Открыть сервис

АСУ ТП

АСУ ТП (автоматизированная система управления технологическим процессом) — это человеко-машинная система, обеспечивающая сбор, обработку, хранение и передачу информации о ходе производственного процесса, а также выработку управляющих воздействий на технологическое оборудование. АСУ ТП предназначена для повышения эффективности управления, обеспечения безопасности, оптимизации режимов работы и снижения влияния человеческого фактора в промышленности, энергетике, на транспорте и в других отраслях.

История развития

Предпосылки к созданию АСУ ТП возникли в середине XX века с развитием вычислительной техники и теории автоматического управления. Первые системы управления технологическими процессами были жёстко завязаны на конкретную аппаратуру и не обладали гибкостью. В СССР и России развитие АСУ ТП проходило несколько этапов:

  • 1960-е — 1970-е годы: Создание первых централизованных систем контроля и управления на базе аналоговых регуляторов и ЭВМ (например, серия «АСВТ»). Системы были дорогими, громоздкими и требовали специально обученного персонала.
  • 1980-е годы: Переход к микропроцессорным контроллерам и распределённым системам управления (РСУ). Появление первых программируемых логических контроллеров (ПЛК) и промышленных сетей. В этот период в СССР активно разрабатывались системы для атомной энергетики, металлургии и химической промышленности (например, «Ремиконт», «Ломиконт»).
  • 1990-е — 2000-е годы: Массовое внедрение зарубежных SCADA-систем (Supervisory Control And Data Acquisition) и промышленных контроллеров. В России начали развиваться собственные разработки, такие как «MasterSCADA», «Alpha.Platform», «КРУГ-2000».
  • 2010-е — настоящее время: Активное развитие концепций «Индустрия 4.0», «Умное производство» и «Промышленный интернет вещей» (IIoT). АСУ ТП интегрируются с системами управления предприятием (ERP, MES), внедряются облачные технологии, машинное обучение и предиктивная аналитика. В России в рамках импортозамещения активно разрабатываются отечественные ПЛК, SCADA-системы и промышленное ПО.

Структура и состав

Типовая АСУ ТП включает несколько уровней, построенных по иерархическому принципу:

Нижний уровень (полевой уровень)

  • Датчики и исполнительные механизмы: Первичные преобразователи (температуры, давления, расхода, уровня), клапаны, задвижки, частотные преобразователи, моторы. Они непосредственно взаимодействуют с технологическим процессом.
  • Устройства связи с объектом (УСО): Модули ввода-вывода, которые преобразуют аналоговые и дискретные сигналы датчиков в цифровой код и наоборот.

Средний уровень (уровень контроллеров)

  • Программируемые логические контроллеры (ПЛК): Промышленные компьютеры, выполняющие алгоритмы управления в реальном времени. Они опрашивают датчики, обрабатывают сигналы и выдают команды на исполнительные механизмы. В России распространены как зарубежные (Siemens, Schneider Electric, Allen-Bradley), так и отечественные ПЛК (ОВЕН, Fastwel, «Элвис-НеоТек»).
  • Промышленные сети: Обеспечивают обмен данными между контроллерами, датчиками и верхним уровнем. Используются протоколы Modbus, Profibus, CANopen, Ethernet/IP, а также российские разработки (например, на базе Ethernet).

Верхний уровень (диспетчерский уровень)

  • Серверы и рабочие станции: Компьютеры, на которых установлено SCADA-ПО. Они обеспечивают визуализацию процесса (мнемосхемы), архивирование данных, формирование отчётов, сигнализацию аварий.
  • SCADA-системы: Программное обеспечение для сбора, обработки и отображения информации. Примеры: российские «MasterSCADA», «Alpha.Platform», «КРУГ-2000», зарубежные WinCC, iFIX, Citect.
  • Системы управления базами данных (СУБД): Хранят исторические данные, журналы событий и конфигурации.

Классификация

АСУ ТП классифицируются по нескольким признакам:

По степени централизации

  • Централизованные: Все функции управления выполняются одним мощным контроллером или компьютером. Просты в обслуживании, но менее надёжны (отказ центрального узла парализует всю систему).
  • Распределённые (РСУ): Управление распределено между несколькими контроллерами и подсистемами, связанными сетью. Более живучи и масштабируемы.

По типу управления

  • Непрерывные: Для процессов с непрерывным потоком (нефтепереработка, химия, энергетика).
  • Дискретные: Для процессов с дискретными операциями (сборка, упаковка, обработка деталей).
  • Смешанные (комбинированные): Сочетают оба типа (например, в пищевой промышленности).

По степени автоматизации

  • Автоматизированные: Часть функций выполняется человеком-оператором (диспетчером). Наиболее распространённый тип.
  • Автоматические: Управление полностью осуществляется без участия человека (роботизированные линии, «безлюдные» производства).

Применение в России

АСУ ТП широко применяются в ключевых отраслях российской экономики:

  • Нефтегазовая отрасль: Управление процессами добычи, транспортировки и переработки углеводородов. Системы обеспечивают контроль давления, температуры, расхода, а также безопасную работу на опасных производственных объектах.
  • Энергетика: Автоматизация тепловых, атомных и гидроэлектростанций. Управление турбинами, котлами, распределительными устройствами. В атомной энергетике АСУ ТП критически важны для безопасности (например, системы АСУ ТП АЭС с реакторами ВВЭР).
  • Металлургия: Управление доменными печами, прокатными станами, плавильными агрегатами. Системы позволяют оптимизировать расход сырья и энергии.
  • Химическая и нефтехимическая промышленность: Управление реакторами, колоннами, смесителями. Высокие требования к точности и безопасности.
  • Машиностроение и оборонная промышленность: Автоматизация станков с ЧПУ, сборочных линий, испытательных стендов.
  • Пищевая промышленность: Управление линиями розлива, фасовки, термообработки.

Отечественные разработки и импортозамещение

В связи с санкционными ограничениями и политикой импортозамещения в России активно развиваются собственные компоненты АСУ ТП:

  • Программируемые логические контроллеры (ПЛК): «ОВЕН» (ПЛК серии 100, 200, 300), «Fastwel» (модульные контроллеры на базе процессоров Intel), «Элвис-НеоТек» (контроллеры «Мультикор»), «Резонит» (ПЛК «Р-200»).
  • SCADA-системы: «MasterSCADA» (разработчик — НПО «Адастра»), «Alpha.Platform» (разработчик — «Альфа-Интегратор»), «КРУГ-2000» (разработчик — НПФ «КРУГ»), «OpenSCADA» (открытое ПО).
  • Промышленные сети и модули ввода-вывода: Разработки на базе Ethernet, CAN, RS-485. Российские компании предлагают модули, совместимые с зарубежными протоколами.
  • Системы управления для критической инфраструктуры: Специализированные АСУ ТП для атомной энергетики (например, АСУ ТП «Аргус»), для объектов Минобороны и Роскосмоса.

Критика и проблемы

  • Сложность и стоимость внедрения: Разработка, монтаж и пусконаладка АСУ ТП требуют значительных финансовых и временных затрат. Особенно это актуально для модернизации устаревших производств.
  • Кибербезопасность: Промышленные системы всё чаще становятся целями кибератак (например, вирус Stuxnet, атаки на объекты критической инфраструктуры). В России приняты нормативные акты по защите АСУ ТП (ФЗ-187, приказы ФСТЭК).
  • Кадровый дефицит: Нехватка квалифицированных специалистов по программированию ПЛК, SCADA и промышленным сетям. В России эту проблему пытаются решать через профильные вузы и корпоративные учебные центры.
  • Зависимость от импортных компонентов: Несмотря на импортозамещение, многие российские АСУ ТП по-прежнему используют зарубежные микросхемы, датчики и ПО. Полная независимость пока не достигнута.

Перспективы

  • Цифровые двойники: Создание виртуальных копий технологических процессов для моделирования и оптимизации.
  • Предиктивная аналитика: Использование машинного обучения для прогнозирования отказов оборудования и аварийных ситуаций.
  • Интеграция с MES и ERP: Переход к сквозному управлению производством от заказа до отгрузки.
  • Облачные технологии и IIoT: Передача части функций АСУ ТП в облачные платформы для удалённого мониторинга и анализа.
  • Отечественные ОС и СУБД: Внедрение российских операционных систем (Astra Linux, «Эльбрус») и баз данных (Postgres Pro, Arenadata) в промышленные системы.

Источники

  • Федеральный закон от 26.07.2017 № 187-ФЗ «О безопасности критической информационной инфраструктуры Российской Федерации»
  • Приказ ФСТЭК России от 14.03.2014 № 31 «Об утверждении Требований к обеспечению защиты информации в автоматизированных системах управления производственными и технологическими процессами на объектах, имеющих важное значение для обеспечения безопасности государства»
  • ГОСТ 34.601-90 «Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания»
  • «Автоматизированные системы управления технологическими процессами» / Под ред. В. В. Денисенко, М.: Горячая линия – Телеком, 2018
  • Материалы конференций и семинаров по промышленной автоматизации (НПО «Адастра», НПФ «КРУГ», ОВЕН, Fastwel)

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →