Открыть сервис

Складской запас

Складской запас — это совокупность материальных ресурсов (сырья, материалов, комплектующих, готовой продукции), хранящихся на складах предприятия или логистического оператора и предназначенных для обеспечения непрерывности производственных или торговых процессов, а также для удовлетворения потребительского спроса. Складской запас является частью совокупного товарно-материального запаса компании и выступает ключевым элементом управления цепочками поставок.

Классификация складских запасов

Складские запасы классифицируются по нескольким признакам, основными из которых являются функциональное назначение, местонахождение и время хранения.

По функциональному назначению

  • Текущий запас — основная часть складского запаса, предназначенная для обеспечения непрерывной работы между двумя очередными поставками. Его величина колеблется от максимального уровня в момент поступления партии до минимального перед следующей поставкой.
  • Страховой (гарантийный) запас — создаётся для компенсации непредвиденных отклонений в сроках поставки, объёмах отгрузки или интенсивности потребления. Обычно составляет 20–50 % от текущего запаса, но может варьироваться в зависимости от надёжности поставщика и критичности материала.
  • Подготовительный запас — часть запаса, требующая дополнительной обработки перед использованием (сушка, сортировка, раскрой, комплектация). Время нахождения в этом запасе определяется длительностью подготовительных операций.
  • Сезонный запас — формируется при сезонном характере производства, потребления или транспортировки (например, завоз топлива на зиму в отдалённые регионы, заготовка сельхозпродукции). Его размер рассчитывается на весь период сезонного перерыва.
  • Переходящий запас — остатки материалов на конец отчётного периода, переходящие на следующий период. Используется для оценки эффективности управления запасами.

По отношению к логистическим операциям

  • Запасы в пути (транзитные)товары, находящиеся в процессе транспортировки от поставщика к складу или от склада к потребителю. Учитываются в балансе как складской запас, но физически на складе отсутствуют.
  • Запасы на складе — непосредственно хранящиеся на складских площадях.
  • Запасы в обработкематериалы, переданные в производство, но ещё не превращённые в готовую продукцию.

По времени учёта

  • Максимальный запас — уровень запаса в момент поступления очередной партии.
  • Средний запас — среднеарифметическое значение между максимальным и минимальным уровнем за период.
  • Минимальный запас — уровень запаса перед очередной поставкой (как правило, равен страховому запасу).
  • Точка заказа — уровень запаса, при достижении которого необходимо размещать новый заказ поставщику.

Функции складского запаса

Складской запас выполняет несколько взаимосвязанных функций, обеспечивающих устойчивость логистической системы:

  • Сглаживание колебаний спроса и предложения — позволяет избежать дефицита при резком росте потребления или задержках поставок.
  • Обеспечение ритмичности производства — гарантирует наличие сырья и материалов для непрерывного выпуска продукции.
  • Экономия на масштабе — закупка крупными партиями часто снижает удельную стоимость единицы товара и транспортные расходы.
  • Спекулятивная функция — создание запаса в ожидании роста цен или дефицита на рынке (характерно для сырьевых отраслей).
  • Защита от форс-мажоров — компенсирует последствия природных катастроф, забастовок, политических кризисов.

Методы управления складскими запасами

Управление складскими запасами направлено на минимизацию общих затрат при заданном уровне обслуживания потребителей. Основные методы:

ABC-анализ

Метод разделения всех номенклатурных позиций на три группы по степени влияния на общий объём запасов в денежном выражении:

  • Группа A — 10–20 % наименований, составляющих 70–80 % стоимости запасов. Требуют наиболее тщательного контроля и частого пересчёта.
  • Группа B — 20–30 % наименований, дающих 15–20 % стоимости.
  • Группа C — 50–70 % наименований, составляющих лишь 5–10 % стоимости. Допускается упрощённый контроль.

XYZ-анализ

Классификация по стабильности потребления (коэффициенту вариации):

  • X — стабильное потребление (коэффициент вариации менее 10 %).
  • Y — средняя колеблемость (10–25 %).
  • Z — нерегулярное потребление (более 25 %).

Сочетание ABC и XYZ-анализа позволяет определить оптимальную стратегию управления для каждой группы.

Модель EOQ (Economic Order Quantity)

Формула Уилсона для расчёта оптимального размера заказа, минимизирующего сумму затрат на хранение и выполнение заказа:

\[ EOQ = \sqrt{\frac{2DS}{H}} \]

где \(D\) — годовая потребность, \(S\) — затраты на один заказ, \(H\) — затраты на хранение единицы в год.

Система «Точно в срок» (Just-in-Time, JIT)

Японская концепция, предполагающая поставку материалов точно к моменту их использования в производстве. Складские запасы сводятся к минимуму, что снижает затраты на хранение, но требует высокой надёжности поставщиков и точности прогнозирования.

Система управления запасами с фиксированным размером заказа

При достижении точки заказа размещается заказ фиксированного объёма (например, EOQ). Интервал между заказами может меняться.

Система управления запасами с фиксированным интервалом между заказами

Заказы размещаются через равные промежутки времени, а объём заказа варьируется в зависимости от текущего уровня запаса.

Нормирование складских запасов

Нормирование — процесс установления плановых (нормативных) величин запасов. Включает расчёт:

  • Нормы текущего запаса — определяется как произведение среднесуточного потребления на интервал между поставками.
  • Нормы страхового запаса — рассчитывается на основе статистики отклонений от плановых сроков и объёмов поставок.
  • Нормы подготовительного запаса — устанавливается по технологическим картам.
  • Нормы сезонного запаса — исходя из длительности сезонного перерыва.

Сумма всех норм даёт норматив совокупного складского запаса в натуральном или денежном выражении.

Учёт и оценка складских запасов

В бухгалтерском учёте складские запасы отражаются как часть оборотных активов. Оценка может производиться методами:

  • FIFO (First In, First Out) — первым списывается товар, поступивший раньше.
  • LIFO (Last In, First Out) — первым списывается товар, поступивший последним (в России запрещён с 2008 года).
  • По средней себестоимости — стоимость единицы определяется как среднее арифметическое всех поступлений.
  • По себестоимости каждой единицы — применяется для уникальных товаров.

Инвентаризация складских запасов проводится не реже одного раза в год, а для группы A — ежеквартально или ежемесячно.

Издержки, связанные со складскими запасами

Содержание складского запаса влечёт за собой несколько видов затрат:

Оптимальный уровень запаса достигается в точке минимума суммарных издержек (Trade-off между затратами на хранение и затратами на дефицит).

Автоматизация управления складскими запасами

Современное управление складскими запасами невозможно без информационных систем. Наиболее распространённые классы:

  • WMS (Warehouse Management System) — системы управления складом, контролирующие приёмку, размещение, отборку и отгрузку.
  • ERP (Enterprise Resource Planning) — корпоративные системы, интегрирующие управление запасами с финансами, производством и продажами (SAP, 1С:ERP, Oracle).
  • DRP (Distribution Requirements Planning) — системы планирования потребностей в распределении, оптимизирующие запасы в сети складов.

Используются технологии штрихкодирования, RFID-меток, автоматизированных стеллажей и роботизированных систем (AS/RS).

Особенности управления складскими запасами в России

В Российской Федерации управление складскими запасами регулируется рядом нормативных актов, включая Положение по бухгалтерскому учёту «Учёт материально-производственных запасов» (ПБУ 5/01) и Федеральный закон «О бухгалтерском учёте». Для предприятий оборонно-промышленного комплекса действуют особые нормативы по созданию мобилизационных запасов.

Характерной чертой российского рынка является высокая доля транспортных издержек в структуре затрат на запасы, обусловленная большой территорией страны и неравномерностью развития инфраструктуры. В условиях санкционного давления (2022–2025 гг.) многие компании были вынуждены увеличить страховые запасы по критическим позициям, особенно в сфере импортозамещения.

Источники

  • Гаджинский А. М. «Логистика: учебник». — М.: Дашков и К, 2020.
  • Сергеев В. И. «Управление цепями поставок». — М.: Юрайт, 2021.
  • Положение по бухгалтерскому учёту «Учёт материально-производственных запасов» (ПБУ 5/01), утверждённое Приказом Минфина РФ от 09.06.2001 № 44н.
  • Шрайбфедер Дж. «Эффективное управление запасами». — М.: Альпина Паблишер, 2019.
  • Бowersox D. J., Closs D. J., Cooper M. B. «Supply Chain Logistics Management». — McGraw-Hill, 2013.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →