Открыть сервисСервис

Самарский резервуарный завод

АО «Самарский резервуарный завод» — российское промышленное предприятие, специализирующееся на проектировании и изготовлении вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти, нефтепродуктов, воды и других жидкостей, а также металлоконструкций и ёмкостного оборудования. Расположено в Самаре. Входит в число профильных производителей резервуарного парка для нефтегазовой, нефтехимической и энергетической отраслей.

Общие сведения

Предприятие выпускает стальные резервуары различной ёмкости — от нескольких сотен до десятков тысяч кубических метров, предназначенные для приёма, хранения и выдачи жидких продуктов. Продукция ориентирована преимущественно на объекты нефтебаз, нефтеперекачивающих станций, нефтеперерабатывающих заводов, а также на системы водоснабжения и пожаротушения промышленных площадок.

Завод работает как производственная площадка полного цикла: от разработки проектной и рабочей документации до изготовления, укрупнительной сборки, антикоррозионной защиты и поставки конструкций на монтаж. Значительная часть резервуаров изготавливается в виде рулонных заготовок — полотнищ стенки и днища, которые сворачиваются в рулоны для транспортировки и разворачиваются непосредственно на площадке строительства.

История

Предприятие сформировалось как специализированное производство резервуарных конструкций в Самаре — крупном промышленном и нефтеперерабатывающем центре Поволжья. Развитие нефтедобычи и нефтепереработки в регионе в XX веке создало устойчивый спрос на ёмкостное оборудование для хранения углеводородов. Самарская площадка исторически была связана с обеспечением нефтебазового хозяйства и объектов трубопроводного транспорта.

В постсоветский период завод прошёл преобразование в акционерное общество и продолжил работу в качестве самостоятельного производителя металлоконструкций и резервуаров. Предприятие выпускало продукцию для модернизации и строительства резервуарных парков на территории России и в странах ближнего зарубежья.

Продукция

Основные группы изделий:

  • Вертикальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей — для хранения нефти, нефтепродуктов и воды при атмосферном давлении.
  • Резервуары с плавающей крышей или понтоном — применяются для снижения потерь лёгких фракций нефтепродуктов от испарения.
  • Резервуары повышенного давления — для хранения сжиженных газов и продуктов с упругостью паров выше атмосферной.
  • Металлоконструкции — опорные конструкции, каркасы, элементы технологических эстакад.
  • Ёмкостное и вспомогательное оборудование — отстойники, аппараты, детали трубопроводов.

Резервуары изготавливаются по типовым и индивидуальным проектам в соответствии с действующими нормативными требованиями к вертикальным стальным резервуарам.

Технология производства

Производственный цикл включает несколько этапов:

  1. Проектирование. Разработка конструкторской документации с учётом объёма, свойств хранимого продукта, климатических и сейсмических условий площадки.
  2. Заготовка металла. Резка листовой стали, обработка кромок, вальцовка листов для придания кривизны стенке.
  3. Сварка. Изготовление полотнищ стенки, днища и крыши; контроль сварных соединений неразрушающими методами.
  4. Антикоррозионная защита. Нанесение грунтовочных и защитных покрытий, обеспечивающих стойкость к агрессивным средам.
  5. Сворачивание и отгрузка. Формирование рулонов, маркировка, транспортировка на объект монтажа.

Применение рулонной технологии позволяет сократить объём сварочных работ непосредственно на строительной площадке и ускорить возведение резервуара.

Применение и значение

Резервуарные парки — неотъемлемая часть инфраструктуры нефтяной и нефтехимической промышленности. Они обеспечивают:

  • приём и накопление нефти и нефтепродуктов;
  • хранение товарных запасов между поставками;
  • буферные объёмы на нефтеперекачивающих станциях магистральных трубопроводов;
  • хранение воды для технологических и противопожарных нужд.

Продукция предприятия используется на объектах нефтебазового хозяйства, нефтеперерабатывающих и химических производств, а также в системах водоснабжения промышленных предприятий. Резервуары рассчитаны на эксплуатацию в широком диапазоне температур, что важно для регионов с холодным климатом.

Нормативная база

Изготовление вертикальных стальных резервуаров регламентируется государственными стандартами и сводами правил, устанавливающими требования к материалам, расчёту на прочность и устойчивость, технологии сварки, контролю качества и приёмке. Соблюдение этих требований подтверждается сертификатами соответствия и результатами испытаний. Для опасных производственных объектов дополнительно действуют нормы промышленной безопасности, надзор за которыми осуществляют уполномоченные государственные органы.

Положение в отрасли

Самарский резервуарный завод относится к группе российских предприятий, выпускающих крупногабаритное ёмкостное оборудование для нефтегазового комплекса. Конкуренция в этом сегменте определяется производственными мощностями, наличием аттестованных технологий сварки, опытом поставок на ответственные объекты и способностью выполнять заказы в сжатые сроки. Значимым фактором является география поставок: крупногабаритные конструкции экономически целесообразно изготавливать вблизи районов монтажа, что даёт преимущество предприятиям, расположенным в промышленно развитых регионах.

См. также

  • Резервуар вертикальный стальной
  • Нефтебаза
  • Магистральный нефтепровод
  • Нефтеперерабатывающая промышленность России

Источники

  • Технические регламенты и стандарты на вертикальные стальные резервуары
  • Отраслевые обзоры нефтегазового машиностроения России
  • Материалы о промышленности Самарской области
  • Сведения профильных производителей ёмкостного оборудования
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru