Открыть сервисСервис

Шлямбур как инструмент для пробивки отверстий

Шлямбур — ручной инструмент ударного действия, предназначенный для пробивки отверстий в бетоне, кирпиче, камне и других твёрдых строительных материалах. Представляет собой стальной стержень с рабочей головкой на одном конце и хвостовиком под удар на другом. Применяется в строительстве, монтаже инженерных коммуникаций и при демонтажных работах, когда использование бура или сверла невозможно либо нецелесообразно.

Общее описание

Шлямбур относится к классу инструментов, работающих за счёт передачи ударного импульса от молотка, кувалды или отбойного молота непосредственно в разрушаемый материал. В отличие от сверла, которое снимает стружку вращением, шлямбур разрушает материал сколом, поэтому эффективен при пробивке отверстий большого диаметра в хрупких и твёрдых основаниях.

Конструктивно инструмент состоит из трёх частей:

  • рабочая головка (коронка) — закалённый наконечник, форма которого определяет назначение инструмента;
  • стержень — основной корпус, воспринимающий ударные нагрузки;
  • хвостовик — задняя часть, по которой наносится удар.

Материалом служит инструментальная углеродистая или легированная сталь (например, марок У8, У10, 40Х), прошедшая закалку. Твёрдость рабочей части обычно составляет 50–55 HRC, что обеспечивает стойкость к ударным нагрузкам и истиранию.

История

Инструменты для пробивки отверстий в камне известны с древности: прообразы шлямбура использовались при обработке строительного камня ещё в античности. С развитием каменного и кирпичного строительства, а затем и промышленного бетонного домостроения в XIX–XX веках потребность в надёжном ручном инструменте для пробивки отверстий возросла. Классический шлямбур в его современном виде сформировался в период массового индустриального строительства, когда возникла необходимость прокладывать трубы, кабели и крепёж через капитальные стены.

Классификация и виды

По назначению и форме рабочей части выделяют несколько типов.

Шлямбур трубчатый (кольцевой). Рабочая часть выполнена в виде полой трубки с зубцами по торцу. При ударе зубцы разрушают материал по кольцу, а внутренний керн остаётся целым и извлекается отдельно. Применяется для пробивки отверстий под трубы, кабельные вводы, дюбели большого диаметра. Диаметр таких шлямбуров варьируется от 20 до 100 мм и более.

Шлямбур плоский (клиновидный). Наконечник имеет заострённую клиновидную форму. Используется для пробивки отверстий небольшого диаметра, расширения щелей, скалывания кромок, а также для работы в стеснённых условиях.

Шлямбур крестовый. Наконечник выполнен в форме креста, что улучшает центрирование и повышает эффективность разрушения материала при пробивке отверстий среднего диаметра.

Шлямбур-зубило. Комбинированный инструмент, сочетающий функции зубила и шлямбура; применяется для скалывания бетона, кирпичной кладки, плитки.

По способу применения различают ручные шлямбуры (под молоток или кувалду) и насадки для перфораторов и отбойных молотов, использующие стандартизированные хвостовики — SDS-plus, SDS-max, HEX и другие.

Устройство и характеристики

Ключевые параметры шлямбура:

ПараметрТипичные значения
Длина150–600 мм и более
Диаметр рабочей части6–120 мм
Материалинструментальная сталь У8, У10, 40Х
Твёрдость рабочей части50–55 HRC
Тип хвостовикаручной, SDS-plus, SDS-max, HEX

Для ручных моделей хвостовик часто делается коническим или утолщённым, чтобы уменьшить расклёпывание при ударах. У насадок для электроинструмента хвостовик имеет канавки для фиксации в патроне.

Применение

Шлямбур применяется в следующих работах:

  • пробивка отверстий в бетонных и кирпичных стенах под трубы, кабели, воздуховоды;
  • устройство гнёзд под подрозетники, распаячные коробки, крепёж;
  • снятие плитки, штукатурки, скалывание наплывов бетона;
  • демонтаж кирпичной кладки и бетонных конструкций;
  • подготовка отверстий под анкеры и дюбели большого диаметра.

При работе с трубчатым шлямбуром после каждого удара инструмент поворачивают вокруг оси, чтобы обеспечить равномерное разрушение по кольцу. Извлечение внутреннего керна выполняют специальным клином или ломиком.

Техника безопасности

Работа с шлямбуром сопряжена с повышенной ударной нагрузкой и разлётом осколков. Обязательно применение защитных очков, а при длительной работе — перчаток и наушников. Инструмент с трещинами, сколами или расклёпанным хвостовиком к использованию не допускается. При работе с электроинструментом необходимо соблюдать требования инструкции по эксплуатации перфоратора или отбойного молота.

Техническое обслуживание

Шлямбур требует периодической заточки рабочей части. Заточку выполняют на абразивном круге с охлаждением, не допуская перегрева и отпуска металла. Твёрдость после заточки проверяют напильником: он не должен оставлять след на закалённой кромке. Хвостовик очищают от налипшего бетона, при появлении заусенцев их удаляют.

Сравнение с альтернативами

В отличие от сверления алмазной коронкой, шлямбур не требует дорогостоящего оборудования и водяного охлаждения, но уступает в скорости и точности. По сравнению с буром перфоратора шлямбур позволяет получать отверстия большего диаметра и работать в условиях, где вращательное бурение невозможно — например, при наличии арматуры или в хрупких основаниях. В современном строительстве ручной шлямбур постепенно вытесняется насадками для электроинструмента, однако сохраняет значение при небольших объёмах работ и в стеснённых условиях.

Источники: технические справочники по строительному инструменту, ГОСТ на инструмент ударного действия, руководства по эксплуатации перфораторов и отбойных молотов.

Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru