Открыть сервисСервис

Мармолеум как напольное покрытие

Мармолеум — натуральное напольное покрытие рулонного типа, изготавливаемое преимущественно из льняного масла, древесной муки, смол хвойных пород, джута и природных пигментов. По составу и технологии производства относится к классу линолеумов, однако в отличие от поливинилхлоридного (ПВХ) линолеума не содержит синтетических полимеров и пластификаторов. Материал известен также под названиями «линолеум из льняного масла» и «натуральный линолеум».

История

Прообраз мармолеума появился в Великобритании в 1840-х годах. В 1847 году английский изобретатель Фредерик Уолтон получил патент на материал, названный им «камфинеум» (camphineum): смесь льняного масла, смолы и натуральных красителей наносилась на тканевую основу. В 1863 году его сын Фредерик Уолтон-младший запатентовал усовершенствованную рецептуру под названием «линолеум» (от латинского linum — лён и oleum — масло). Название «мармолеум» закрепилось позже, в 1870-х годах, и связано с фамилией британского промышленника Майкла Нэрна, основавшего в 1877 году компанию Michael Nairn & Co, а также с греческим словом marmaros — «мрамор», поскольку покрытие выпускалось с мраморовидным рисунком.

В конце XIX — начале XX века производство мармолеума распространилось в Европе и США. В России до 1917 года натуральный линолеум импортировался преимущественно из Великобритании и Германии. В советский период массовое производство было ориентировано на более дешёвый ПВХ-линолеум, а мармолеум вновь стал доступен на российском рынке с 1990-х годов, в основном за счёт импорта из Швеции, Германии и Нидерландов.

Состав и технология

Классический мармолеум включает:

  • льняное масло — связующее вещество (около 30 % массы);
  • древесную муку — наполнитель;
  • смолы хвойных деревьев (канифоль);
  • джутовую ткань — армирующую основу;
  • природные минеральные пигменты (оксиды железа, титана) — для окраски;
  • известняковый порошок и мел.

Технология производства включает окисление льняного масла при повышенной температуре, смешивание с мукой и смолами, каландрирование полученной массы на джутовой основе и длительную сушку в камерах (до двух недель). Именно длительное вызревание обеспечивает прочность и стабильность материала. Готовое покрытие имеет толщину от 2 до 4 мм и выпускается в рулонах шириной 2 м.

Виды и классификация

Мармолеум подразделяют по нескольким признакам:

ПризнакВарианты
Назначениебытовой, коммерческий, промышленный
Класс износостойкости21–23 (быт), 31–34 (коммерция), 41–43 (производство)
Обработка поверхностибез покрытия, с восковой обработкой, с защитным лаком
Рисунокоднотонный, мраморовидный, с текстурой дерева или камня

Отдельно выделяют так называемый «мармолеум на гребне» — покрытие с профилированными кромками для сварки швов, а также антистатические и токопроводящие модификации для помещений с повышенными требованиями к электростатике.

Характеристики

К основным свойствам мармолеума относят:

  • экологичность — отсутствие ПВХ, фталатов и летучих органических соединений;
  • антистатичность — поверхность не накапливает пыль;
  • бактериостатичность — в составе нет питательной среды для микроорганизмов;
  • устойчивость к истиранию и точечным нагрузкам;
  • низкую горючесть (класс B1 по европейской классификации);
  • естественное «самозаживление» мелких вмятин за счёт эластичности льняного масла.

К недостаткам относят высокую стоимость (в 2–3 раза выше ПВХ-аналогов), чувствительность к щелочам и длительному воздействию воды, необходимость периодического нанесения защитных составов (воск, полимерные эмульсии) и ограничения по укладке на тёплые полы с высокой температурой.

Применение

Мармолеум применяется в жилых помещениях (кухни, прихожие, детские), в медицинских и образовательных учреждениях, офисах, музеях, библиотеках, а также на объектах пищевой промышленности. Благодаря антистатическим свойствам его используют в серверных и помещениях с чувствительным электронным оборудованием. В России покрытие востребовано при отделке объектов с повышенными санитарными требованиями — больниц, лабораторий, детских садов.

Уход и эксплуатация

Уход включает сухую уборку, влажную протирку нейтральными моющими средствами и периодическое (раз в 1–3 года в зависимости от нагрузки) нанесение защитного воска или полимера. Не допускается применение абразивных и щелочных средств, а также избытка воды при мытье. При соблюдении регламента срок службы покрытия достигает 20–30 лет, после чего возможна шлифовка и повторная обработка.

Рынок и производители

Крупнейшие производители мармолеума исторически сосредоточены в Европе. Ведущие позиции занимают компании из Швеции (Forbo Flooring Systems, выпускающая покрытие под маркой Marmoleum), Германии, Нидерландов и Великобритании. В России собственное промышленное производство мармолеума отсутствует; продукция поставляется преимущественно импортом, что влияет на цену и логистику. В последние десятилетия растёт интерес к материалу в рамках концепции «зелёного строительства», поскольку мармолеум подлежит биоразложению и производится из возобновляемого сырья.

Сравнение с другими покрытиями

В отличие от ПВХ-линолеума мармолеум не выделяет хлорорганических соединений при горении и не содержит пластификаторов, но уступает ему по влагостойкости и цене. По сравнению с ламинатом он эластичнее и бесшовнее при укладке рулоном, однако менее устойчив к ударным нагрузкам и требует более тщательной подготовки основания. По сравнению с керамической плиткой мармолеум теплее на ощупь и безопаснее при падении, но проигрывает в стойкости к агрессивным средам.

Источники: Forbo Flooring Systems; Michael Nairn & Co; материалы по истории линолеума Ф. Уолтона; технические регламенты EN ISO 24011; обзоры рынка напольных покрытий.

Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru