Открыть сервисСервис

Химические производства: отрасль и технология

Химическое производство — отрасль промышленности, объединяющая предприятия, которые перерабатывают сырьё (нефть, газ, уголь, минералы, растительное и животное сырьё) в химические продукты: кислоты, щёлочи, соли, полимеры, удобрения, растворители, красители и другие вещества. Относится к обрабатывающей промышленности и делится на основную (неорганическую и органическую) химию, производство полимеров, тонкий органический синтез, бытовую химию и нефтехимию. Характерные черты отрасли — непрерывные технологические процессы, высокая энерго- и капиталоёмкость, работа с агрессивными и опасными средами.

История

Промышленное производство химикатов началось в XVIII–XIX веках. В 1746 году в Великобритании Джон Роубак наладил камерный способ получения серной кислоты, что стало одной из первых крупных химических технологий. В конце XVIII века во Франции Николя Леблан разработал содовый процесс, а в 1861 году Эрнест Сольве запатентовал аммиачно-содовый метод, вытеснивший способ Леблана.

В России первое химическое предприятие — сернокислотный завод — было основано в 1805 году в Москве. В 1839 году начал работу Березниковский содовый завод на Урале. В конце XIX века развивалось производство красителей, спичек, мыла, а с начала XX века — минеральных удобрений и коксохимия.

Синтез аммиака по методу Габера — Боша (1913) дал толчок массовому выпуску азотных удобрений и взрывчатых веществ. В XX веке сформировалась нефтехимия: крекинг, риформинг, производство этилена, пропилена, пластмасс и синтетических каучуков.

Сырьё и основные процессы

Сырьевая база отрасли включает:

Типовые процессы: химическая реакция (синтез, окисление, восстановление), разделение (ректификация, экстракция, кристаллизация), катализ, электролиз. Производства организуются как непрерывные (крупнотоннажные) или периодические (малотоннажные, тонкий синтез).

Классификация производств

ГруппаПримеры продукции
Основная неорганическая химияСерная, азотная, соляная кислоты, щёлочи, сода
Основная органическая химияСпирты, кислоты, растворители, мономеры
Полимеры и пластмассыПолиэтилен, полипропилен, ПВХ, каучуки
Минеральные удобренияАзотные, фосфорные, калийные, комплексные
Тонкий органический синтезЛекарственные субстанции, красители, пестициды
Нефте- и газопереработкаБензины, масла, сжиженные газы

Технологическое устройство

Типовое химическое производство включает реакторные узлы, теплообменники, колонны разделения, насосные и компрессорные станции, системы хранения и трубопроводы. Управление ведётся с помощью автоматизированных систем (АСУ ТП), контролирующих температуру, давление, расход и состав смесей.

Ключевые требования — герметичность, коррозионная стойкость материалов, взрывобезопасность и очистка выбросов. Многие процессы протекают при высоких давлении и температуре, что предъявляет особые требования к аппаратуре.

Химическая промышленность России

Отрасль занимает заметное место в структуре российского промышленного производства. Крупнейшие центры — Татарстан, Башкортостан, Пермский край, Московская, Тульская, Самарская и Нижегородская области.

Значимые предприятия и компании:

  • СИБУР — нефтехимия, полимеры, сжиженные газы.
  • ФосАгро — фосфорные и комплексные удобрения.
  • Акрон — азотные и сложные удобрения.
  • Нижнекамскнефтехим — синтетические каучуки, пластмассы.
  • Уралкалий — калийные удобрения.
  • Еврохим — азотные и фосфорные удобрения.

Продукция отрасли используется в сельском хозяйстве, строительстве, машиностроении, лёгкой промышленности, медицине и оборонном комплексе.

Экономика и значение

Химический комплекс поставляет сырьё и материалы практически всем отраслям. Он отличается высокой добавленной стоимостью и значительным экспортным потенциалом: удобрения, полимеры, каучуки и аммиак — важные статьи российского экспорта.

Отрасль энергоёмка: доля затрат на топливо и электроэнергию в себестоимости отдельных продуктов достигает 30–40 %. Поэтому размещение производств тяготеет к источникам сырья и дешёвой энергии.

Экология и безопасность

Химические производства относятся к наиболее опасным с точки зрения воздействия на среду. Основные риски — выбросы в атмосферу, сбросы сточных вод, твёрдые отходы, аварии с утечками токсичных веществ.

Меры регулирования: замкнутые водооборотные циклы, системы газоочистки, утилизация отходов, мониторинг. Предприятия I и II классов опасности обязаны иметь санитарно-защитные зоны и системы производственного экологического контроля. Аварии, подобные утечкам аммиака или хлора, требуют немедленного оповещения и эвакуации.

Современные тенденции

Развитие отрасли связано с малотоннажной химией, импортозамещением, цифровизацией производств и «зелёной» химией — снижением энергозатрат, переходом на возобновляемое сырьё, развитием катализаторов нового поколения. Растёт значение рециклинга полимеров и улавливания углекислого газа.

Источники: отраслевые обзоры химической промышленности России, материалы профильных министерств и ведомств, технические регламенты и справочники по технологии неорганических и органических веществ, статистические сборники по промышленному производству.

Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru