Открыть сервисСервис

Костяной фарфор — вид фарфора

Костяной фарфор — разновидность тонкостенного фарфора, в состав шихты которой входит костяная зола (фосфат кальция), получаемая при сжигании костей крупного рогатого скота. Отличается белоснежным, слегка молочным цветом, полупрозрачностью, высокой механической прочностью и характерным звонким звуком при постукивании. Считается самым престижным и одним из самых дорогих видов фарфора.

Состав и сырьё

Костяной фарфор изготавливают из смеси трёх основных компонентов:

  • костяная зола (фосфат кальция Ca₃(PO₄)₂) — 40–50 % массы шихты;
  • полевой шпат — 20–30 %;
  • кварц (кремнезём) — 20–30 %.

Костяную золу получают из костей крупного рогатого скота: кости промывают, измельчают, обезжиривают и прокаливают при температуре около 1000 °C. В результате органические вещества полностью выгорают, остаётся белый порошок, богатый фосфатом кальция. Именно этот компонент придаёт изделиям характерную полупрозрачность, белизну с лёгким кремовым оттенком и повышенную прочность.

В России костяной фарфор не производится промышленно — отечественные предприятия (Императорский фарфоровый завод, Дулёвский фарфоровый завод, «Кухонные утвари» и другие) выпускают преимущественно традиционный белый и художественный фарфор на каолиновой основе.

История

Изобретение костяного фарфора связано с именем английского предпринимателя Джозайя Веджвуда. В 1799 году он запатентовал состав, названный Queen's Ware, а в 1800-х годах на его мануфактуре началось производство фарфора с добавлением костяной золы. Патент также оспаривали и другие английские мастера — Фрэнсис Уильямс и Джордж Адамс, работавшие в Сток-он-Трент.

Пик производства пришёлся на XIX век, когда Англия доминировала на мировом рынке костяного фарфора. Крупнейшими производителями стали мануфактуры Wedgwood, Royal Doulton, Spode, Minton, Royal Crown Derby и Aynsley. Веджвуд, в частности, поставлял изделия британскому двору, отсюда пошло название «королевский фарфор».

В XX веке производство костяного фарфора освоили Япония, США и некоторые другие страны. Сегодня крупнейшими экспортёрами являются Великобритания, Япония (бренды Noritake, Fukagawa), Индия и Китай.

Технология производства

Технологический процесс сходен с производством обычного фарфора, но имеет особенности:

  1. Подготовка шихты. Костяную золу, полевой шпат и кварц измельчают и смешивают в заданных пропорциях, добавляя воду.
  2. Формовка. Массу формуют литьём или прессованием; для сложных изделий применяют шликерное литьё.
  3. Сушка и утильный обжиг. Изделия сушат и обжигают при 800–900 °C, после чего наносят глазурь.
  4. Глазурирование и декор. Глазурь наносят погружением или распылением; роспись выполняют керамическими красками и позолотой.
  5. Глазурный обжиг. Финальный обжиг ведут при 1200–1300 °C (температура зависит от рецептуры).

Из-за высокого содержания фосфата кальция шихта имеет повышенную пластичность, но в то же время склонность к оплавлению, поэтому обжиг требует точного контроля температуры.

Свойства

СвойствоКостяной фарфорОбычный фарфор
ЦветБелый с кремовым оттенкомБелый, иногда с голубоватым
ПрозрачностьВысокая, полупрозраченСредняя
ПрочностьВыше обычного фарфораСредняя
ЗвукЗвонкий, длительныйЗвонкий
ЦенаВысокаяУмеренная

Костяной фарфор прочнее каолинового на 20–40 %, что позволяет создавать более тонкостенные изделия. Его толщина в наиболее тонких местах может составлять менее 1 мм.

Применение

Основная продукция из костяного фарфора — столовые сервизы, чашки, тарелки, пиалы, вазы, декоративные фигурки. Материал высоко ценится ресторанами и отелями сегмента luxury: тонкие чашки дольше сохраняют температуру напитка, а белоснежная поверхность подчёркивает цвет чая и кофе.

Костяной фарфор также используется в сувенирной продукции и коллекционных изданиях — например, в лимитированных сервизах, посвящённых юбилеям и государственным визитам.

Отличие от белого фарфора

Главное отличие — состав: в обычном белом фарфоре основу составляет каолин (глинистый минерал), а костяная зола отсутствует. Внешне костяной фарфор отличается более тёплым, молочным тоном и большей прозрачностью. По прочности и тонкости стенок он превосходит каолиновый, но и стоит дороже — в среднем в 2–5 раз.

Источники:

  • «Фарфороведение» — учебное пособие, М.: Легкая и пищевая промышленность
  • Веджвуд Дж. — патенты и мануфактурные документы конца XVIII века
  • «Керамика: энциклопедия» — М.: Большая российская энциклопедия
  • Материалы музеев Сток-он-Трент (Gladstone Pottery Museum, Victoria and Albert Museum)
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru