Полуавтомат для сварки без газа¶

Полуавтомат для сварки без газа — сварочный аппарат, работающий по технологии MIG/MAG (GMAA) без использования внешнего баллона с защитным газом, в котором роль защитной среды выполняет флюс, содержащийся в сердечнике специальной проволоки. Такие аппараты относятся к классу полуавтоматических сварочных машин с вольфрамовым электродом (MIG/MAG) и применяются преимущественно для сварки чугуна, оцинкованной и ржавой стали, а также в условиях, где подача баллонного газа затруднена.

¶Принцип работы

При сварке без газа (процесс также называют MAG-сваркой с флюсовой проволокой, FCAW — Flux-Cored Arc Welding) расплавленный металл электрода защищается не внешним газовым потоком, а продуктами горения флюса, выделяемыми из полого сердечника проволоки. При подаче тока на проволоку флюс разлагается, образуя газовую оболочку вокруг сварочной ванны и шлаковый слой поверх сварного шва.

Полуавтомат снабжён механизмом протяжки проволоки, который непрерывно подаёт её через горелку в зону дуги. Оператор ведёт горелку вручную, поэтому процесс относится к полуавтоматическим. Аппарат питается от сети 220 В или 380 В и оснащён регуляторами силы тока и скорости подачи проволоки.

¶Виды проволоки

Для работы без газа применяются два основных типа проволоки:

Порошковая проволока делится на:

• Самозащитную — не требует внешнего газа, флюс образует газовую оболочку;
• Газообразующую — используется совместно с углекислым газом или смесью.

Для работы без газа применяется исключительно самозащитная порошковая проволока, чаще всего марок ПП-АН7, ПП-АН8, ПП-АН12 (российские обозначения) или аналоги E71T-11, E71T-G по стандарту AWS.

¶Устройство аппарата

Полуавтомат для сварки без газа состоит из следующих основных узлов:

• Источник питания — инверторный или трансформаторный, обеспечивающий постоянный или переменный ток;
• Механизм протяжки — двигатель с приводными роликами, подающими проволоку;
• Горелка — сопло, через которое проволока подаётся в зону сварки;
• Кабель-масса — подключается к свариваемой детали;
• Панель управления — регуляторы тока и скорости подачи.

В инверторных моделях источник питания выполнен на основе силовых транзисторов, что обеспечивает компактность, малый вес и стабильность дуги. Трансформаторные аппараты тяжелее, но проще в конструкции и ремонтопригодны.

¶Технологические особенности

Сварка без газа имеет ряд характерных черт:

• Положение шва. Порошковая проволока хуже переносится при сварке потолочных швов из-за жидкой ванны и шлака;
• Образование брызг. Количество брызг выше, чем при газовой сварке, поэтому рекомендуется применять средства защиты;
• Подготовка кромок. Требуется зачистка поверхности от ржавчины, краски и окалины;
• Полярность. Для большинства порошковых проволок применяется обратная полярность (минус на горелке).

¶Область применения

Полуавтоматы для сварки без газа применяются в следующих областях:

• Ремонт сельскохозяйственной и строительной техники;
• Сварка трубопроводов малого диаметра;
• Монтажные работы на объектах без доступа к баллонному газу;
• Сварка оцинкованной стали (газовая сварка затруднена из-за выделения токсичных паров цинка);
• Работы на открытых площадках при низких температурах.

¶Преимущества и недостатки

Преимущества:

• Не требуется баллон с газом — повышается мобильность;
• Возможность работы на удалённых объектах;
• Устойчивость к ветру и сквознякам (газ не сдувается);
• Широкий диапазон толщин свариваемого металла.

Недостатки:

• Более грубый внешний вид шва по сравнению с газовой сваркой;
• Повышенное образование брызг и дыма;
• Необходимость очистки шлака после сварки;
• Ограниченная область применения — не подходит для сварки тонколистового металла и цветных металлов.

¶Источники

• ГОСТ 9466-75. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки. Классификация и общие технические условия.
• AWS A5.20/A5.20M: Specification for Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding.
• Справочник сварщика. Технология сварочных работ.
• Руководство по эксплуатации инверторных сварочных полуавтоматов.