Керамическая посуда: виды и производство¶

Керамическая посуда — изделия хозяйственного назначения (тарелки, чашки, горшки, миски, сервизы), изготовленные из глины и её смесей с минеральными добавками, обожжённые при высокой температуре и, как правило, покрытые глазурью. Относится к одной из древнейших категорий материальной культуры человечества; технология производства практически не менялась на протяжении тысячелетий, изменялись лишь рецептуры масс и способы декорирования.

¶Виды керамической посуды

Классификация строится по составу исходного сырья и температуре обжига, что определяет плотность, пористость и эксплуатационные свойства черепка.

Терракота — неглазурованная керамика из красножгущейся глины с пористым черепком. Используется для цветочных горшков, жаровен, декоративных изделий. Влага впитывается, поэтому для хранения жидкостей непригодна.

Майолика — изделия из красной или жёлтой глины, покрытые непрозрачной оловянной глазурью (эмалью) и расписанные по сырой эмали. Типична для итальянского Возрождения, восточных промыслов. Отличается яркой росписью и относительно низкой механической прочностью.

Фаянс — плотная мелкопористая керамика из беложгущихся глин (каолина) с добавлением кварца и полевого шпата. Обжиг при 1050–1250 °C. Черепок непросвечивающий, пористый (водопоглощение 9–12 %), поэтому обязательно покрывается глазурью. Основной материал массовой столовой посуды: тарелки, чашки, кружки, салатники.

Фарфор — наиболее благородный вид керамики, получаемый из каолина, полевого шпата и кварца при обжиге 1250–1450 °C. Черепок спечённый, стекловидный, белый, просвечивающий в тонких слоях, водопоглощение практически нулевое. Фарфор делят на твёрдый (высокотемпературный, с большим содержанием каолина) и мягкий (низкотемпературный, с добавками стекла или костяной золы — «костяной фарфор»). Твёрдый фарфор — эталон посуды премиум-класса.

Костяной фарфор — разновидность мягкого фарфора, в состав которого входит до 50 % костяной золы. Отличается высокой белизной, тонкостенностью и лёгким просвечиванием. Производится преимущественно в Великобритании, Японии, России.

Каменная керамика — плотный, частично спекшийся черепок из тугоплавких глин с полевым шпатом, обжиг 1200–1300 °C. Не просвечивает, часто не глазуруется или глазуруется частично. Используется для кухонной утвари, пивных кружек, жаропрочной посуды.

¶Производство

Технологический цикл включает несколько обязательных стадий.

Подготовка сырья. Глину очищают от примесей, замачивают, отмучивают (осаждают в воде), смешивают с добавками (кварцевый песок, шамот — молотая обожжённая глина, полевой шпат). Полученную массу доводят до нужной влажности.

Формование. Основные способы:

• пластическое формование — на гончарном круге или в гипсовых формах из тестообразной массы;
• литьё в гипсовые формы (шликерное литьё) — заливка жидкой суспензии (шликера) в пористую форму, которая впитывает воду, образуя стенку изделия;
• прессование — полусухое прессование порошка под давлением.

Сушка. Отформованные изделия сушат при комнатной или слегка повышенной температуре до остаточной влажности 1–2 %, чтобы избежать деформации и трещин при обжиге.

Утильный обжиг (для фаянса и фарфора) — первичный обжиг при 900–1000 °C, придающий черепку механическую прочность для дальнейшей обработки.

Глазурование. Изделие окунают в суспензию глазури или наносят её распылением. Глазурь — стеклообразное покрытие, придающее водонепроницаемость, гигиеничность и декоративный вид.

Политой (польющий) обжиг — финальный обжиг при температуре, характерной для конкретного вида (1050–1450 °C), при котором глазурь плавится и сплавляется с черепком.

Декорирование. Выполняется до глазурования (подглазурная роспись) или после (надглазурная роспись с последующим муфельным обжигом при 700–850 °C). Применяются ручная роспись, аэрография, деколь (переводные картинки), штампы, золочение.

¶Применение и уход

Керамическая посуда используется в быту, общепите, медицине (фарфоровые ступки), химической промышленности (тигли, сосуды). Фарфор и фаянс — основа столовых сервизов; терракота и каменная керамика — для запекания и хранения продуктов.

Уход зависит от вида: фарфор и фаянс моются вручную или в посудомоечной машине (кроме изделий с ручной росписью и золотым декором); терракота и майолика требуют бережного обращения, не переносят резких перепадов температур. Жаропрочная керамика (каменная, шамотная) пригодна для духовок, но не для открытого огня.

¶История

Керамика — древнейший искусственный материал: первые глиняные сосуды (Япония, культура Дзёмон) датируются около 13–10 тыс. до н. э. Фарфор изобретён в Китае в эпоху Хань (II–III вв.), секрет его производства в Европе раскрыт в 1708 году И. Ф. Бёттгером в Мейсене. В России фарфоровое производство основано Д. И. Виноградовым в 1744 году (Императорский фарфоровый завод в Санкт-Петербурге). Крупнейшие современные центры производства — Китай, Япония, Германия, Великобритания, Россия (Гжель, Дулево, Конаково).

¶Источники

• Бубнов Ю. Н. «Технология керамики и огнеупоров».
• Августиник А. И. «Керамика».
• Салтыков А. Б. «Русская керамика».
• Материалы Музея керамики (Кусково).