Открыть сервисСервис

Изолон — физически сшитый пенополиэтилен

Изолон — торгово-марочное название группы материалов на основе физически сшитого вспененного полиэтилена (ФСПЭ), выпускаемого в России и за рубежом. Относится к классу пористых полимерных материалов с закрытой ячеистой структурой. Широко применяется в строительстве, упаковке, автомобилестроении, производстве спортивных товаров и медицинских изделий. Материал известен под марками «Изолон» (Россия, «Ижевский завод пластмасс» и другие производители), а также под аналогичными названиями — Penoplex, Экструд, Poliflex, в зависимости от производителя и технологии.

Состав и технология производства

Изолон получают из полиэтилена низкого давления (ПЭНД) или линейного полиэтилена с добавлением пенообразователя. Производство основано на технологии физического вспенивания: гранулы полимера расплавляют в экструдере, под давлением вводят физический пенообразователь (чаще всего изопентан или азот), а затем продавливают через фильеру в атмосферное пространство. При выходе из фильеры давление резко падает, пенообразователь испаряется, и расплав вспенивается, формируя пористую структуру с замкнутыми ячейками.

Ключевое отличие изолона от вспененного полиэтилена, полученного химическим способом (например, порилена), — отсутствие химических пенообразователей в составе. Физическое вспенивание обеспечивает более равномерную структуру ячеек и стабильные физико-механические свойства.

После экструзии материал может подвергаться дополнительной обработке:

  • Сшивание — под воздействием электронного пучка или пероксидов молекулярные цепи полиэтилена соединяются поперечными связями, что резко повышает температурный предел применения (до 90–110 °C вместо 60–70 °C у несшитого полиэтилена), улучшает механическую прочность и химическую стойкость.
  • Ламинирование — наклеивание слоёв фольги (алюминиевой, металлизированной плёнки) для повышения пароизоляционных свойств и отражения теплового излучения.
  • Склеивание — соединение листов в панели увеличенной толщины.

Основные свойства

ПараметрЗначение
Плотность20–80 кг/м³ (типичные марки — 30–45 кг/м³)
Теплопроводность0,031–0,040 Вт/(м·°C)
Водопоглощение≤ 1–2 % по объёму за 24 часа
Рабочий диапазон температурот −60 до +90 °C (сшитые марки до +110 °C)
Коэффициент паропроницаемости0,001 мг/(м·ч·Па)
Прочность на сжатие (при 10 % деформации)20–100 кПа в зависимости от плотности

Замкнутая ячеистая структура обеспечивает низкое водопоглощение и высокие теплоизоляционные свойства. Материал химически инертен к большинству строительных смесей, битумов, кислот и щелочей. Не поддерживает горение самостоятельно, но при длительном воздействии открытого огня разлагается с выделением продуктов пиролиза.

Виды и маркировка

Промышленность выпускает изолон в нескольких модификациях:

  • Изолон ППЭ (ППЭ-Н) — несшитый вспененный полиэтилен, самая простая и дешёвая марка. Применяется для упаковки, теплоизоляции трубопроводов, изготовления детских ковриков.
  • Изолон ППЭ-С (ФС) — физически сшитый, повышенная температурная стойкость и механическая прочность. Основная марка для строительной теплоизоляции.
  • Изолон с фольгой (ППЭ-Ф, ППЭ-СФ) — с односторонним или двухсторонним фольгированием. Используется как пароизоляция и экран для отражения инфракрасного излучения.
  • Изолон с клеевым слоем — с самоклеящейся поверхностью для монтажа без дополнительных крепежей.

Толщина листов варьируется от 1 до 100 мм, ширина рулонов — 0,6–1,5 м, длина — от 10 до 50 м.

Применение

Строительство

Наиболее масштабная область применения. Изолон используют как теплоизоляцию стен, полов, кровель, а также для звукоизоляции перекрытий. Фольгированные марки применяются в конструкциях тёплых полов, бань и саун, где материал работает одновременно как утеплитель и пароотражатель. При укладке под стяжку или в систему «тёплый пол» материал защищает от потерь тепла и гасит ударный шум.

Автомобилестроение и транспорт

Изолон применяется для шумоизоляции кузовов, изготовления деталей салона, подкладок под ковры, амортизирующих элементов. В вагоностроении и судостроении — как звуко- и теплоизоляция переборок.

Упаковка и транспортировка

Пенополиэтиленовые листы и рукава используют для защиты хрупких изделий (техники, стекла, инструментов) при транспортировке. Материал гасит вибрации и удары, не крошится при деформации, влагостоек.

Медицина и гигиена

Из изолона изготавливают ортопедические подушки, матрасы, бандажи, шины для иммобилизации конечностей. Материал гипоаллергенен, не впитывает влагу, легко обрабатывается.

Спортивные товары

Используется для производства гимнастических и спортивных матов, наколенников, велосипедных подседельных чехлов, вкладышей в обувь.

Хозяйственные изделия

Изолон служит сырьём для ковриков для мытья посуды, упаковочных вкладышей, термосумок, изоляции бытовых приборов.

Преимущества и ограничения

К достоинствам материала относят низкую теплопроводность, малый вес, влагостойкость, химическую инертность, долговечность (срок службы при правильной эксплуатации — 20–50 лет), простоту монтажа и отсутствие вредных выделений при нормальных условиях.

Ограничения: низкая температурная стойкость несшитых марок (не выше 70–80 °C), необходимость защиты от прямого ультрафиолетового излучения, выделение токсичных веществ при горении. В конструкциях, требующих повышенной пожарной безопасности, изолон применяют в сочетании с негорючими материалами.

Источники:

  • ГОСТ Р 56691-2016. Материалы рулонные из вспененного полиэтилена. Технические условия
  • СН 230-99. Свод правил. Теплоизоляция ограждающих конструкций
  • Справочник «Полимеры в строительстве», под ред. В. Н. Казначеева
  • Технические каталоги производителей вспененного полиэтилена (Ижевский завод пластмасс, «Изотерм», «ТехноНИКОЛЬ»)
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru