Кирпич полнотелый: характеристики и применение¶

Кирпич полнотелый — штучный строительный материал в форме прямоугольного параллелепипеда, изготовленный из керамической (глиняной) или силикатной сырьевой смеси, объём пустот в котором не превышает 13 % от общего объёма изделия. Наряду с пустотелым (эффективным) кирпичом относится к базовым стеновым материалам, применяемым в несущих конструкциях, фундаментах, печах и инженерных сооружениях. Отличается высокой прочностью, морозостойкостью и большой массой.

¶Общие сведения

Полнотелый кирпич — исторически наиболее старая форма кирпича. До середины XX века он был практически единственным видом стенового керамического материала; массовое производство пустотелых разновидностей началось позднее, когда потребовалось снизить вес кладки и улучшить её теплотехнические свойства.

Стандартные размеры полнотелого кирпича по российским нормативам:

• одинарный — 250 × 120 × 65 мм;
• полуторный (утолщённый) — 250 × 120 × 88 мм;
• двойной — 250 × 120 × 138 мм (для полнотелого встречается редко).

Масса одинарного полнотелого керамического кирпича составляет примерно 3,3–3,8 кг, силикатного — около 3,7–4,2 кг. Именно большой вес ограничивает применение полнотелого кирпича в высотном строительстве.

¶Виды и материалы

¶Керамический (глиняный) полнотелый кирпич

Изготавливается из легкоплавких глин с добавками методом пластического формования или полусухого прессования с последующим обжигом при температуре около 1000–1100 °C. Имеет характерный красно-коричневый цвет, высокую прочность и стойкость к влаге. Применяется для кладки наружных и внутренних несущих стен, фундаментов, цоколей, а также для печей и дымоходов (при условии, что марка по морозостойкости и термостойкости это допускает).

¶Силикатный полнотелый кирпич

Производится из кварцевого песка (около 90 %) и извести (около 10 %) методом автоклавного твердения — обработки насыщенным паром под давлением. Цвет — светлый, почти белый. Обладает высокой прочностью и хорошей звукоизоляцией, но хуже переносит длительное увлажнение и не применяется для печей и фундаментов из-за недостаточной термо- и водостойкости.

¶Клинкерный и специальные виды

Клинкерный полнотелый кирпич получают обжигом при более высокой температуре (до 1200 °C и выше), что придаёт ему низкое водопоглощение и высокую морозостойкость. Используется для облицовки фасадов, мощения и отделки цоколей. Существуют также огнеупорные (шамотные) полнотелые кирпичи для кладки печей и промышленных тепловых агрегатов.

¶Основные характеристики

Ключевые параметры полнотелого кирпича регламентируются ГОСТ 530-2012 (керамический) и ГОСТ 379-2015 (силикатный).

Полнотелый кирпич имеет более высокую теплопроводность, чем пустотелый, поэтому стены из него требуют дополнительного утепления для соответствия современным теплотехническим нормам. В то же время он лучше воспринимает сжимающие нагрузки, что делает его предпочтительным для несущих элементов.

¶Применение

Основные области использования полнотелого кирпича:

• кладка несущих наружных и внутренних стен малоэтажных зданий;
• устройство фундаментов и цокольных этажей;
• возведение печей, каминов, дымовых труб (керамический и шамотный);
• кладка столбов, ограждений, опор;
• гидротехнические и подземные сооружения, где требуется высокая плотность и влагостойкость;
• реставрация и воссоздание исторической кладки.

В многоэтажном строительстве полнотелый кирпич применяют ограниченно — чаще для нижних, наиболее нагруженных ярусов кладки, тогда как выше используют пустотелый или иные материалы.

¶Преимущества и недостатки

К достоинствам относят высокую механическую прочность, долговечность (срок службы кладки измеряется десятилетиями и столетиями), морозостойкость, экологичность сырья, хорошую звукоизоляцию и устойчивость к атмосферным воздействиям.

Недостатки: большая масса, увеличивающая нагрузку на фундамент и затрудняющая транспортировку; высокая теплопроводность, требующая утепления; значительный расход раствора при кладке; более высокая стоимость по сравнению с пустотелым аналогом в пересчёте на квадратный метр стены.

¶Производство в России

Керамический полнотелый кирпич выпускают многие кирпичные заводы России, использующие местные глинистые месторождения. Силикатный кирпич производят предприятия, располагающие автоклавным оборудованием и запасами кварцевого песка. Крупные центры кирпичного производства исторически сложились в Московской, Ленинградской, Ростовской, Челябинской областях и других регионах. Маркировка изделий включает обозначение вида, марки прочности и морозостойкости, что позволяет подбирать материал под конкретные условия эксплуатации.

¶Особенности кладки

Полнотелый кирпич укладывают на цементно-песчаный или сложный раствор. Из-за высокой плотности он хуже сцепляется с раствором по ложковым и тычковым поверхностям, чем пустотелый, поэтому качеству заполнения швов уделяют особое внимание. Для повышения теплоизоляционных свойств стен применяют колодцевую кладку с засыпкой утеплителя или комбинируют полнотелый кирпич с эффективными материалами. При возведении печей используют глиняный раствор, а не цементный.

¶Нормативное регулирование

Требования к полнотелому кирпичу устанавливают государственные стандарты, определяющие размеры, предельные отклонения, прочность, морозостойкость, водопоглощение и внешний вид изделий. Соблюдение этих норм подтверждается сертификатами соответствия и протоколами испытаний, что важно при приёмке материала на строительной площадке.

Источники: ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические», ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные», строительные справочники по материалам и технологиям кладки.