Основное производство

Основное производство — это совокупность производственных процессов, непосредственно связанных с превращением предметов труда в готовую продукцию, соответствующую специализации предприятия и предназначенную для реализации на рынке или для дальнейшего использования в рамках производственного цикла. Основное производство является центральным звеном любого промышленного предприятия, определяющим его профиль, номенклатуру выпускаемых изделий и объёмы выпуска. В отличие от вспомогательного и обслуживающего производств, основное производство напрямую создаёт потребительную стоимость продукции.

Классификация основного производства

Основное производство классифицируется по нескольким признакам, наиболее значимыми из которых являются тип организации, характер воздействия на предмет труда и стадийность процесса.

По типу организации

В зависимости от объёмов выпуска, широты номенклатуры и степени специализации различают три основных типа организации основного производства:

• Массовое производство — характеризуется непрерывным выпуском однородной продукции в больших объёмах в течение длительного времени. Примеры: производство автомобилей, цемента, электроэнергии, продуктов питания массового спроса. Отличается высокой степенью автоматизации, узкой специализацией рабочих мест и низкой себестоимостью единицы продукции.
• Серийное производство — выпуск относительно однородной продукции партиями (сериями) с определённой периодичностью. Подразделяется на крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное. Характерно для станкостроения, приборостроения, швейной промышленности. Оборудование и оснастка переналаживаются под каждую серию.
• Единичное производство — изготовление уникальных изделий по индивидуальным заказам, не повторяющихся или повторяющихся нерегулярно. Примеры: строительство уникальных зданий, выпуск космических аппаратов, изготовление опытных образцов техники, реставрационные работы. Характеризуется высокой долей ручного труда, универсальным оборудованием и высокой квалификацией рабочих.

По характеру воздействия на предмет труда

• Аналитическое производство — процесс, при котором из одного вида сырья получают несколько различных продуктов. Яркий пример — нефтепереработка, где из сырой нефти получают бензин, керосин, дизельное топливо, мазут и другие фракции.
• Синтетическое производство — сборка или соединение нескольких видов исходных материалов в один продукт. Типичный пример — машиностроение, где из множества деталей и узлов собирается готовое изделие (станок, автомобиль).
• Прямое производство — изготовление одного продукта из одного вида сырья. Пример: добыча угля, производство кирпича из глины.

По стадийности (фазности)

Производственный процесс в основном производстве часто делится на стадии (фазы, переделы), каждая из которых представляет собой технологически законченную часть:

• Заготовительная стадия — получение заготовок (литьё, ковка, штамповка, резка проката).
• Обрабатывающая стадия — механическая, термическая, химическая обработка заготовок для придания им требуемой формы, размеров и свойств.
• Сборочная стадия — соединение деталей в узлы и агрегаты, а затем — в готовое изделие.

Структура основного производства

Структура основного производства — это состав его цехов и участков, а также формы их взаимосвязи. Она определяется конструктивными и технологическими особенностями продукции, масштабом выпуска и специализацией предприятия.

• Цех — основная производственная единица предприятия, административно и технологически обособленная. В зависимости от стадии передела различают заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи.
• Участок — часть цеха, объединяющая группу рабочих мест, выполняющих однородные технологические операции или изготавливающих однотипную продукцию. Различают предметно-замкнутые участки (выпускающие законченную часть изделия) и технологические участки (специализирующиеся на однотипных операциях, например, токарный или фрезерный участок).

В рамках основного производства выделяют также поточные линии — совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса и предназначенных для выполнения закреплённых за ними операций с определённым тактом.

Принципы организации основного производства

Эффективность основного производства достигается соблюдением ряда принципов:

• Принцип специализации — закрепление за каждым рабочим местом, участком или цехом ограниченной номенклатуры операций или изделий.
• Принцип пропорциональности — равная пропускная способность всех подразделений основного производства, обеспечивающая непрерывность хода процесса.
• Принцип параллельности — одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса (например, параллельная обработка разных деталей одного изделия).
• Принцип прямоточности — обеспечение кратчайшего пути движения предметов труда по стадиям обработки.
• Принцип непрерывности — сведение к минимуму перерывов в движении предметов труда.
• Принцип ритмичности — выпуск равных объёмов продукции через равные промежутки времени.

Технологические процессы в основном производстве

Технологический процесс — это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. В основном производстве применяются следующие основные типы технологических процессов:

• Механическая обработка — изменение формы и размеров заготовок (резание, точение, фрезерование, шлифование).
• Термическая обработка — изменение физико-механических свойств материалов (закалка, отпуск, отжиг).
• Химическая обработка — изменение химического состава и свойств (гальваника, травление, полимеризация).
• Сборка — соединение деталей в сборочные единицы и готовые изделия (сварка, клёпка, свинчивание, пайка).
• Литьё — получение заготовок путём заливки расплавленного металла в форму.
• Обработка давлением — ковка, штамповка, прокатка, прессование.

Управление основным производством

Управление основным производством включает планирование, учёт, контроль и регулирование его хода. Основные задачи управления:

• Оперативно-календарное планирование — разработка графиков запуска-выпуска продукции, загрузки оборудования и рабочих.
• Диспетчеризация — централизованное оперативное регулирование хода производства, устранение отклонений от плана.
• Учёт и контроль — фиксация фактического времени, затрат материалов, количества брака и простоев.
• Нормирование — установление технически обоснованных норм времени, выработки и расхода материалов.

В современных условиях широко применяются автоматизированные системы управления производством (MES-системы — Manufacturing Execution Systems), которые в реальном времени собирают данные с оборудования и рабочих мест, позволяя оперативно корректировать производственные задания.

Значение основного производства

Основное производство определяет экономическую эффективность предприятия в целом. От его организации зависят:

• Себестоимость продукции — чем рациональнее организован процесс, тем ниже затраты на единицу изделия.
• Качество продукции — соблюдение технологической дисциплины и точность выполнения операций напрямую влияют на потребительские свойства товара.
• Производительность труда — уровень механизации и автоматизации, а также ритмичность работы определяют выработку на одного рабочего.
• Длительность производственного цикла — время от запуска сырья до выпуска готового изделия влияет на оборачиваемость оборотных средств.

Сокращение длительности производственного цикла, снижение трудоёмкости и материалоёмкости — ключевые задачи совершенствования основного производства. Внедрение принципов бережливого производства (Lean Production) и гибких производственных систем (Flexible Manufacturing Systems) позволяет повысить конкурентоспособность предприятия.

Примеры основного производства в различных отраслях

• Машиностроение: изготовление деталей на станках с ЧПУ, сварка корпусов, сборка двигателей.
• Металлургия: выплавка чугуна в доменных печах, прокат стали на станах.
• Химическая промышленность: синтез аммиака, полимеризация этилена.
• Пищевая промышленность: выпечка хлеба, розлив напитков, фасовка круп.
• Лёгкая промышленность: раскрой ткани, пошив одежды, вязание трикотажа.