Алкидная эмаль¶

Алкидная эмаль — это лакокрасочный материал на основе алкидного лака, получаемого из алкидных смол, которые синтезируют из поликарбоновых кислот и многоатомных спиртов. Относится к группе масляно-смоляных ЛКМ, но за счёт алкидных смол обладает более высокой эластичностью, блеском и стойкостью к атмосферным воздействиям по сравнению с традиционными масляными красками. Применяется для окрашивания металла, дерева, бетона и других поверхностей в бытовых и промышленных условиях.

¶Состав и химия

Основа алкидной эмали — алкидная смола. Её получают поликонденсацией поликарбоновых кислот (чаще всего фталевой или малеиновой) с многоатомными спиртами (глицерин, пентаэритрит, сорбит). В зависимости от соотношения кислот и спиртов различают:

• Глицеринфталевые смолы — наиболее распространённые, применяются в большинстве бытовых эмалей;
• Пентаэритритфталевые смолы — более жёсткие, с высокой твёрдостью и стойкостью;
• Смоляные смолы — с добавлением природных смол (канифоль, шеллак), улучшают адгезию.

Помимо смолы, в состав эмали входят:

• Сиккатив — ускоритель высыхания (соли кобальта, марганца, свинца);
• Пигменты — оксиды железа, титана, хрома, свинца, обеспечивающие цвет и укрывистость;
• Наполнители — тальк, барит, мел, повышающие твёрдость и снижающие стоимость;
• Растворители — уайт-спирит, сольвент, скипидар, разбавляющие состав до рабочей вязкости;
• Добавки — антисептики, пластификаторы, стабилизаторы.

¶Классификация

По типу смолы:

По назначению:

• Интерьерные — для внутренних работ, с низким содержанием летучих веществ;
• Фасадные — с повышенной атмосферостойкостью и УФ-защитой;
• Грунт-эмали — совмещают функции грунтовки и финишного покрытия;
• Специальные — для металла (антикоррозийные), для полов (износостойкие), для печей (термостойкие).

¶Свойства

К основным свойствам алкидных эмалей относятся:

• Время высыхания — от 4 до 24 часов в зависимости от типа (полное отверждение 7–14 суток);
• Блеск — от матового до зеркального (60–90 единиц по блескометру);
• Укрывистость — 60–150 г/м² в зависимости от пигмента;
• Расход — 80–150 г/м² на один слой;
• Эластичность — высокая, что позволяет использовать на подвижных основаниях;
• Адгезия — хорошая к металлу, дереву, бетону при правильной подготовке поверхности.

¶Применение

Алкидные эмали широко используются в:

• Строительстве — окрашивание оконных рам, дверей, заборов, металлоконструкций;
• Мебельной промышленности — покрытие корпусов, столешниц, стульев;
• Автомобильном ремонте — антикоррозийная защита кузова;
• Судостроении — гидроизоляция и защита корпусов;
• Быту — ремонт и отделка помещений.

¶Преимущества и недостатки

Преимущества:

• Невысокая цена по сравнению с полиуретановыми и эпоксидными составами;
• Простота нанесения (кисть, валик, распылитель);
• Хорошая укрывистость и блеск;
• Возможность колеровки в любой цвет;
• Совместимость с большинством грунтовок.

Недостатки:

• Длительное высыхание по сравнению с акриловыми эмалями;
• Пожелтение на свету у некоторых составов;
• Чувствительность к растворителям (размягчение при контакте с ацетоном, бензином);
• Ограниченная морозостойкость у интерьерных видов;
• Выделение летучих органических веществ при высыхании.

¶Хранение и безопасность

Эмаль хранят в плотно закрытой таре при температуре от −10 до +30 °C, вдали от источников огня. Срок годности — от 12 месяцев до 5 лет в зависимости от производителя. При работе используют средства индивидуальной защиты: респиратор, перчатки, очки. Помещение проветривают.

¶Производители

В России алкидные эмали производят «Лакра», «Текс», «Эксперт», «Тиккурила» (финская компания с производством в РФ), «Бетолюкс». Зарубежные бренды — «Dulux», «Sikkens», «Hempel».

¶Историческая справка

Алкидные смолы впервые синтезированы в 1901 году немецким химиком Генрихом Бакеландом (не путать с бакелитом, разработанным позднее). Промышленное производство алкидных лаков началось в 1920-х годах в Германии и США. В СССР производство алкидных эмалей налажено в 1930-х годах на заводах «Красный треугольник» и «Большевик».

¶Источники

• ГОСТ 9.402-2011. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию.
• ГОСТ 9.104-79. Покрытия лакокрасочные. Общие технические условия.
• Справочник по лакокрасочным материалам и технологиям их применения / под ред. В. А. Крылова. — М.: Химия, 1991.
• Крылов В. А. Лакокрасочные материалы: Справочник. — М.: Химия, 1991.
• Технология лакокрасочных покрытий / под ред. Ю. С. Липецкого. — М.: Химия, 1988.