Открыть сервисСервис

Катафорезный грунт

Катафорезный грунт — вид гальванического (электролитического) грунта, наносимого методом катафорезного окрашивания (электрофореза). В отличие от обычных грунтовочных материалов, наносимых распылением или погружением без подачи тока, катафорезный грунт переносится на поверхность изделия под действием электрического поля: частицы грунта заряжены и устремляются к катоду (отрицательно заряженному электроду), откуда и название процесса — «катодный электрофорез», сокращённо КЭП, или катэп.

Принцип процесса

Катафорезное окрашивание основано на электрофорезе — движении заряженных частиц дисперсной фазы в жидкости под действием электрического поля. Грунт представляет собой водную дисперсию (латекс) с частицами смолы, несущими отрицательный заряд. При погружении изделия в ванну с грунтом и подаче на него отрицательного потенциала (изделие служит катодом) частицы мигрируют к поверхности детали, оседают на ней и формируют равномерное покрытие.

После формирования слоя заряд на границе частиц и раствора компенсируется, и дальнейший рост покрытия прекращается. Этот эффект называется самоограничением и обеспечивает исключительную равномерность слоя: кромки, углубления, сварные швы и внутренние полости покрываются с той же толщиной, что и открытые плоскости. Толщина покрытия при этом практически не зависит от продолжительности электролиза после определённого момента и составляет обычно 18–35 мкм.

Состав и свойства

Катафорезные грунты представляют собой двухкомпонентные системы: компонент А (грунт) и компонент Б (разбавитель/катализатор), смешиваемые непосредственно перед использованием. Основа — эпоксидные, акриловые или эпокси-акриловые смолы, модифицированные для придания частицам отрицательного заряда.

Основные свойства готового покрытия:

  • высокая адгезия к стали, оцинкованному металлу и алюминию (при правильной подготовке поверхности);
  • стойкость к коррозии — покрытие выдерживает более 1000 часов в камере солевого тумана по ГОСТ;
  • стойкость к механическим повреждениям, царапинам и сколам;
  • химическая стойкость к маслам, топливу, бытовой химии;
  • экологичность — водная основа, практически нулевое содержание летучих органических соединений;
  • отличное покрытие сложной геометрии, включая замкнутые полости.

Оборудование и технологическая линия

Промышленная линия катафорезного грунтования включает ряд последовательных ступеней:

  1. Обезжиривание — удаление масел и смазок, обычно щелочным раствором при 50–60 °C.
  2. Фосфатирование (или нанофосфатирование) — формирование конверсионного покрытия, улучшающего адгезию и коррозионную стойкость. На крупных автозаводах применяется преимущественно цинковое фосфатирование.
  3. Промывка — многоступенчатая промывка пресной и деионизированной водой.
  4. Катафорезная ванна — ёмкость с грунтом, электродами и системой фильтрации. Изделие погружается в ванну или ванна заливается вокруг него. Процесс занимает 2–4 минуты при напряжении 200–400 В.
  5. Промывка излишков — снятие непереосаждённого грунта струёй воды.
  6. Полимеризация — сушка в печи при 160–180 °C в течение 20–30 минут.

Дополнительно линия может включать ступени промежуточной промывки, сушки, а также системы обратного осмоса для подготовки промывной воды.

Применение

Основная область применения — автомобилестроение. Катафорезное грунтование является обязательным этапом антикоррозийной защиты кузовов легковых автомобилей на подавляющем большинстве заводов мира. В России аналогичные линии работают на предприятиях «АвтоВАЗ», «КАМАЗ», «ГАЗ», «УАЗ», «Соллерс» и на заводах индустриальной сборки. По оценкам отрасли, доля автомобилей, прошедших КЭП-грунтование, на российском рынке приближается к 100 % для новых машин.

Помимо автопрома, катафорезные грунты применяются в производстве бытовой техники (корпуса холодильников, стиральных машин), в машиностроении, при изготовлении металлоконструкций, в сельскохозяйственном и дорожном машиностроении.

Достоинства и ограничения

К достоинствам относятся равномерность покрытия сложных деталей, саморегуляция толщины, высокая коррозионная стойкость, экологичность водной системы и возможность полной автоматизации процесса.

К ограничениям относятся высокая стоимость оборудования и первоначальных вложений, необходимость строгого контроля параметров ванны (температура, pH, концентрация, проводимость), а также то, что само по себе катафорезное покрытие не является финишным — поверх него наносят шпатлёвку (при необходимости) и лакокрасочное покрытие.

Катодный и анодный электрофорез

Существует два варианта процесса. Катодный (КЭП) — изделие является катодом, применяется большинство современных грунтов. Анодный (АЭП) — изделие служит анодом, был распространён раньше, но уступает по коррозионной стойкости и сейчас используется редко.

Источники:

  • ГОСТ 27815-88. Покрытия лакокрасочные. Термины и определения.
  • Технология лакокрасочных покрытий: учебник для вузов / под ред. Б. Н. Кузнецова.
  • Автомобильные материалы и покрытия: справочник.
  • Технология электрофорезного грунтования кузовов автомобилей (отраслевые обзоры и техническая документация заводов).
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru