Открыть сервисСервис

Фланцы: соединительные элементы трубопроводов

Фланец — плоская дисковая деталь с отверстиями для болтов, применяемая для разъёмного соединения трубопроводов, трубопроводной арматуры, насосов, компрессоров, теплообменников и других элементов трубопроводных систем. Фланцевое соединение обеспечивает герметичность и допускает быструю разборку узла без резки труб.

Назначение и принцип работы

Фланцы надеваются на концы соединяемых труб (или привариваются к ним) и стягиваются болтами через прокладку, которая деформируется под нагрузкой и заполняет неровности сопрягаемых поверхностей, обеспечивая герметичность. Основные функции фланцев:

  • разъёмное соединение элементов трубопровода;
  • обеспечение герметичности стыка;
  • возможность демонтажа и повторной сборки без повреждения элементов;
  • центровка и взаимная фиксация соединяемых деталей.

Фланцевые соединения применяются там, где требуется периодический доступ к внутренней полости трубопровода (для очистки, ревизии, замены арматуры), а также на магистралях с высоким давлением и температурой.

Классификация

По способу присоединения к трубе

ТипОписание
Отбортовочный (отбортованный)Фланец насаживается на трубу с отбортовкой (расширением) её конца, стягивается болтами. Применяется для труб из нержавеющей стали и цветных металлов малых диаметров.
Свободно приварной (скользящий)Фланец свободно надет на трубу и приваривается к ней встык. Позволяет поворачивать фланец при сборке, что упрощает совмещение отверстий.
Поворотно-приварнойФланец приваривается к трубе встык и не может вращаться после сварки.
Приварной встыкФланец приваривается непосредственно к торцу трубы швом по всей площади сопряжения. Применяется при высоких давлениях и температурах.
Приварной на пластинеПластина с отверстиями приваривается к трубе, фланец свободно надевается на шпильки.
ЛитойИзготавливается совместно с арматурой, насосом или другим оборудованием.

По форме

  • Круглые — наиболее распространённые, применяются для трубопроводов общего назначения.
  • Квадратные и прямоугольные — используются для вентиляционных каналов и воздуховодов.
  • Овальные — применяются для присоединения котлов и коллекторов.

По типу поверхности сопряжения

  • Гладкие — соприкасаются с мягкой прокладкой (паронит, резина, фторопласт).
  • С выступом и впадиной (выступ-впадина) — центровка по выступу, прокладка сжимается в кольцевой канавке.
  • С выступом и пазом — центровочное кольцо в виде паза.
  • Шип-паз — аналогичный принцип, но с прямоугольным профилем.
  • С выступом и впадиной под прокладку типа «Овалон» — для высоких давлений.

Материалы и стандарты

Фланцы изготавливают из углеродистой и нержавеющей стали, чугуна, алюминия, латуни, а также из полимеров (ПВХ, полипропилен, полиэтилен) для трубопроводов химически агрессивных сред.

В России основной стандарт — ГОСТ 33259-2015 «Фланцы трубопроводов для давлений от 0,1 до 20 МПа», который заменил ряд отраслевых ГОСТов (ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80 и др.). Стандарт устанавливает типоразмерный ряд, классы давления (PN от 0,1 до 20 МПа), материалы и конструктивные параметры.

Также применяются международные стандарты: DIN 2633 (европейский), ANSI/ASME B16.5 (американский), GOST в сочетании с DIN на российских предприятиях, работающих по европейским технологиям.

Основные размеры и параметры

Ключевые параметры фланца:

  • номинальный диаметр DN (Ду) — условный проход, соответствующий внутреннему диаметру трубы;
  • номинальное давление PN (Ду) — максимальное рабочее давление при температуре 20 °C;
  • количество и диаметр болтовых отверстий — определяются по стандарту;
  • наружный диаметр и толщина.

Стандартный ряд условных проходов: DN 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200 мм и выше.

Прокладки

Герметичность фланцевого соединения обеспечивают прокладки из:

  • паронита — наиболее универсальный материал для средних условий;
  • резины (натуральной, бутадиен-нитрильной, фторкаучуковой) — для водяных и химических сред;
  • графита — для высоких температур и давлений;
  • фторопласта (ПТФЭ) — для агрессивных сред;
  • мягкой стали (спирально-навитные, сегментные) — для энергетического оборудования.

Применение

Фланцевые соединения распространены в:

  • нефтегазовой промышленности;
  • химической и нефтехимической отраслях;
  • энергетике (котельные, ТЭЦ, АЭС);
  • водоснабжении и канализации;
  • судостроении;
  • пищевой промышленности.

Недостатки

К ограничениям фланцевых соединений относятся: габаритность и масса (особенно на больших диаметрах), риск разболчивания под вибрацией, необходимость периодического подтягивания болтов, а также более высокая стоимость по сравнению с фитингами и сварными соединениями.

Источники:

  • ГОСТ 33259-2015 «Фланцы трубопроводов для давлений от 0,1 до 20 МПа»
  • ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80
  • Справочник «Трубопроводная арматура: справочник» под ред. С. И. Косых
  • ASME/ANSI B16.5 — Pipe Flanges and Flanged Fittings
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru