Открыть сервисСервис

Снабсталь: легированная инструментальная сталь

Снабсталь — распространённое в советской и российской технической литературе и производственной практике название группы легированных инструментальных сталей, применяемых главным образом для изготовления режущего и измерительного инструмента, штампов и деталей повышенной износостойкости. Термин не является строго научным обозначением марки: под ним обычно понимают стали марок ХВГ, ХВСГ, 9ХС, Р6М5 и ряда других, объединённых общим признаком — наличием легирующих добавок (хрома, вольфрама, ванадия, кремния, марганца), повышающих твёрдость, прокаливаемость и теплостойкость. Название образовано от словосочетания «сталь для снабжения» либо является искажённым «спецсталь»; единого нормативного определения термин не имеет.

Происхождение и употребление термина

Термин «снабсталь» закрепился в советской промышленности в 1930–1950-е годы, когда снабженческие организации и склады классифицировали металлопрокат по назначению, а не только по маркам. Инструментальные легированные стали, поставлявшиеся для нужд машиностроения, оборонной и инструментальной промышленности, выделялись в отдельную номенклатурную группу. В документах встречались записи вида «снабсталь ХВГ», «снабсталь круглая», что закрепило слово как полуофициальное обозначение.

В строгой металловедческой терминологии такого понятия нет: ГОСТ 5950, ГОСТ 4543 и другие стандарты оперируют конкретными марками и группами (инструментальные легированные, быстрорежущие, подшипниковые). Поэтому «снабсталь» — это скорее торгово-снабженческая и разговорно-профессиональная категория, объединяющая легированный инструментальный сортамент.

Состав и свойства

Характерные легирующие элементы таких сталей и их влияние:

ЭлементОбозначениеВлияние
ХромХПовышает прокаливаемость, твёрдость, износостойкость
ВольфрамВУвеличивает теплостойкость (красностойкость)
ВанадийФУлучшает вязкость, измельчает зерно
КремнийСПовышает упругость, стойкость к отпуску
МарганецГУвеличивает прокаливаемость

Типичные представители группы — ХВГ (хромовольфрамовая), ХВСГ, 9ХС, Х12МФ, а также быстрорежущие Р6М5, Р18. Твёрдость после закалки достигает 60–65 HRC, а быстрорежущие стали сохраняют режущие свойства при нагреве до 600–620 °C.

Классификация

Внутри группы условно выделяют:

  • Низколегированные инструментальные — ХВГ, 9ХС; применяются для свёрл, метчиков, развёрток, штампов холодной штамповки.
  • Средне- и высоколегированные штамповые — Х12МФ, 5ХНМ; для штампов горячей и холодной деформации.
  • Быстрорежущие — Р6М5, Р6М5К5, Р18; для резцов, фрез, свёрл, работающих на высоких скоростях резания.
  • Подшипниковые и специальные — ШХ15 и близкие, иногда относимые к снабстали в снабженческой номенклатуре.

Термическая обработка

Ключевой этап получения требуемых свойств — термообработка: закалка с последующим отпуском. Нагрев под закалку ведут до 820–860 °C для низколегированных и до 1200–1240 °C для быстрорежущих сталей, охлаждение — в масле или на воздухе. Отпуск при 150–200 °C даёт максимальную твёрдость, а многократный высокий отпуск (550–570 °C) для быстрорежущих обеспечивает вторичное твердение. Нарушение режимов приводит к обезуглероживанию, трещинам и снижению стойкости инструмента.

Применение

Основные области:

В современной промышленности термин постепенно вытесняется точными марочными обозначениями, однако сохраняется в снабженческой документации, складском учёте и профессиональной речи.

Особенности учёта и поставки

Снабсталь поставляется в виде прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения, полос, листов и поковок. Сортамент регламентируется ГОСТ 2590, ГОСТ 2879, ГОСТ 103 и другими стандартами. При закупке указывают марку, диаметр, длину, состояние поставки (горячекатаная, кованая, калиброванная) и вид термообработки (отожжённая, без термообработки). В снабженческой практике встречались упрощённые обозначения без точной марки, что создавало риск замены стали с близкими, но не идентичными свойствами.

Значение и ограничения термина

Использование обобщающего названия удобно для логистики и складского учёта, но недопустимо при проектировании и изготовлении ответственных деталей: разные марки внутри группы существенно различаются по прокаливаемости, теплостойкости и технологичности. Поэтому в конструкторской и технологической документации применяют только точные марки по действующим стандартам, а «снабсталь» остаётся исторически сложившимся профессиональным обозначением.

Источники: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 4543-2016, ГОСТ 19265-73, справочники по металловедению и термической обработке сталей, техническая документация машиностроительных предприятий.

Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru