Флексография¶

Флексография — это способ высокой печати, при котором изображение с гибких фотополимерных печатных форм переносится на запечатываемый материал с помощью быстровысыхающих жидких красок. Данный метод относится к ротационным способам печати и широко применяется в производстве упаковки, этикетки, газет и упаковочных материалов. Ключевой особенностью флексографии является использование эластичных печатных форм и красок на основе растворителей, воды или УФ-отверждения.

¶История

Технология флексографии ведёт свою историю от анилиновой печати, появившейся в начале XX века. Первые машины использовали анилиновые красители и резиновые формы, что давало низкое качество и ограниченную цветопередачу. В 1930-х годах метод применялся преимущественно для печати на бумажных пакетах и обёрточной бумаге.

Современный этап развития начался в 1970–1980-х годах с внедрением фотополимерных печатных форм, которые заменили резиновые. Это позволило значительно повысить чёткость изображения и расширить сферу применения. В 1990-е годы появились технологии лазерного гравирования и цифровой обработки форм (CTP — Computer-to-Plate), что вывело флексографию на уровень конкурентной борьбы с офсетной и ротогравюрной печатью.

¶Технологический процесс

¶Печатные формы

В современной флексографии используются фотополимерные формы, изготавливаемые из светочувствительных полимеров. Процесс изготовления включает экспонирование через негатив (или прямое лазерное гравирование), вымывание незаполимеризованных участков и сушку. Формы имеют рельефные печатающие элементы, выступающие над пробельными участками.

¶Печатные машины

Флексографские печатные машины бывают:

• Листовые — для печати на отдельных листах (реже применяются);
• Рулонные — наиболее распространённые, работают с рулонными материалами (бумага, плёнка, фольга).

Секции машины включают красочный аппарат (с ракельным ножом и анилоксовым валом), печатный цилиндр с формой и прижимной цилиндр. Анилоксовый вал имеет ячейки, дозирующие точное количество краски, что обеспечивает стабильность толщины красочного слоя.

¶Краски

Используются три основных типа красок:

• Водные — экологически безопасны, применяются для бумаги и картона;
• Спиртовые (на основе растворителей) — для плёнок и невпитывающих материалов;
• УФ-отверждаемые — полимеризуются под действием ультрафиолета, обеспечивают высокую стойкость и глянец.

¶Преимущества и недостатки

Преимущества флексографии:

• Возможность печати на широчайшем спектре материалов: бумага, картон, полиэтилен, полипропилен, лавсан, металлизированные плёнки;
• Высокая скорость печати (до 600 м/мин и более);
• Относительно низкая стоимость форм для средних и больших тиражей;
• Экологичность водных и УФ-красок;
• Возможность совмещения с отделкой: лакирование, тиснение, высечка.

Недостатки:

• Более низкая детализация по сравнению с офсетом и глубокой печатью (особенно в области мелких шрифтов и высоких растровых линиатур);
• Ограниченная цветопередача (особенно в светлых тонах);
• Необходимость высокоточного контроля давления и красочного слоя.

¶Применение

Основные области использования флексографии:

• Упаковка: гибкая упаковка (пакеты, обёртки), гофрокартон, картонные коробки;
• Этикетка и бирки: самоклеящиеся этикетки, в том числе для пищевых продуктов и напитков;
• Газетная печать: часть газетных типографий использует флексографские рулонные машины;
• Бытовая и санитарно-гигиеническая продукция: печать на салфетках, бумажных полотенцах, подгузниках;
• Печать на пакетах из полиэтилена и полипропилена.

В России флексография занимает доминирующее положение в сегменте производства упаковки и этикетки, особенно для пищевой промышленности и розничной торговли.

¶Современные тенденции

Развитие флексографии связано с цифровизацией: внедрение CTP-технологий, автоматизация контроля качества (системы машинного зрения), использование экологичных материалов и красок. Также наблюдается рост доли УФ- и LED-УФ-красок, позволяющих печатать на термочувствительных материалах без деформации. Современные высококачественные флексографские машины способны достигать линиатуры до 175–200 lpi, что приближает их к офсетной печати.

¶Источники

• Стефанов С. «Полиграфия и технология печатных процессов», 2015.
• Кнабе Г. «Энциклопедия печати», 2008.
• Технические материалы компаний-производителей флексографского оборудования (Windmöller & Hölscher, Bobst, Mark Andy).
• Отраслевой журнал «Флексо Плюс», 2018–2023.