Вакууматор: устройство и принцип работы¶
Вакууматор — это устройство (чаще всего бытовой прибор), предназначенное для удаления воздуха из упаковки с продуктом и герметизации упаковки под вакуумом. Принцип работы вакууматора основан на откачивании воздуха из полимерного пакета или контейнера и последующей термосварке краёв упаковки, что позволяет значительно увеличить срок хранения продуктов.
¶Устройство
Вакууматор состоит из следующих основных узлов:
- Вакуумный насос — откачивает воздух из упаковки. В бытовых моделях обычно применяется диафрагменный (мембранный) насос, в профессиональных — более мощные роторные или винтовые насосы.
- Камера вакуумирования — герметичная полость, в которую помещается упаковка с продуктом. В компактных моделях камера может отсутствовать: пакет соединяется с насосом через патрубок (внешнее вакуумирование).
- Термошов (сварочный элемент) — нагревательная лента или полоса, расплавляющая края полимерного пакета и герметизирующая его после откачки воздуха.
- Управляющая электроника — задаёт режимы работы: степень вакуума, время сварки, длительность откачки.
- Контейнеры для хранения — вакуумные контейнеры со съёмной крышкой, используемые вместо пакетов.
¶Принцип работы
Работа вакууматора осуществляется в несколько последовательных этапов:
- Подготовка упаковки. Продукт помещается в специальный вакуумный пакет с рифлёной (челночной) поверхностью, которая обеспечивает отвод воздуха. Край пакета укладывается в зону сварки.
- Закрытие камеры. Крышка камеры фиксируется, создавая герметичное пространство. В моделях без камеры пакет подключается к патрубку насоса.
- Откачка воздуха. Насос начинает откачивать воздух из камеры или непосредственно из пакета. Давление внутри упаковки снижается до заданного уровня — обычно до 10–20 кПа (в зависимости от модели).
- Термосварка. После достижения нужной степени вакуума включается сварочный элемент: края пакета расплавляются и сплавляются между собой, герметизируя упаковку.
- Завершение цикла. Камера разгерметизируется, крышка открывается, готовая вакуумная упаковка извлекается.
Общий цикл в бытовых моделях занимает от 10 до 60 секунд в зависимости от объёма камеры и заданной степени вакуума.
¶Виды вакууматоров
| Тип | Особенности | Применение |
|---|---|---|
| Внешние (без камеры) | Компактные, патрубок подключается к пакету | Домашнее использование |
| Камерные бытовые | Небольшая герметичная камера, средняя мощность | Домашнее хранение продуктов |
| Профессиональные камерные | Мощный насос, точная настройка вакуума, высокая производительность | Рестораны, мясоперерабатывающие предприятия |
| Промышленные | Интегрированы в линии упаковки, автоматизированы | Пищевые производства |
¶Применение
Основная область применения вакууматоров — продление срока хранения пищевых продуктов. Удаление воздуха замедляет окисление, тормозит рост аэробных бактерий и плесневых грибов, предотвращает высыхание и промораживание продуктов. При правильном вакуумировании срок хранения мяса в холодильнике увеличивается в 3–5 раз, а в морозильной камере — до нескольких месяцев.
Кроме продуктов питания, вакууматоры используются для:
- хранения документов и архивных материалов;
- консервирования овощей, фруктов, грибов;
- маринования мяса (ускорение пропитки за счёт разницы давлений);
- хранения сезонной одежды и текстиля;
- компактного хранения вещей при переездах и путешествиях.
¶Преимущества и ограничения
К достоинствам вакуумирования относятся: увеличение срока хранения, экономия места при хранении, защита от запахов и влаги, возможность длительного хранения в морозильной камере без «морозильных ожогов».
К ограничениям относится необходимость использования специальных пакетов с рифлёной поверхностью, невозможность вакуумировать жидкости и мягкие продукты (ягоды, хлеб, листовые салаты) без предварительной заморозки, а также износ термошва и насоса при интенсивной эксплуатации.
Источники:
- Руководства по эксплуатации бытовых вакууматоров (Severin, Polaris, Kitfort, Bosch)
- Справочники по технологии пищевых производств
- Материалы по хранению и консервированию продуктов