственных кож): Для плёночных и нетканых материалов. Образец в виде полоски шириной 20 мм и длиной 200 мм закрепляют в виде петли. Измеряют расстояние между концами петли. Чем меньше расстояние, тем выше драпируемость.

Интересные факты

• Драпируемость — одно из древнейших свойств ткани, которое использовалось в одежде ещё в античности. Греческие хитоны и римские тоги были спроектированы так, чтобы максимально использовать драпируемость шерстяных и льняных тканей.
• В современной моде существуют целые направления (например, стиль «гранж» или «бохо»), где нарочито небрежная драпировка является ключевым элементом дизайна.
• Некоторые современные ткани с памятью формы (например, с эффектом «мнущегося льна») обладают контролируемой драпируемостью, которая может меняться в зависимости от ухода.

Источники

1. ГОСТ 25506-82 «Полотна текстильные. Метод определения драпируемости».
2. Бузов Б. А., Алыменкова Н. Д. «Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности». — М.: Академия, 2010.
3. Савостицкий Н. А., Амирова Э. К. «Материаловедение швейного производства». — М.: Академия, 2001.
4. Козлова Т. В. «Основы художественного проектирования одежды». — М.: Легкая индустрия, 1979.
5. Справочник по текстильному материаловедению / Под ред. А. Н. Соловьева. — М.: Легкая индустрия, 1974.