Мультирезка — технология обработки металла¶

Мультирезка — технология резания металла, при которой заготовка разрезается на несколько частей одновременно несколькими резаками или абразивными кругами, установленными на общем приводе или в едином рабочем поле. Метод относится к классу высокопроизводительных способов разделительной обработки и применяется преимущественно в металлургии и машиностроении для раскроя слитков, слябов, блюмов, трубного проката и других длинномерных изделий.

¶Принцип действия

При мультирезке несколько режущих инструментов (дисковые пилы, ленточные пилы, абразивные круги, плазменные или лазерные резаки) одновременно вступают в контакт с заготовкой. Резы выполняются параллельно или под заданными углами, что позволяет получить из одного исходного куска несколько заготовок заданной длины за один рабочий цикл. Совокупная производительность процесса определяется не только скоростью резания, но и числом одновременно работающих инструментов, поэтому при равных затратах времени на один рез выход готовой продукции существенно возрастает.

¶Оборудование

Основу оборудования для мультирезки составляют:

• Дисковые пилы — применяются для резки блюмов, балок, труб и профилей; несколько пил устанавливаются на общей каретке или раме.
• Ленточнопильные станки — используются для крупногабаритных слитков и слябов; в ряде конструкций применяется несколько параллельных полотен.
• Абразивно-отрезные станки — оснащаются несколькими кругами, что повышает скорость раскроя проката.
• Плазменные и лазерные резаки — многоголовочные системы с параллельным движением резаков по заготовке.

Станки снабжаются системами ЧПУ, которые задают траектории резаков, координаты резов и синхронизируют их работу. Для охлаждения и удаления стружки применяются СОЖ и системы отвода.

¶Область применения

Мультирезка широко используется в:

• Металлургии — раскрой слитков, слябов, блюмов и заготовок перед прокаткой или ковкой.
• Трубном производстве — продольная и поперечная резка трубного проката на мерные отрезки.
• Машиностроении — заготовительные участки, где требуется массовая нарезка проката по длине.
• Строительстве — резка профилированного проката и труб на объектах.

¶Преимущества и ограничения

К достоинствам метода относятся высокая производительность, сокращение времени на раскрой, снижение доли ручного труда и повышение точности размеров заготовок за счёт синхронной работы инструментов. Ограничения связаны со стоимостью оборудования, необходимостью точной настройки и синхронизации резаков, а также с требованиями к жёсткости конструкции станка и к качеству режущего инструмента.

¶История

Первые системы с несколькими одновременно работающими отрезными инструментами появились в металлургической промышленности в середине XX века как способ увеличить пропускную способность заготовительных участков. В дальнейшем развитие числового программного управления и плазменной резки привело к созданию многоголовочных резательных комплексов, получивших распространение в России и за рубежом.

¶Источники

• Технология машиностроения: учебник для вузов.
• Справочник по резанию металлов.
• Металлургическое оборудование: справочное пособие.
• Журнал «Сталь» (материалы по резке металлопроката).