Открыть сервис
Главная → Блог → Комплектация заказа

Комплектация заказа

Комплектация заказа — это процесс сбора и подготовки товаров к отправке клиенту в соответствии с его заказом. Является ключевым этапом складской логистики и выполнения заказов (fulfillment), который включает в себя поиск товаров на складе, их проверку, упаковку и маркировку. Комплектация заказа направлена на минимизацию ошибок, сокращение времени обработки и обеспечение сохранности товаров при транспортировке. Данный процесс характерен для интернет-магазинов, дистрибьюторских центров, оптовых складов и логистических операторов.

История развития

Комплектация заказа как отдельная операция возникла с развитием торговли и складского хозяйства в XIX—XX веках. В эпоху промышленной революции, когда объёмы производства резко возросли, потребовались методы систематизации хранения и отбора товаров. Первые системы комплектации были ручными: кладовщики ходили по складу с бумажными накладными и собирали товары вручную.

С развитием розничной торговли и появлением супермаркетов в середине XX века возникла необходимость в более эффективных методах. В 1950-х годах были внедрены первые конвейерные системы и стеллажные конструкции, ускорившие процесс. В 1970-х годах с появлением штрихкодов и сканеров началась автоматизация идентификации товаров.

Массовое распространение интернет-торговли в 1990—2000-х годах привело к резкому росту числа заказов с малым количеством позиций (так называемые «штучные» заказы). Это потребовало внедрения специализированных программных решений — систем управления складом (WMS, Warehouse Management System), которые автоматизируют маршруты сборщиков и оптимизируют размещение товаров.

В 2010-х годах началось активное внедрение роботизированных систем (например, Amazon Robotics), где роботы доставляют стеллажи с товарами к рабочим станциям, исключая необходимость перемещения сборщика по складу. В России крупные логистические операторы, такие как СберЛогистика, Почта России и маркетплейсы (Wildberries, Ozon), активно используют автоматизированные системы комплектации, хотя полная роботизация остаётся редкой из-за высокой стоимости.

Основные методы комплектации

Существует несколько основных методов комплектации заказа, которые различаются по способу организации движения сборщика и товаров:

1. Поштучная (индивидуальная) комплектация

Сборщик получает один заказ и последовательно обходит стеллажи, собирая все позиции. Этот метод прост для понимания, но неэффективен при большом количестве заказов, так как сборщик тратит много времени на перемещения. Применяется для небольших складов или заказов с малым числом позиций.

2. Партионная (групповая) комплектация

Сборщик одновременно обрабатывает несколько заказов (партию), собирая товары для всех них за один проход по складу. После сбора товары сортируются по отдельным заказам на сортировочной станции. Этот метод значительно повышает производительность при большом количестве мелких заказов.

3. Зонная комплектация

Склад делится на зоны (например, зона мелких товаров, зона крупногабаритных товаров, зона хрупких товаров). Каждый сборщик отвечает за свою зону, собирая товары только в ней. Затем товары из разных зон объединяются для одного заказа. Этот метод снижает время перемещения сборщиков и позволяет специализироваться на типах товаров.

4. Комплектация с использованием конвейера

Товары перемещаются по конвейеру, а сборщики на станциях добавляют нужные позиции в проходящие коробки. Используется на крупных распределительных центрах с высокой автоматизацией. В России конвейерные системы применяются, например, на складах компании X5 Group (сеть магазинов «Пятёрочка», «Перекрёсток»).

Этапы процесса комплектации

Процесс комплектации заказа обычно включает следующие стадии:

  1. Приём заказа — заказ поступает из интернет-магазина или системы управления заказами (OMS) в систему управления складом (WMS).
  2. Формирование задания — WMS разбивает заказ на задания для сборщиков, определяя маршрут, зону и приоритет.
  3. Поиск товара — сборщик находит товар на стеллаже по адресу хранения (например, «Ряд 12, стеллаж A, полка 3, ячейка 5»). Используются сканеры штрихкодов или терминалы сбора данных (ТСД) для подтверждения правильности.
  4. Проверка и отбор — сборщик проверяет количество и качество товара, затем помещает его в контейнер или на тележку.
  5. Маркировка и упаковка — товары упаковываются в коробки, пакеты или другую тару, наносится маркировка с адресом получателя и штрихкодом.
  6. Контроль качества — выборочная или сплошная проверка собранного заказа на соответствие заявленным позициям и количеству.
  7. Передача на отгрузку — упакованные заказы передаются в зону отгрузки для передачи транспортной компании или курьеру.

Автоматизация и технологии

Современная комплектация заказа всё больше автоматизируется. Основные технологии включают:

Ошибки и контроль качества

Ошибки при комплектации заказа могут приводить к возвратам, недовольству клиентов и финансовым потерям. Основные виды ошибок:

Для минимизации ошибок применяются:

Применение в России

В России комплектация заказа активно развивается в связи с ростом электронной коммерции. Крупнейшие маркетплейсы — Wildberries, Ozon, Яндекс.Маркет — имеют собственные распределительные центры, где ежедневно обрабатываются миллионы заказов. Например, на складах Ozon в Московской области используются роботы Geek+ для перемещения стеллажей, а на складах Wildberries внедрены конвейерные линии и автоматизированные сортировочные системы.

Малый и средний бизнес часто использует ручные методы с применением WMS от «1С» или облачных сервисов (например, «МойСклад»). В сегменте продуктовой розницы (X5 Group, «Магнит») комплектация заказов для онлайн-доставки (экспресс-доставка) осуществляется непосредственно в магазинах, где сборщики ходят по торговому залу с тележкой и собирают товары с полок.

Интересные факты

Источники

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →

Похожие материалы