Открыть сервисСервис

Электронный штангенциркуль и его устройство

Электронный штангенциркуль — измерительный прибор для определения линейных размеров (наружных и внутренних, а также глубин и уступов) с отсчётным устройством на основе цифрового дисплея. Относится к классу штангенциркулей, в которых вместо нониуса применяется электронная система считывания. Основные характеристики — диапазон измерений, дискретность отсчёта и погрешность.

Принцип работы

Конструктивно прибор близок к обычному штангенциркулю: имеется штанга с неподвижной губкой и рамка (движок) с подвижной губкой, а также выдвижной глубиномер. Отличие — в способе отсчёта. Вдоль штанги расположена шкала в виде чередующихся намагниченных и немагниченных участков (магнитная кодирующая дорожка). В рамке размещён считывающий датчик — обычно индуктивный или ёмкостный, реагирующий на перемещение относительно этой шкалы. Сигнал обрабатывается микропроцессором и выводится на жидкокристаллический дисплей в миллиметрах или дюймах.

Ключевые особенности цифрового отсчёта:

Устройство и элементы

Типовой электронный штангенциркуль включает:

ЭлементНазначение
Штанга со шкалойНесущая часть и кодирующая дорожка
Рамка с датчикомПеремещается по штанге, считывает положение
Губки для наружных измеренийПлоские рабочие поверхности
Губки для внутренних измеренийИзмерение отверстий и пазов
ГлубиномерИзмерение глубин и уступов
ДисплейОтображение результата
КнопкиВкл/выкл, сброс нуля, режим мм/дюйм
БатареяПитание, обычно элемент типа LR44/SR44

Характеристики

Распространённые типоразмеры имеют диапазон измерений 0–150 мм, 0–200 мм, 0–300 мм и более. Дискретность отсчёта — 0,01 мм, погрешность для приборов 0–150 мм обычно лежит в пределах ±0,02–0,03 мм. Питание обеспечивает длительную работу; многие модели имеют автоматическое отключение для экономии заряда. Ряд приборов оснащён интерфейсом передачи данных (например, через разъём или беспроводной канал) для записи результатов в компьютер.

Преимущества и недостатки

Преимущества по сравнению с нониусным штангенциркулем:

  • быстрое и однозначное считывание результата;
  • снижение ошибок оператора при отсчёте;
  • удобство относительных измерений и обнуления;
  • возможность автоматической передачи данных.

Недостатки:

Применение

Прибор применяется в машиностроении, металлообработке, ремонте, деревообработке, в учебных мастерских и лабораториях, а также в быту. Используется для контроля размеров деталей, измерения диаметров валов и отверстий, глубин пазов и уступов. В производстве модели с передачей данных включают в системы автоматизированного контроля.

История и развитие

Штангенциркуль как инструмент известен с давних времён; нониусный отсчёт применялся столетиями. Во второй половине XX века с развитием электроники и микропроцессорной техники появились цифровые отсчётные устройства. Массовое распространение недорогих электронных штангенциркулей с ёмкостными датчиками произошло в конце XX — начале XXI века, чему способствовало удешевление электронных компонентов и жидкокристаллических дисплеев.

Поверка и уход

Для поддержания точности прибор нужен периодический контроль: проверка нуля при сомкнутых губках, измерение эталонных мер, очистка рабочих поверхностей и шкалы от стружки и загрязнений. Хранить инструмент следует в футляре, оберегая от влаги, пыли и механических воздействий. При расхождении показаний проводят регулировку или калибровку.

Источники

  • ГОСТ 166-89 «Штангенциркули. Технические условия»
  • Технические описания и руководства производителей измерительного инструмента
  • Учебные пособия по машиностроительному черчению и метрологии
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru