Шлямбур — инструмент для пробивки отверстий¶
Шлямбур — ручной слесарно-монтажный инструмент, предназначенный для пробивки отверстий в тонком листовом металле, а также в дереве, пластике и других мягких материалах. Представляет собой стержень с рабочей заточенной кромкой на торце и хвостовиком, воспринимающим удары молотка. Шлямбур применяется в строительстве, монтажных и ремонтных работах, а также в слесарном деле для разметки и получения сквозных отверстий без доступа к обратной стороне заготовки.
¶Устройство и конструкция
Конструктивно шлямбур представляет собой стальной стержень цилиндрической формы. Рабочая часть инструмента — торцевая кромка, заточенная под определённым углом, которая при ударе прорезает или пробивает материал. Хвостовик шлямбура выполнен в виде рукоятки или стержня, рассчитанного на восприятие ударов молотком; на некоторых моделях хвостовик оснащён прорезиненной или пластиковой накладкой для гашения вибрации и защиты руки.
Диаметр рабочего конца шлямбура определяет диаметр пробиваемого отверстия. В наборах шлямбуров обычно представлены стержни нескольких диаметров — от 2 до 12 мм и более, что позволяет подобрать инструмент под конкретную задачу. Материал изготовления — инструментальная углеродистая или легированная сталь, подвергаемая закалке для повышения твёрдости и износостойкости рабочей кромки.
¶Принцип работы
Работа со шлямбуром сводится к ударному воздействию. Инструмент устанавливают рабочей кромкой в точку разметки на поверхности заготовки и наносят по хвостовику один или несколько ударов молотком. Кромка прорезает материал, формируя сквозное или слепое отверстие. Для получения отверстий большого диаметра применяют шлямбуры конической формы или последовательно используют инструменты возрастающего диаметра.
В отличие от сверления, шлямбур не требует электропривода и электричества, что делает его удобным для работы в полевых условиях, при монтаже на объектах без подключения к сети, а также там, где применение дрели недопустимо из-за риска повреждения скрытых коммуникаций.
¶Применение
Основные области применения шлямбура:
- Монтаж кровельных материалов — пробивка отверстий в жести, оцинкованном и профилированном листе для крепления кровельных элементов, водосточных систем, карнизов.
- Листовые металлоконструкции — изготовление отверстий в тонком листовом металле при сборке корпусов, панелей, кожухов.
- Электромонтажные работы — прокол листов для установки кабельных вводов, крепления распределительных коробок и подрозетников на металлических поверхностях.
- Сантехнические и отопительные работы — пробивка отверстий в тонких стальных и медных трубах, листовых элементах.
- Деревообработка и мебельное производство — разметка и пробивка отверстий под крепёж в фанере, ДСП, тонкой древесине.
- Автомобильный ремонт — работа с кузовным листовым металлом.
Шлямбур также применяется как разметочный инструмент: острый конец стержня позволяет накернить точку перед сверлением, предотвращая уход сверла по поверхности.
¶Виды шлямбуров
По назначению и конструкции шлямбуры подразделяются на несколько типов:
| Тип | Особенности | Область применения |
|---|---|---|
| Цилиндрический | Прямой стержень с заточенным торцом | Пробивка отверстий фиксированного диаметра |
| Конический | Рабочая часть расширяется к хвостовику | Получение отверстий переменного диаметра, клепка |
| Полый (трубчатый) | Рабочая кромка выполнена в виде кольца | Вырубка чистых отверстий в тонком листе, коже, картоне |
| Разметочный (кернер) | Тонкий стержень с острым концом | Накернивание точек перед сверлением |
Отдельную категорию составляют шлямбуры-выколотки, применяемые для выбивания заклёпок, штифтов и деталей при разборке узлов.
¶Материалы и изготовление
Шлямбуры изготавливают из инструментальных сталей — как правило, углеродистых (типа У7, У8) или хромистых легированных, с термической обработкой до твёрдости 45–58 HRC. Рабочую кромку затачивают под углом 60–90° в зависимости от типа обрабатываемого материала: для жести и тонкого листа применяют более острый угол, для более плотных материалов — более тупой.
В промышленном производстве шлямбуры выпускаются как отдельным инструментом, так и в составе наборов — металлических или пластиковых кейсов с несколькими стержнями разного диаметра. Наборы шлямбуров входят в стандартный комплект слесарного и монтажного инструмента.
¶Достоинства и ограничения
К достоинствам шлямбура относятся: автономность (не требует электропитания), простота конструкции, низкая стоимость, возможность работы в стеснённых условиях, отсутствие пыли и искр при работе. Ограничения связаны с толщиной обрабатываемого материала — шлямбур эффективен на листах толщиной до 1–2 мм; для более толстого металла требуется сверление или плазменная резка. Кромка инструмента со временем тупится и требует заточки.
¶Шлямбур в слесарном деле
В русском слесарном языке слово «шлямбур» имеет давнюю традицию и употребляется как синоним кернера и выколотки. В некоторых региональных и профессиональных диалектах шлямбуром называют любой стержневой инструмент для пробивки и выбивания, что отличает его от узкого значения «кернер» — инструмента исключительно для накернивания.
Источники:
- ГОСТ 28569-90. Инструмент слесарно-монтажный. Общие технические условия
- Кравчук И. А. Справочник молодого слесаря
- Романов А. Н. Справочник строителя: инструмент и приспособления
- Справочник конструктора машиностроения, т. 3