Открыть сервис

Первоуральский новотрубный завод: история и продукция

Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ) — одно из крупнейших в России и мире предприятий по производству стальных труб, входящее в состав Трубной металлургической компании (ТМК). Завод расположен в городе Первоуральск Свердловской области. Специализируется на выпуске бесшовных горячекатаных, холоднодеформированных и сварных труб различного назначения, включая продукцию для нефтегазового комплекса, машиностроения, энергетики и строительства.

История

Основание и предвоенные годы (1930–1941)

Строительство Первоуральского новотрубного завода началось в 1930 году в рамках первой пятилетки индустриализации СССР. Предприятие было заложено на базе существовавшего с 1915 года Первоуральского трубного завода (ныне — Первоуральский динасовый завод). 6 ноября 1934 года была введена в эксплуатацию первая очередь — трубопрокатный цех № 1, оснащённый двумя станами 140 мм. Официальной датой рождения завода считается 6 ноября 1934 года, когда была получена первая труба. В 1935–1936 годах были запущены цеха по производству холоднодеформированных труб (цех № 2) и труб для нефтяной промышленности.

В 1937–1939 годах завод освоил выпуск насосно-компрессорных труб (НКТ) и обсадных труб, что определило его профиль как поставщика для нефтегазовой отрасли. К началу Великой Отечественной войны ПНТЗ стал одним из ведущих производителей труб в СССР, выпуская до 150 тыс. тонн продукции в год.

Военный период (1941–1945)

В годы Великой Отечественной войны завод был переведён на выпуск военной продукции. Помимо труб для авиационной и танковой промышленности, здесь производились корпуса мин, снарядов и авиабомб. В 1942–1943 годах на предприятии были освоены технологии производства высокопрочных труб для реактивных систем залпового огня («Катюш»). За успешное выполнение заданий Государственного Комитета Обороны завод в 1945 году был награждён орденом Трудового Красного Знамени.

Послевоенное развитие (1946–1991)

В 1950–1960-е годы на ПНТЗ была проведена масштабная реконструкция. В 1956 году введён в строй трубопрокатный цех № 3 с непрерывным станом, который позволил увеличить производительность в 2,5 раза. В 1962 году запущен цех по производству труб с антикоррозионным покрытием. В 1970-е годы завод освоил выпуск труб для атомной энергетики и глубокого бурения.

В 1985 году на ПНТЗ была внедрена автоматизированная система управления производством, одна из первых в отрасли. К концу 1980-х годов предприятие выпускало более 800 тыс. тонн труб в год, являясь крупнейшим производителем бесшовных труб в Европе.

Постсоветский период и современность (с 1991 года)

В 1990-е годы завод пережил кризис, связанный с разрывом хозяйственных связей и спадом промышленного производства. В 1998 году предприятие вошло в состав Трубной металлургической компании (ТМК), что позволило стабилизировать финансовое положение. В 2000-е годы началась модернизация: в 2005 году запущен цех по производству труб с премиальными резьбовыми соединениями, в 2008 году — стан по производству труб большого диаметра (до 1420 мм).

В 2012–2015 годах на ПНТЗ была реализована инвестиционная программа объёмом более 30 млрд рублей, включавшая строительство электросталеплавильного цеха «Железный Озон 32» (мощностью 1 млн тонн стали в год) и модернизацию трубопрокатных станов. В 2020 году завод освоил выпуск труб из нержавеющих марок стали для авиастроения и судостроения. По состоянию на 2024 год ПНТЗ остаётся одним из трёх крупнейших трубных заводов России, уступая по мощности только Волжскому и Северскому трубным заводам.

Продукция

Основные виды труб

ПНТЗ выпускает более 500 типоразмеров труб, классифицируемых по способу производства и назначению:

  • Бесшовные горячекатаные трубы — изготавливаются на станах 140, 200 и 426 мм. Диаметр: от 25 до 530 мм, толщина стенки: от 2,5 до 40 мм. Применяются в нефтегазовой отрасли (обсадные, насосно-компрессорные, бурильные трубы), а также в машиностроении и энергетике.
  • Холоднодеформированные трубы — производятся методом холодной прокатки и волочения. Диаметр: от 5 до 250 мм, толщина стенки: от 0,5 до 12 мм. Используются в авиационной, автомобильной и медицинской промышленности, а также для изготовления теплообменников.
  • Сварные трубы — выпускаются в цехе № 5 (электросварные прямошовные) и на стане 1420 (трубы большого диаметра). Диаметр: от 10 до 1420 мм. Применяются для строительства газопроводов, нефтепроводов, водопроводов и в строительных конструкциях.
  • Трубы с покрытиями — завод производит трубы с внутренним и наружным антикоррозионным покрытием (эпоксидные, полиэтиленовые, цинковые), а также с тепловой изоляцией для систем отопления и горячего водоснабжения.

Специализированная продукция

ПНТЗ является одним из ведущих производителей труб для нефтегазового комплекса России. В ассортименте:

  • Насосно-компрессорные трубы (НКТ) — с гладкими и высокогерметичными резьбовыми соединениями (в том числе премиальные соединения TMK UP, FMC, и другие).
  • Обсадные трубы — для крепления стволов нефтяных и газовых скважин, включая трубы с высаженными концами и муфтами.
  • Бурильные трубы — для глубокого и сверхглубокого бурения (до 7000 м).
  • Трубы для атомной энергетики — из нержавеющих и жаропрочных сталей, используемые в парогенераторах и теплообменниках АЭС.

Продукция для машиностроения и строительства

Завод поставляет трубы для:

  • гидро- и пневмоцилиндров;
  • подшипников качения;
  • автомобильных амортизаторов;
  • металлоконструкций (в том числе для мостов и высотных зданий);
  • водопроводных и канализационных систем.

Технологии и производство

Электросталеплавильное производство

В 2015 году на ПНТЗ был запущен электросталеплавильный цех «Железный Озон 32» (назван в честь 32-й годовщины запуска первого стана). В цехе установлены:

Цех обеспечивает завод собственной высококачественной сталью, включая легированные и нержавеющие марки. Мощность цеха — до 1 млн тонн стали в год.

Трубопрокатные станы

Основные прокатные станы ПНТЗ:

  • Стан 140 — автоматический стан для производства горячекатаных труб диаметром 25–140 мм. Производительность — до 300 тыс. тонн в год.
  • Стан 200 — непрерывный стан для труб диаметром 60–200 мм. Производительность — до 400 тыс. тонн в год.
  • Стан 426 — стан для труб диаметром 159–426 мм. Производительность — до 200 тыс. тонн в год.
  • Стан 1420 — стан для производства прямошовных сварных труб большого диаметра (до 1420 мм). Производительность — до 500 тыс. тонн в год.

Контроль качества

На заводе действует система менеджмента качества, сертифицированная по стандартам ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001. Продукция проходит неразрушающий контроль (ультразвуковой, вихретоковый, магнитопорошковый), гидравлические испытания и механические испытания. ПНТЗ имеет сертификаты API (Американский нефтяной институт) на производство труб для нефтегазовой отрасли.

Экология и социальная ответственность

В 2010-е годы на ПНТЗ была реализована программа экологической модернизации. Введены в эксплуатацию:

  • система газоочистки на электросталеплавильном цехе (эффективность улавливания пыли — 99,9%);
  • установки оборотного водоснабжения, снижающие сброс сточных вод на 90%;
  • система автоматического мониторинга выбросов.

Завод является градообразующим предприятием Первоуральска. На ПНТЗ работает около 12 тыс. человек (2024 год). Предприятие участвует в социальных программах города, включая строительство жилья, ремонт дорог и поддержку спортивных учреждений.

Интересные факты

  • В 1943 году на ПНТЗ впервые в СССР была освоена технология производства труб из нержавеющей стали.
  • В 1967 году завод выпустил 100-миллионную тонну труб с момента основания.
  • Трубы ПНТЗ использовались при строительстве газопроводов «Уренгой — Помары — Ужгород», «Сила Сибири» и «Турецкий поток».
  • В 2015 году на заводе была запущена самая мощная в России дуговая сталеплавильная печь для трубной отрасли.

Источники

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →