Ежедневный осмотр ручного инструмента¶
Ежедневный осмотр ручного инструмента — обязательная процедура технического обслуживания, предусматривающая проверку исправности инструмента перед началом работы и после её окончания. Ответственность за состояние ручного инструмента несёт его непосредственный пользователь (рабочий, механик, мастер), а контроль за соблюдением правил — руководитель работ (мастер участка, начальник цеха). Основная цель осмотра — предотвращение травм и поломок, обеспечение безопасной и эффективной работы.
¶Нормативная база
В России порядок эксплуатации и осмотра ручного инструмента регулируется:
- Трудовым кодексом РФ (статья 214 — обязанности работника по безопасному труду);
- ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;
- ГОСТ 2672-82 «Ключи гаечные. Технические условия» и смежными стандартами на отдельные виды инструмента;
- отраслевыми правилами технической эксплуатации и инструкциями по охране труда, действующими на конкретном предприятии.
Согласно типовым инструкциям по охране труда, работник перед началом смены обязан осмотреть инструмент, убедиться в его исправности, а при обнаружении дефектов — заменить его или устранить неисправность.
¶Кто обязан проводить осмотр
Ответственность распределяется по уровням:
| Субъект ответственности | Обязанности |
|---|---|
| Рабочий (пользователь инструмента) | Ежедневный осмотр перед началом и по окончании работы; отказ от использования неисправного инструмента |
| Мастер участка (начальник смены) | Контроль за состоянием инструмента у подчинённых; проверка перед выдачей инструмента из кладовой |
| Кладовщик (мастерская, инструментальный участок) | Приёмка инструмента после работы, хранение, передача в ремонт |
| Инженерная служба (ОТК, отдел главного механика) | Периодическая аттестация инструмента, разработка инструкций, контроль за соблюдением регламентов |
Таким образом, ежедневно инструмент осматривает сам рабочий, а систематический контроль обеспечивает мастер (руководитель работ).
¶Что проверяется при осмотре
Перечень проверок зависит от вида инструмента, но общий алгоритм включает:
¶Механический инструмент (ключи, молотки, зубила, отвёртки, пилы, ножовки)
- целостность рабочей части: отсутствие трещин, сколов, износа, коррозии;
- надёжность крепления рукоятки: отсутствие люфта, трещин, расшатывания;
- состояние деревянных рукоятей: отсутствие сучков, сколов, вмятин (рукоять не должна иметь острых кромок);
- исправность фиксирующих элементов (шплинтов, винтов, стопоров);
- для молотков — надёжность посадки головки на рукояти;
- для зубил и кувалд — отсутствие «грибов» на торце (расплющивания металла), которое может привести к выскакиванию осколков.
¶Электроинструмент (дрели, шуруповёрты, электрошлифмашины)
- целостность корпуса, шнура, вилки, изоляции;
- исправность кнопки включения/выключения, фиксации;
- наличие заземления (для инструмента I класса);
- работа защитного кожуха;
- чистота вентиляционных отверстий;
- надёжность крепления сменных частей (патрон, диск, щётки).
¶Измерительный инструмент (рулетки, штангенциркули, уровни, микрометры)
- отсутствие механических повреждений;
- работоспособность подвижных частей;
- для электроизмерительных приборов — наличие действующего поверочного клейма.
¶Периодичность и оформление
Ежедневный осмотр, как правило, не документируется отдельным актом — он входит в трудовую дисциплину и фиксируется в журнале выдачи инструмента (для инструмента, выдаваемого из кладовой). Более глубокая проверка — периодическая (раз в месяц, квартал или полугодие в зависимости от инструкции) — оформляется актом и может включать измерение износа рабочих размеров, электрические испытания, дефектацию.
¶Последствия использования неисправного инструмента
Использование инструмента с дефектами прямо запрещено правилами внутреннего трудового распорядка и инструкциями по охране труда. При обнаружении неисправности рабочий обязан:
- Прекратить работу.
- Сообщить мастеру (руководителю работ).
- Сдать инструмент в инструментальную кладовую или мастерскую для ремонта либо замены.
За нарушение этих требований работник может быть привлечён к дисциплинарной ответственности (замечание, выговор), а при повреждении имущества или причинении вреда здоровью — к материальной и уголовной ответственности.
¶Типичные дефекты, при которых инстермент подлежит замене
- трещины, сколы, выкрошки рабочих частей;
- износ рабочих граней ключей более допустимого (приводит к срыву и травме);
- расшатанная, треснувшая или расколотая рукоять;
- отсутствие или повреждение изоляции у электроинструмента;
- неисправная кнопка, шнур, вилка;
- коррозия, затупление, деформация.
¶Значение процедуры
Регулярный осмотр ручного инструмента является одним из базовых элементов производственной безопасности. По статистике травматизма на производстве значительная доля поражений рук приходится на использование инструмента с дефектными рукоятями, изношенными рабочими частями и неисправными электроинструментами. Систематический контроль, возложенный на работника и его непосредственного руководителя, позволяет выявлять дефекты на ранней стадии и предотвращать происшествия.
Источники:
- Трудовой кодекс Российской Федерации
- ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»
- ГОСТ 2672-82 «Ключи гаечные. Технические условия»
- Типовые инструкции по охране труда для рабочих различных профессий (Минтруд России)