Открыть сервисСервис

Шихта — металлургическая шихта

Шихта — это подготовленная сырьевая смесь, предназначенная для переплавки или спекания в металлургических, стекольных, керамических и цементных производствах. В металлургии шихтой называют совокупность руды, флюсов, окислителей и других компонентов, загружаемых в печь (доменную, сталеплавильную, электропечь) для получения металла заданного состава. Термин происходит от немецкого Schicht — «слой, закладка».

Состав и назначение компонентов

Классический состав шихты в чёрной металлургии включает:

  • Железнорудное сырьё — агломерат, окатыши, руда (магнетитовая, гематитовая). Основной источник железа.
  • Топливо — кокс (в доменном производстве), природный газ, мазут, пылеугольное топливо (в сталеплавильных печах).
  • Флюсы — вещества, снижающие температуру плавки и связывающие примеси в шлак. В доменном процессе основной флюс — известняк (CaCO₃).
  • Легирующие добавки — ферросплавы, металлический хром, никель, марганец и др., вводимые для получения сталей и сплавов заданного состава.
  • Окислители — кислород, руда, железная окалина, применяемые в сталеплавильном производстве для выгорания углерода из чугуна.

В цветной металлургии состав шихты определяется видом перерабатываемого сырья: медные, никелевые, свинцовые концентраты, вторичное сырьё (лом, отходы).

Классификация

По назначению и способу подготовки шихта подразделяется на:

ВидПрименениеОсобенности
Доменная шихтаПолучение чугуна в доменной печиРуда, агломерат, кокс, известняк
Сталеплавильная шихтаПлавка в мартеновской, конвертерной или дуговой печиЧугун, стальной лом, флюсы, окислители
Шихта для спеканияПроизводство агломератаРудная мелочь, топливо, флюсы
Стекольная шихтаПроизводство стеклаКварцевый песок, сода, известняк, доломит
Керамическая шихтаПроизводство кирпича, керамзитаГлина, суглинки, добавки
Цементная шихтаОбжиг клинкераИзвестняк, глина, мергель

Подготовка шихты

Подготовка шихты — обязательный этап перед загрузкой в печь. Основные операции:

  1. Дробление и измельчение — приведение компонентов к требуемому гранулометрическому составу.
  2. Обжиг и спекание — агломерирование рудной мелочи с топливом и флюсами в агломерат (для доменного производства).
  3. Окатывание — превращение концентрата в прочные окатыши.
  4. Сортировка и обогащение — повышение содержания полезного компонента.
  5. Смешивание — дозированная подача компонентов в заданной пропорции.

Готовая шихта должна обладать определёнными свойствами: однородностью состава, прочностью (для доменной печи важна сопротивляемость разрушению при спуске), пористостью, химической стабильностью.

Доменная шихта

В доменном производстве шихта загружается в печь слоями (закладками) через колошник. От качества подготовки шихты зависят производительность печи, расход кокса и химический состав чугуна. Ключевые показатели — содержание железа в шихте, доли агломерата и окатышей, количество мелочи (пылевидных фракций), физическая прочность окатышей.

Сталеплавильная шихта

В сталеплавильном производстве шихта формируется с учётом марки выпускаемой стали. Основные компоненты — чугун и стальной лом. В конвертерном процессе лом составляет до 30 % шихты, в мартеновской печи — до 50 %, в электродуговой печи лом может быть основным сырьём (до 100 %). Доля лома ограничивается требованиями к чистоте стали: неметаллические включения и примеси лома влияют на качество готового металла.

Вторичная металлургия и рециклинг

Значительная часть шихты в современной металлургии — это вторичное сырьё: стальной и чугунный лом, скрап, металлургические отходы. Использование лома снижает энергозатраты на производство стали примерно на 60 % по сравнению с выплавкой из руды. В России действует система учёта и заготовки металлолома, а крупные металлургические комбинаты (НЛМК, «Северсталь», «ММК», «Евраз») имеют собственные заготовительные подразделения.

Значение

Шихта является определяющим фактором экономики металлургического производства: от её состава и качества зависят выход металла, энергопотребление, себестоимость продукции и экологические показатели. Оптимизация шихтовой партии — предмет работы специальных расчётных служб комбинатов, использующих математические модели и системы автоматического дозирования.

Источники

  • «Металлургия чугуна и стали» — учебник под ред. В. А. Гринберга
  • ГОСТ 530-2012. Кирпич и камни керамические
  • Справочник «Металлургическое сырьё и шихтовые материалы»
  • Энциклопедический словарь по металлургии
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru