Шёлк-сырец¶

Шёлк-сырец — это натуральное волокно, получаемое при размотке коконов тутового шелкопряда (Bombyx mori) и не прошедшее полного цикла текстильной обработки. В международной торговле и промышленности термин обозначает продукт первичной переработки: скрученные вместе нити нескольких коконов, смотанные в мотки или паковки. Шёлк-сырец является исходным материалом для производства кручёного шёлка, из которого затем изготавливают ткани, швейные нитки и технические изделия.

¶Получение

Процесс получения шёлка-сырца начинается с выращивания гусениц тутового шелкопряда, которые питаются листьями шелковицы (тутового дерева). Перед окукливанием гусеница выделяет непрерывную нить длиной от 300 до 900 метров, формируя кокон. Для сохранения целостности нити куколок умерщвляют термической обработкой (обработка горячим паром или сухим жаром) на 2–3-й день после завивки кокона, иначе бабочка, выходя наружу, повреждает нить.

Основные этапы первичной переработки:

• Сушка и сортировка — коконы калибруют по размеру, цвету и плотности; повреждённые и бракованные отбраковывают.
• Размягчение серицина — коконы замачивают в горячей воде (95–100 °C) для размягчения клеевого вещества серицина, скрепляющего витки нити.
• Размотка (снование) — на специальных станках (кокономотальных машинах) нити 4–8 коконов соединяют вместе и сматывают в общую нить — так называемую «шёлковую пряжу». Этот процесс называется «скручиванием в сырьё».
• Сушка и упаковка — полученную нить сушат, перематывают в мотки или на бобины и маркируют по сорту.

Выход шёлка-сырца из 1 кг коконов составляет в среднем 100–140 г, что обусловлено значительной долей серицина (около 25 % массы кокона) и отходами при размотке.

¶Характеристики

Шёлк-сырец представляет собой комплексную нить, состоящую из двух параллельных фиброиновых волокон, склеенных серицином. Ключевые физико-механические свойства:

• Тонина — от 2,4 до 3,2 денье (в среднем 2,8–3,0 денье на одну нить кокона);
• Прочность — разрывная нагрузка 3,5–4,5 гс/денье (в сухом состоянии), что сравнимо с прочностью синтетических волокон средней жёсткости;
• Удлинение — разрывное удлинение 15–20 %;
• Гигроскопичность — влагопоглощение до 30 % от массы без ощущения влажности;
• Упругость — высокая эластичность, нить восстанавливает форму после деформации.

Цвет шёлка-сырца варьируется от белого до кремового и желтоватого в зависимости от породы шелкопряда. Волокно обладает характерным мягким блеском и гладкой поверхностью.

¶Классификация и сорта

В международной практике шёлк-сырец классифицируют по нескольким параметрам:

• По породе шелкопряда — китайский белый, японский белый, европейский жёлтый;
• По качеству размотки — отборный, первый, второй и третий сорта;
• По типу сматывания — мотки (традиционная форма), бобины, жгуты;
• По степени очистки — неочищенный (содержит серицин) и частично очищенный.

Основными критериями сорта являются равномерность тонины, чистота (отсутствие узелков и соринок), цвет и блеск. В России и странах СНГ действует ГОСТ 5618-80 «Шёлк-сырец. Технические условия», регламентирующий показатели качества и методы испытаний.

¶Применение

Шёлк-сырец не используется непосредственно для изготовления тканей — он служит сырьём для дальнейшей переработки:

• Кручение — из шёлка-сырца вырабатывают кручёный шёлк (основу и уток), который идёт на производство шёлковых тканей (крепдешин, шифон, атлас, парча);
• Швейные нитки — высокопрочные кручёные нити для шитья дорогой одежды и вышивки;
• Технические изделия — парашютный шёлк (исторически), электроизоляционные материалы, хирургические шовные нити;
• Косметика и медицина — после гидролиза из отходов шёлка-сырца получают белок фиброин, используемый в косметических масках и раневых покрытиях.

¶Мировое производство и торговля

Основными производителями шёлка-сырца являются Китай (более 70 % мирового объёма), Индия, Узбекистан, Таиланд и Бразилия. В России шёлководство исторически развивалось в Средней Азии и Закавказье; в настоящее время промышленное производство шёлка-сырца на территории РФ практически отсутствует, потребности текстильной отрасли покрываются импортом.

Торговля шёлком-сырцом historically велась на специализированных аукционах (крупнейшие — в Шанхае и Йокогаме), где устанавливаются мировые котировки. Цена на шёлк-сырец значительно выше, чем на хлопок или вискозу, что обусловлено трудоёмкостью производства и ограниченным объёмом предложения.

¶Интересные факты

• Для производства 1 кг шёлка-сырца требуется около 5–6 тысяч коконов.
• Нить одного кокона при размотке может достигать длины более километра, однако в сырьё идёт лишь средняя часть (300–600 м), так как начальные и конечные участки слишком тонкие.
• Шёлк-сырец — единственное натуральное текстильное волокно, получаемое в виде непрерывной нити, а не штапельных волокон.

¶Источники

• ГОСТ 5618-80 «Шёлк-сырец. Технические условия».
• Текстильное материаловедение: учебник для вузов / под ред. К. Е. Перепёлкина.
• FAO Statistical Yearbook — данные по мировому производству шёлка.