ГОСТ 15.309-98¶

ГОСТ 15.309-98 — межгосударственный стандарт, устанавливающий порядок проведения испытаний и приёмки опытных образцов (опытных партий) продукции производственно-технического назначения при постановке её на производство. Документ входит в систему стандартов «Система разработки и постановки продукции на производство» (СРПП) и действует на территории государств — участников Соглашения о проведении согласованной политики в области стандартизации, метрологии и сертификации (включая Российскую Федерацию).

¶История и статус

Стандарт разработан Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИстандарт) и принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 26 ноября 1998 года. Введён в действие на территории Российской Федерации Постановлением Госстандарта России от 24 декабря 1998 года № 460. Заменил ранее действовавший ГОСТ 15.001-88 в части, касающейся испытаний опытных образцов.

ГОСТ 15.309-98 входит в комплекс стандартов СРПП, который регламентирует отношения между разработчиком, изготовителем и заказчиком продукции на всех этапах её жизненного цикла. Документ носит обязательный характер для применения в оборонной промышленности и рекомендованный — в гражданских отраслях, если это оговорено в контракте или техническом задании.

¶Область применения

Стандарт распространяется на опытные образцы (опытные партии) продукции производственно-технического назначения, разрабатываемой по заказам Министерства обороны и других государственных заказчиков, а также на продукцию гражданского назначения. Действие стандарта не распространяется на:

• продукцию, разрабатываемую по техническим условиям, если иное не установлено заказчиком;
• составные части изделий, поставляемые на комплектацию, если они не проходят самостоятельной приёмки;
• программные средства и информационные системы, если их испытания регламентируются специальными стандартами.

¶Основные положения

¶Цели испытаний

Испытания опытных образцов проводятся для оценки соответствия продукции требованиям технического задания, конструкторской и технологической документации, а также для определения готовности предприятия-изготовителя к серийному выпуску. В ходе испытаний проверяются:

• функциональные характеристики и показатели надёжности;
• соответствие требованиям безопасности и экологичности;
• технологичность конструкции и ремонтопригодность;
• комплектность и качество эксплуатационной документации.

¶Виды испытаний

ГОСТ 15.309-98 предусматривает проведение следующих видов испытаний опытных образцов:

• предварительные испытания — проводятся разработчиком для предварительной оценки соответствия образца требованиям технического задания и определения готовности к приёмочным испытаниям;
• приёмочные испытания — проводятся с участием заказчика (или приёмной комиссии) для принятия решения о возможности постановки продукции на производство;
• квалификационные испытания — проводятся изготовителем после постановки на производство для проверки стабильности технологического процесса и качества серийной продукции.

¶Порядок проведения

Процедура испытаний включает несколько этапов:

1. Подготовка — составление программы и методики испытаний, утверждение графика, назначение комиссии, подготовка испытательного оборудования.
2. Представление образцов — изготовитель предъявляет комиссии опытные образцы, техническую документацию и акт готовности к испытаниям.
3. Проведение испытаний — выполнение проверок по утверждённой программе, фиксация результатов в журналах и актах.
4. Оформление результатов — составление протоколов, акта испытаний и заключения комиссии.

¶Приёмка продукции

По результатам испытаний приёмная комиссия принимает одно из решений:

• продукция соответствует требованиям и может быть поставлена на производство;
• продукция требует доработки с последующим повторным предъявлением;
• продукция не соответствует требованиям и подлежит отклонению.

При положительном решении оформляется акт приёмки, который служит основанием для утверждения акта постановки продукции на производство и начала серийного выпуска.

¶Ответственность и оформление

Ответственность за организацию и проведение испытаний возлагается на разработчика (для предварительных испытаний) и на изготовителя (для приёмочных и квалификационных испытаний). Заказчик осуществляет контроль за полнотой и достоверностью испытаний, участвует в работе приёмной комиссии и утверждает её решение.

Все документы, оформляемые в процессе испытаний (программы, методики, протоколы, акты), подлежат хранению в установленном порядке и являются обязательной частью комплекта документов при постановке продукции на производство. Типовые формы документов приведены в приложениях к стандарту.

¶Значение стандарта

ГОСТ 15.309-98 обеспечивает единый методический подход к оценке качества новой продукции на этапе её освоения в производстве. Применение стандарта позволяет снизить риски выпуска некачественной продукции, сократить сроки постановки изделий на производство и гармонизировать требования к испытаниям в рамках стран СНГ. В настоящее время стандарт продолжает действовать, хотя в ряде отраслей предприятия разрабатывают собственные стандарты организации, уточняющие его положения применительно к специфике конкретной продукции.

¶Источники

• ГОСТ 15.309-98 «Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приёмка опытных образцов (опытных партий) продукции производственно-технического назначения. Основные положения».
• ГОСТ Р 15.000-2016 «Система разработки и постановки продукции на производство. Основные положения».
• Комплекс стандартов «Система разработки и постановки продукции на производство» (СРПП).