Открыть сервисСервис

Запорная арматура: виды и назначение

Запорная арматура — это разновидность трубопроводной арматуры, предназначенная для полного перекрытия или полного открытия потока рабочей среды (жидкости, газа, пара) в трубопроводе. В отличие от регулирующей арматуры, которая изменяет расход постепенно, запорная работает в двух крайних положениях — «открыто» и «закрыто», хотя допускается и частичное использование для кратковременного ограничения потока. Основное назначение — отсечение участков трубопровода при авариях, ремонте, а также перекрытие движения среды при изменении режима работы системы.

Устройство и принцип работы

Конструктивно запорная арматура состоит из корпуса с проходным каналом, запирающего элемента (затвора, диска, клина, шара), шпинделя (штока), уплотнений и привода. При закрытии запирающий элемент перемещается вдоль или поперёк потока и плотно прижимается к седлу, создавая герметичное уплотнение. Открытие снимает элемент с седла и открывает проходное сечение.

Привод может быть ручным (маятниковый, маховик, рычаг), электрическим, пневматическим или гидравлическим. Ручной привод применяется на малых диаметрах и низких давлениях; на магистральных трубопроводах, теплотрассах и промышленных установках чаще используют автоматизированные приводы, позволяющие управлять арматурой дистанционно и встраивать её в системы автоматики.

Классификация

По типу запирающего элемента запорную арматуру подразделяют на несколько основных видов:

ВидЗапирающий элементОсобенности
ЗадвижкаКлин или шиберПолное перекрытие, высокая герметичность, большие габариты
Затвор поворотный (затвор-бабочка)Диск, поворачивающийся вокруг осиКомпактность, быстрое перекрытие, малое усилие
КранПробка с отверстиемПростота, быстрое действие, применяется на малых диаметрах
ВентильЗатвор в виде тарелкиТочная герметичность, подходит для регулирования
КлапанТарелка, прижимаемая пружиной или давлениемЗащита от обратного потока, автоматическое срабатывание

Задвижки

Задвижка — самый распространённый тип запорной арматуры на магистральных трубопроводах. Затвор в ней перемещается перпендикулярно оси потока. Задвижки применяются на водопроводах, газопроводах, нефтепроводах и тепловых сетях. Основной недостаток — большие габариты и невозможность использования для регулирования потока. Различают клиновые и параллельные (шпиндельные) задвижки.

Затворы-бабочки

Затвор-бабочка состоит из корпуса и диска, закреплённого на валу. Поворот диска на 90° полностью открывает или закрывает проход. Преимущества — компактность, малый вес, быстрое действие, низкое гидравлическое сопротивление в открытом положении. Недостатки — сложность полной герметизации и ограничение по температуре среды. Широко применяются в системах вентиляции, водоснабжения и на промышленных предприятиях.

Краны

Кран — арматура с пробкой, имеющей сквозное отверстие. Поворот пробки на 90° открывает или закрывает проход. Краны просты в изготовлении и обслуживании, однако на больших диаметрах и высоких давлениях их применение ограничено из-за значительных усилий, необходимых для поворота. Используются в бытовых системах, на малых трубопроводах и в качестве запорной арматуры на резервуарах.

Вентили

Вентиль — арматура с затвором в виде тарелки, движущейся вдоль оси потока. Обеспечивает высокую герметичность и точность перекрытия, однако имеет большее гидравлическое сопротивление по сравнению с задвижками и затворами-бабочками. Применяется на паропроводах, водяных линиях и в технологических трубопроводах, где важна надёжность уплотнения.

Клапаны

Клапан — арматура с автоматическим или управляемым затвором, который открывается при превышении заданного давления или по сигналу системы управления. Клапаны выполняют защитную функцию: предотвращают обратный поток, сбрасывают избыточное давление, защищают оборудование от гидроударов. Различают обратные, предохранительные и регулирующие клапаны.

Материалы и условия эксплуатации

Корпуса запорной арматуры изготавливают из чугуна, углеродистой и нержавеющей стали, бронзы, латуни, а также из полимеров и композитов для агрессивных сред. Выбор материала зависит от давления, температуры, химической активности рабочей среды и требований к долговечности. Стандартные температурные диапазоны — от −60 °C до +565 °C для стальной арматуры; для специальных сплавов — выше.

Применение

Запорная арматура применяется практически во всех отраслях, где транспортируются жидкости и газы:

  • ЖКХ и водоснабжение — задвижки и затворы на водопроводных сетях, колодцах, насосных станциях;
  • Теплоснабжение — арматура на тепловых сетях, котельных, тепловых пунктах;
  • Нефтегазовая отрасль — задвижки высокого давления на магистральных трубопроводах, краны на скважинах;
  • Химическая и нефтехимическая промышленность — арматура из коррозионностойких материалов;
  • Энергетика — запорная арматура на паропроводах, турбинах, котельных установках;
  • Горнодобывающая промышленность — арматура для транспортировки шламов, пульпы, сжатого воздуха.

Техническое обслуживание

Надёжность запорной арматуры определяется качеством уплотнений, состоянием привода и правильностью монтажа. Плановое обслуживание включает проверку герметичности, смазку подвижных элементов, ревизию сальниковых уплотнений и контроль усилия на приводе. Срок службы арматуры зависит от условий эксплуатации и материала, при правильном обслуживании достигает 20–30 лет и более.

Источники:

  • ГОСТ 34347-2017. Арматура трубопроводная стальная сварная. Общие технические условия
  • Справочник по трубопроводной арматуре / под ред. И. Б. Певзнера
  • Справочник «Трубопроводная арматура» / под ред. С. И. Косых
  • Классификация и типы трубопроводной арматуры. Методические указания
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru