Открыть сервис

Конвейерный транспорт

Конвейерный транспорт — это вид промышленного транспорта непрерывного действия, предназначенный для перемещения сыпучих, штучных, кусковых или жидких грузов на заданное расстояние по определённой трассе. Основным рабочим элементом конвейерного транспорта является конвейер (транспортёр) — машина, в которой перемещение груза осуществляется за счёт движения несущей поверхности (ленты, цепи, роликов, винта) или под действием силы тяжести. Конвейерный транспорт широко применяется в горнодобывающей, металлургической, химической, строительной, пищевой промышленности, в сельском хозяйстве, на складах и в транспортных терминалах.

История

Первые прообразы конвейеров появились в древности: для подъёма воды использовались нории (ковшовые элеваторы), а в Древнем Китае — цепные насосы. В XVII веке в Европе применялись ленточные транспортёры с тканевой лентой для перемещения зерна. Однако бурное развитие конвейерного транспорта началось в конце XIX века.

В 1892 году американский инженер Томас Робинс запатентовал ленточный конвейер с резиновой лентой для перемещения угля. В 1901 году шведская компания Sandvik начала производство стальных ленточных конвейеров. В 1905 году в Англии был построен первый подземный ленточный конвейер для угольной шахты. В России первые конвейеры появились в начале XX века на металлургических заводах Урала.

Массовое внедрение конвейерного транспорта связано с развитием поточного производства. В 1913 году Генри Форд внедрил сборочный конвейер на заводе в Хайленд-Парке (США), что позволило резко увеличить производительность труда. В СССР в 1930-е годы конвейеры активно применялись в угольной промышленности Донбасса и Кузбасса, а также на металлургических комбинатах.

В 1950-е годы появились ленточные конвейеры с синтетическими тканями (капрон, лавсан), а затем — с резинотросовыми лентами, что позволило увеличить длину транспортирования до десятков километров. В 1970-е годы в СССР были построены уникальные конвейерные линии на горно-обогатительных комбинатах (например, на Лебединском ГОКе). В 2000-е годы развитие получили трубчатые конвейеры, изогнутые в пространстве, и конвейеры с промежуточными приводами.

Классификация

Конвейерный транспорт классифицируется по нескольким признакам.

По типу тягового элемента

  • Ленточные конвейеры — груз перемещается на ленте, которая одновременно является несущим и тяговым органом. Самый распространённый тип.
  • Цепные конвейеры — тяговым элементом служит одна или несколько цепей. Подразделяются на пластинчатые, скребковые, ковшовые, подвесные.
  • Винтовые конвейеры (шнеки) — груз перемещается вращающимся винтом внутри жёлоба или трубы. Используются для сыпучих и пастообразных материалов.
  • Роликовые конвейеры (рольганги) — груз перемещается по вращающимся роликам под действием силы тяжести или привода. Применяются для штучных грузов.
  • Пневматические и гидравлические конвейеры — груз перемещается потоком воздуха или жидкости по трубам. Используются для пылевидных и мелкозернистых материалов (цемент, мука, зерно).

По типу перемещаемого груза

  • Для сыпучих грузов (уголь, руда, песок, щебень, зерно).
  • Для штучных грузов (ящики, детали, мешки, контейнеры).
  • Для кусковых грузов (крупные камни, бревна).
  • Для жидких и пастообразных грузов (в герметичных конвейерах).

По расположению трассы

  • Горизонтальные.
  • Наклонные (подъём и спуск).
  • Вертикальные (элеваторы, нории).
  • Пространственные (изогнутые в вертикальной и горизонтальной плоскостях).

По способу привода

  • С одним приводом (на головном барабане или звёздочке).
  • С промежуточными приводами (для конвейеров большой длины).
  • С многодвигательным приводом (распределённым по длине).

Устройство и основные элементы

Конвейерный транспорт включает в себя несколько основных узлов.

Несущий орган

Для ленточных конвейеров — это конвейерная лента. Она может быть резинотканевой (с каркасом из синтетических тканей), резинотросовой (с тросами внутри) или стальной. Для цепных конвейеров — пластины, скребки, ковши, закреплённые на цепях. Для винтовых — винт (шнек) с определённым шагом.

Привод

Состоит из электродвигателя, редуктора, муфт и приводного барабана (звёздочки). В мощных конвейерах применяются двигатели мощностью до нескольких тысяч киловатт. Для регулирования скорости используются частотные преобразователи.

Натяжное устройство

Обеспечивает необходимое натяжение ленты или цепи для передачи тягового усилия и предотвращения провисания. Бывает винтовым, грузовым или пружинным.

Опорные элементы

Для ленточных конвейеров — роликоопоры (желобчатые, прямые, амортизирующие), устанавливаемые на раме. Для цепных — направляющие рельсы или жёлоба.

Загрузочное и разгрузочное устройства

Загрузка осуществляется через воронку или течку. Разгрузка — через концевой барабан (для ленточных) или через сбрасывающие устройства (плужковые, барабанные). Для промежуточной разгрузки используются передвижные сбрасыватели.

Рама и опоры

Металлическая конструкция, на которой монтируются все элементы. Для подземных конвейеров рамы часто изготавливаются из швеллеров или двутавров.

Применение

Конвейерный транспорт используется в различных отраслях.

Горнодобывающая промышленность

В России конвейерный транспорт широко применяется на угольных разрезах (например, в Кузбассе, на Канско-Ачинском бассейне) и на горно-обогатительных комбинатах (Лебединский, Михайловский ГОКи). Конвейеры перемещают руду, уголь, вскрышные породы на расстояние до 10–15 км. На шахтах используются подземные ленточные конвейеры для доставки угля от забоя до ствола.

Металлургия

На металлургических заводах конвейеры подают шихту (руду, кокс, флюсы) в доменные печи, перемещают агломерат, окатыши, чугунные чушек, прокат. Применяются пластинчатые, ленточные и роликовые конвейеры.

Строительная промышленность

Конвейеры используются на цементных заводах (транспортировка сырья, клинкера, цемента), на заводах железобетонных изделий (подача бетонной смеси, арматуры), на карьерах по добыче песка, щебня, гравия.

Сельское хозяйство

Зерновые элеваторы, комбикормовые заводы, склады удобрений оснащены ленточными, скребковыми, винтовыми конвейерами. Нории (ковшовые элеваторы) поднимают зерно на высоту до 30–40 м.

Складское хозяйство и логистика

На складах и в распределительных центрах применяются роликовые конвейеры (рольганги), ленточные транспортёры, цепные конвейеры для перемещения коробок, паллет, контейнеров. В сортировочных центрах используются конвейерные системы с автоматической сортировкой.

Пищевая промышленность

Конвейеры перемещают сырьё (муку, сахар, крупы), полуфабрикаты и готовую продукцию (бутылки, банки, упаковки). Применяются ленточные конвейеры из пищевой резины и нержавеющей стали.

Преимущества и недостатки

Преимущества

  • Высокая производительность (до 10 000–20 000 тонн в час на ленточных конвейерах).
  • Непрерывность процесса — отсутствие простоев на загрузку/разгрузку.
  • Возможность автоматизации и дистанционного управления.
  • Низкие эксплуатационные расходы (по сравнению с автомобильным транспортом).
  • Безопасность и экологичность (меньше выбросов, чем у автотранспорта).
  • Возможность транспортировки на большие расстояния (до 100 км и более при использовании нескольких конвейеров).

Недостатки

  • Высокая стоимость строительства и монтажа (особенно для длинных трасс).
  • Ограниченная гибкость — изменение трассы требует перестройки.
  • Чувствительность к абразивным и липким материалам (износ ленты, забивание).
  • Необходимость регулярного обслуживания (замена ленты, роликов, ремонт привода).
  • Ограничения по углу наклона (для ленточных конвейеров — до 15–20° без специальных мер).

Интересные факты

  • Самый длинный в мире ленточный конвейер (без промежуточных перегрузок) находится в Западной Сахаре — его длина составляет 98 км, он транспортирует фосфаты от рудника Бу-Краа до порта Эль-Аюн.
  • В СССР на Лебединском ГОКе (Белгородская область) был построен конвейерный комплекс длиной 12 км для транспортировки руды, который работал в условиях Крайнего Севера.
  • В 2020-е годы в России началось внедрение «умных» конвейеров с системами мониторинга состояния ленты, подшипников и привода на основе интернета вещей (IoT) и машинного зрения.
  • Конвейерные ленты могут быть армированы стальными тросами диаметром до 10 мм, что позволяет выдерживать натяжение до 1000 тонн.

Источники

  • Александров М. П. «Подъёмно-транспортные машины». — М.: Машиностроение, 1985.
  • Спиваковский А. О., Дьячков В. К. «Транспортирующие машины». — М.: Машиностроение, 1983.
  • «Конвейерный транспорт» // Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия, 1984.
  • «Ленточные конвейеры: конструкция, расчёт, эксплуатация» / Под ред. В. И. Галкина. — М.: Недра, 1990.
  • Материалы сайта ООО «Конвейерные системы» (Россия), 2023.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →