Терилен — полиэфирное волокно и ткань¶
Терилен — торговое наименование полиэфирного волокна и тканей на его основе, выпускавшихся в СССР и ряде стран Восточной Европы. По химическому составу представляет собой полиэтилентерефталат (ПЭТФ) — сложный полиэфир, получаемый поликонденсацией терефталевой кислоты и этиленгликоля. Терилен относится к классу синтетических волокон и является аналогом таких известных материалов, как лавсан (СССР), дакрон (США), тергаль (Франция), тетерон (Великобритания) и полиэстер (обобщённое международное название).
¶История и происхождение названия
Полиэтилентерефталат был впервые синтезирован в 1941 году британскими химиками Джоном Рексом Уинфилдом и Джеймсом Теннантом Дайсоном в лабораториях компании Calico Printers Association (Великобритания). Первоначально материал предназначался для производства синтетических волокон. В 1946 году права на технологию приобрела компания Imperial Chemical Industries (ICI), которая в 1948 году начала промышленный выпуск волокна под торговой маркой «терилен» (Terylene).
Название образовано от сочетания слов «terephthalate» и «ethylene», что отражает химическую природу полимера. В Великобритании и странах Содружества марка «Terylene» стала настолько распространённой, что превратилась в нарицательное обозначение полиэфирной ткани.
В СССР аналогичное волокно выпускалось под названием «лавсан» (с 1962 года на Курском и других заводах), а в странах социалистического лагеря использовались собственные наименования: в ГДР — «гризутен», в Чехословакии — «тезил», в Польше — «элан». Термин «терилен» в советской торговой практике иногда применялся к импортным полиэфирным тканям.
¶Химическая природа и свойства
Терилен — это линейный термопластичный полимер с высокой степенью кристалличности. Молекулярная цепь состоит из повторяющихся звеньев, включающих ароматическое ядро (остаток терефталевой кислоты) и сложноэфирную группу. Именно ароматическое ядро придаёт волокну жёсткость и высокую температуру плавления (около 255–260 °C).
Основные свойства териленового волокна:
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Прочность | Высокая, превосходит натуральные волокна |
| Упругость | Высокая, ткань почти не мнётся |
| Водопоглощение | Низкое (0,4–0,8 %), быстро сохнет |
| Устойчивость к свету | Хорошая, не выгорает |
| Устойчивость к химии | Стоек к кислотам, щелочам, растворителям |
| Термостойкость | Плавится при 255–260 °C |
| Электризуемость | Высокая, накапливает статическое электричество |
К недостаткам относят низкую гигроскопичность (ткань не впитывает пот), повышенную электризуемость, склонность к образованию катышков (пиллингу) и способность плавиться при контакте с горячими поверхностями.
¶Производство
Технологический процесс включает несколько стадий:
- Синтез полимера — поликонденсация терефталевой кислоты (или её диметилового эфира) с этиленгликолем при высокой температуре в присутствии катализаторов.
- Формование волокна — расплав полимера продавливается через фильеры (формование из расплава), образуя тонкие нити.
- Вытяжка — нити вытягиваются в несколько раз, что ориентирует макромолекулы и повышает прочность.
- Термофиксация — обработка горячим воздухом или паром для стабилизации формы.
- Текстильная переработка — из нитей получают пряжу, из пряжи — ткани, трикотаж, нетканые материалы.
Волокно может выпускаться в виде непрерывной нити, штапельного волокна (коротких отрезков для смесовых пряж) или филаментной пряжи.
¶Применение
Терилен и его аналоги нашли широкое применение благодаря сочетанию прочности, износостойкости и лёгкости ухода.
В текстильной промышленности:
- производство платьевых, костюмных, плащевых тканей;
- смесовые ткани (терилен с хлопком, шерстью, вискозой) — например, популярные в СССР костюмные ткани;
- трикотаж, спортивная одежда, белье;
- подкладочные и декоративные материалы.
В технике и промышленности:
- корд для автомобильных и авиационных шин;
- канаты, сети, рыболовные снасти;
- фильтровальные материалы;
- электроизоляция;
- геотекстиль и нетканые материалы;
- основы для ковровых покрытий.
В быту:
- швейные нитки повышенной прочности;
- обивочные ткани для мебели;
- шторы, скатерти, покрывала.
Отдельное направление — производство ПЭТ-бутылок и упаковки, где используется тот же полимер, но в другом физическом состоянии (аморфном, а не кристаллическом).
¶Терилен в СССР и России
В Советском Союзе массовое производство полиэфирных волокон началось в 1960-х годах. Курский завод синтетического волокна, запущенный в 1962 году, стал первым крупным производителем лавсана. Импортный терилен поступал преимущественно из Великобритании и использовался в лёгкой промышленности для производства смесовых тканей.
В 1970–1980-е годы полиэфирные ткани заняли значительную долю рынка благодаря доступности и практичности. После распада СССР производство лавсана сократилось, но в 2000-х годах отрасль частично восстановилась: были модернизированы мощности в Курске, Твери, Саратове, появились новые предприятия.
¶Сравнение с другими волокнами
| Волокно | Страна/марка | Особенности |
|---|---|---|
| Терилен | Великобритания | Полиэфирное, эталонное наименование |
| Лавсан | СССР/Россия | Аналог терилена |
| Дакрон | США | Полиэфирное волокно |
| Тергаль | Франция | Полиэфирное волокно |
| Нейлон | США | Полиамидное, иной класс |
| Капрон | СССР | Полиамидное волокно |
¶Экологические аспекты
Полиэфирные волокна, включая терилен, не разлагаются в природной среде в течение десятилетий. При стирке синтетических тканей в воду попадают микропластики, что является предметом экологических исследований. Вместе с тем ПЭТ поддаётся вторичной переработке: из переработанных бутылок получают волокно для одежды и нетканых материалов.
Источники: Большая советская энциклопедия; Техническая энциклопедия по текстильным материалам; материалы по истории компании Imperial Chemical Industries; справочники по химии полимеров.