Кардон: технология производства ткани¶

Кардон — это плотная хлопчатобумажная ткань саржевого или полотняного переплетения, вырабатываемая из кардной (гребенной) пряжи. Относится к классу технических и костюмно-плащевых тканей, отличается высокой прочностью, жесткостью и износостойкостью. Название происходит от английского card (чесать, прочесывать), что указывает на технологию производства пряжи — кардное прядение.

¶История и происхождение

Ткань кардон появилась в XIX веке в Англии в период промышленной революции, когда возникла потребность в прочных и недорогих материалах для рабочей одежды и технических нужд. С развитием текстильной промышленности производство кардона распространилось в Европе и России. В Советском Союзе кардон выпускался на многих текстильных комбинатах (например, Ивановская и Орехово-Зуевская мануфактуры) и широко использовался в легкой промышленности.

В современной России кардон производят на предприятиях Ивановской, Костромской и Московской областей. Ткань остается востребованной благодаря сочетанию невысокой себестоимости и высоких эксплуатационных характеристик.

¶Технология производства

¶Сырье

Основой для кардона служит хлопковая пряжа средней и высокой линейной плотности (от 25 до 60 текс). Иногда добавляют небольшой процент синтетических волокон (полиэстер, лавсан) для повышения прочности и снижения усадки, однако классический кардон — 100% хлопок.

¶Этапы изготовления

1. Разрыхление и трепание — исходное хлопковое волокно очищается от сорных примесей.
2. Кардование (чесание) — волокна прочесываются на кардных машинах, формируется лента. Этот этап определяет название ткани.
3. Ленточный переход и ровничная машина — лента вытягивается и скручивается в ровницу.
4. Прядение — из ровницы получают пряжу на кольцевых или пневмомеханических прядильных машинах.
5. Ткачество — выработка суровья на ткацких станках (обычно челночных или рапирных).
6. Отделка — суровую ткань подвергают опаливанию, отвариванию, отбеливанию или крашению.

¶Виды переплетения

Кардон вырабатывают преимущественно саржевым переплетением (2/1, 2/2), реже — полотняным. Саржевое переплетение обеспечивает характерный диагональный рубчик на поверхности ткани и повышенную плотность. Полотняный кардон более тонкий и гладкий.

¶Характеристики и свойства

Основные физико-механические показатели кардона:

• Поверхностная плотность: от 180 до 350 г/м².
• Ширина полотна: 80–150 см (стандартная — 90–100 см).
• Разрывная нагрузка: высокая, особенно по основе.
• Воздухопроницаемость: умеренная, ткань «дышит», но защищает от ветра.
• Гигроскопичность: 7–9%, хорошее влагопоглощение.
• Жесткость: повышенная, ткань плохо драпируется.
• Усадка: до 3–5% после стирки.
• Стойкость к истиранию: высокая.

Достоинства кардона: прочность, долговечность, низкая стоимость, гипоаллергенность (натуральный хлопок), устойчивость к многократным стиркам. Недостатки: жесткость, склонность к сминаемости, длительное высыхание, возможная усадка.

¶Классификация и виды

Кардон классифицируют по нескольким признакам:

¶По назначению

• Технический кардон — используется для изготовления приводных ремней, прокладок, наждачной бумаги (основа абразивных полотен), фильтровальных материалов.
• Костюмно-плащевой кардон — идет на пошив рабочей одежды, спецовок, плащей, курток, комбинезонов.
• Мебельный кардон — применяется в качестве прокладочного и обивочного материала в мебельном производстве.
• Обувной кардон — используется для верха обуви и подкладки.

¶По отделке

• Суровый (неотбеленный) — техническое назначение.
• Отбеленный — для медицинских изделий и светлой одежды.
• Гладкокрашеный — окрашенный в один цвет (хаки, серый, черный, синий).
• С печатным рисунком — редко, в основном для спецодежды с логотипами.

¶По плотности

• Легкий (180–220 г/м²) — для подкладок и летней одежды.
• Средний (220–280 г/м²) — для плащей и курток.
• Тяжелый (280–350 г/м²) — для технических целей и зимней спецодежды.

¶Применение

¶Промышленность и техника

Технический кардон применяют для изготовления шлифовальных шкурок (в качестве тканевой основы), приводных ремней, рукавов, уплотнительных прокладок, фильтров для жидкостей и газов. В машиностроении кардон используется как обтирочный материал.

¶Легкая промышленность

Из кардона шьют:

• рабочую одежду (куртки, брюки, фартуки, рукавицы);
• плащи и ветровки;
• чехлы для техники и мебели;
• спецобувь (тапочки, утепленные ботинки с кардонным верхом);
• постельное белье технического назначения (для армии, больниц, гостиниц).

¶Мебельное производство

Кардон применяется как прокладочный слой в мягкой мебели, для обтяжки пружинных блоков, в качестве основы для обивочных тканей.

¶Прочее

Из отбеленного кардона изготавливают марлю-заменитель, перевязочные материалы, одноразовую медицинскую одежду. В полиграфии кардон используют для переплетных работ.

¶Уход за изделиями из кардона

Изделия из кардона требуют соблюдения правил ухода:

• стирка при температуре не выше 40 °C;
• отжим на низких оборотах;
• сушка в расправленном виде вдали от нагревательных приборов;
• глажение при средней температуре (до 150 °C) с увлажнением;
• не рекомендуется химическая чистка с использованием агрессивных растворителей.

При соблюдении этих условий кардоновые изделия сохраняют форму и цвет на протяжении длительного срока службы.

¶Сравнение с аналогичными тканями

¶Интересные факты

• В XIX веке кардон использовался для изготовления первых авиационных покрытий и обшивки дирижаблей.
• Название «кардон» в русском языке закрепилось именно за технической тканью, тогда как в англоязычной традиции термин carded cloth относится к любой ткани из кардной пряжи.
• Кардон является одной из немногих тканей, которые до сих пор производятся по технологии, практически не изменившейся за 150 лет.