Открыть сервис

Нижнетагильский металлургический комбинат

Нижнетагильский металлургический комбинат (НТМК, полное официальное наименование — Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат») — крупное российское металлургическое предприятие с полным производственным циклом, расположенное в городе Нижний Тагил Свердловской области. Входит в состав горно-металлургической группы «ЕВРАЗ». Специализируется на выпуске рельсовой продукции, строительного и сортового проката, а также чугуна и стали. Является одним из крупнейших производителей железнодорожных рельсов в России.

История

Основание и дореволюционный период

История комбината восходит к Нижнетагильскому горнозаводскому округу, основанному династией Демидовых в XVIII веке. В 1725 году был пущен Выйский медеплавильный завод, а в 1740—1750-х годах начали работу Нижнетагильский и Верхнесалдинский железоделательные заводы. В XIX веке на базе Нижнетагильского завода было освоено производство рельсов для строящейся Транссибирской магистрали. К концу века завод стал одним из ведущих поставщиков рельсовой продукции в Российской империи.

В 1917 году, после национализации, заводы округа были объединены в Государственное объединение «Уралмет», а в 1930-х годах началось строительство нового крупного металлургического завода — будущего НТМК.

Советский период

Строительство Новотагильского металлургического завода (НТМЗ) началось в 1931 году в рамках первой пятилетки. Первая доменная печь № 1 была запущена 25 июня 1940 года. В годы Великой Отечественной войны завод был переориентирован на выпуск броневой стали, снарядов и танковых корпусов. В 1942 году на базе эвакуированного оборудования был создан листопрокатный цех, а в 1943 году — бронепрокатный стан.

В послевоенные годы завод был реконструирован и расширен. В 1950-х годах введены в строй новые доменные печи, мартеновские цехи и прокатные станы. В 1957 году предприятие получило название Нижнетагильский металлургический комбинат. В 1960-1970-х годах НТМК стал одним из крупнейших производителей стали в СССР, освоив выпуск конвертерной стали, толстолистового проката и рельсов для железных дорог. В 1980-х годах комбинат активно модернизировался, внедрялись установки непрерывной разливки стали.

Постсоветский период

В 1990-е годы, в условиях экономического кризиса, НТМК столкнулся с падением спроса, сокращением производства и нехваткой инвестиций. В 1993 году предприятие было акционировано, а в 2003 году вошло в состав горно-металлургической группы «ЕВРАЗ». С этого времени началась масштабная программа модернизации: реконструированы доменные печи, построен новый конвертерный цех, модернизирован рельсобалочный стан. В 2013 году был запущен уникальный рельсопрокатный комплекс, позволяющий выпускать рельсы длиной до 100 метров для высокоскоростных магистралей.

Производственные мощности и технология

Основные цехи и переделы

НТМК представляет собой предприятие с полным металлургическим циклом, включающим следующие основные переделы:

  • Доменное производство: четыре доменные печи (№ 1, 2, 3, 4) общей мощностью около 4,5 млн тонн чугуна в год. Используется агломерат и кокс, поставляемые с собственных агломерационной фабрики и коксохимического производства.
  • Сталеплавильное производство: кислородно-конвертерный цех с двумя конвертерами (емкостью 160 тонн каждый) и установками непрерывной разливки стали (УНРС). Также имеется электросталеплавильный цех с дуговой печью.
  • Прокатное производство: рельсобалочный стан (стан 800), сортовой стан (стан 450), проволочный стан (стан 250), а также стан горячей прокатки листового проката (стан 2000). В 2013 году введен в эксплуатацию новый рельсопрокатный комплекс, оснащенный оборудованием для термоупрочнения рельсов.

Продукция

Основные виды продукции НТМК:

  • Рельсы: железнодорожные рельсы типов Р50, Р65, Р75, в том числе термоупрочненные, для высокоскоростных магистралей, а также рельсы для метрополитена и трамвайных путей. Комбинат является одним из двух основных поставщиков рельсов для ОАО «Российские железные дороги».
  • Строительный прокат: балки, швеллеры, уголки, круг, квадрат, арматура.
  • Сортовой прокат: катанка, проволока, полоса.
  • Чугун и сталь: товарный чугун, слябы, блюмы.
  • Коксохимическая продукция: кокс, каменноугольная смола, бензол, нафталин.

Экология и социальная ответственность

Экологические аспекты

НТМК является крупным источником загрязнения окружающей среды в Нижнем Тагиле. Основные выбросы включают диоксид серы, оксиды азота, пыль, бенз(а)пирен. В 2000-2010-х годах комбинат реализовал ряд экологических программ: модернизация газоочистных установок, переход на сухое тушение кокса, строительство замкнутых систем водооборота. В 2021 году была введена в эксплуатацию установка по улавливанию и обезвреживанию сероводорода. Несмотря на это, комбинат остается одним из основных загрязнителей атмосферы в регионе.

Социальная политика

Предприятие является градообразующим для Нижнего Тагила: на нем занято около 20 тысяч человек. Комбинат участвует в финансировании социальных объектов, спортивных мероприятий и образовательных программ. В 2010-х годах совместно с администрацией города была реализована программа по строительству жилья для работников.

Интересные факты

  • В 1941—1945 годах на НТМК было произведено более 10 млн тонн стали, что составляло около 30 % всей броневой стали, выпущенной в СССР в годы войны.
  • На комбинате в 1960-х годах впервые в СССР была освоена технология непрерывной разливки стали.
  • В 2013 году на НТМК был установлен мировой рекорд по длине непрерывно отлитой сляба — 100 метров.
  • Рельсы производства НТМК использовались при строительстве Байкало-Амурской магистрали (БАМ) и Крымского моста.

Критика

Деятельность НТМК неоднократно подвергалась критике со стороны экологических организаций и жителей Нижнего Тагила. В 2019—2020 годах в городе фиксировались превышения предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ в воздухе, что связывалось с выбросами комбината. В 2021 году Росприроднадзор выявил нарушения экологического законодательства на предприятии, в том числе превышение нормативов выбросов и сбросов. В ответ на критику руководство «ЕВРАЗа» заявило о планах по дальнейшей модернизации очистных сооружений и снижению выбросов к 2030 году на 30 % по сравнению с уровнем 2020 года.

Источники

  • Уральская историческая энциклопедия. — Екатеринбург: УрО РАН, 1998.
  • Металлургические заводы Урала XVII—XX вв.: Энциклопедия. — Екатеринбург: Академкнига, 2001.
  • Годовой отчет АО «ЕВРАЗ НТМК» за 2022 год.
  • Официальный сайт группы «ЕВРАЗ» (evraz.com).
  • Данные Росприроднадзора по Свердловской области (2021).

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →