Усадка ткани

Усадка ткани — это изменение линейных размеров текстильного полотна (длины и ширины) в сторону уменьшения, происходящее под воздействием влаги, тепла, механической обработки или химических реагентов. Усадка является одним из основных физико-механических свойств ткани, которое учитывается при проектировании одежды, постельного белья и других текстильных изделий. Величина усадки выражается в процентах от первоначального размера и может быть как необратимой, так и частично обратимой.

Причины усадки

Усадка ткани возникает вследствие релаксации внутренних напряжений, возникших в волокнах и нитях в процессе их производства и переработки. Основные факторы, вызывающие усадку:

Влажность. Вода (или водяной пар) проникает в структуру волокна, вызывая его набухание. При набухании волокна увеличиваются в поперечнике, что приводит к сокращению длины нити (продольная усадка). Особенно сильно это проявляется у гигроскопичных волокон — хлопка, льна, вискозы.
Тепло. Высокие температуры (кипячение, горячее глажение, стирка при 60–90 °C) ускоряют процессы релаксации и могут вызывать дополнительную деформацию. Для синтетических волокон (полиэстер, нейлон) характерна термическая усадка при нагреве выше температуры стеклования.
Механическое воздействие. Интенсивная механическая обработка (стирка в стиральной машине, отжим, сушка в барабане) способствует переориентации волокон и нитей, что усиливает усадку.
Химические реагенты. Моющие средства, особенно содержащие щелочи (например, сода), могут вызывать набухание целлюлозных волокон и увеличивать усадку. Кислоты, наоборот, могут разрушать волокно, но не являются типичной причиной усадки.

Классификация видов усадки

Усадка классифицируется по нескольким признакам.

По природе происхождения

Естественная усадка — происходит при первой стирке или замачивании ткани. Связана с релаксацией напряжений, возникших при прядении, ткачестве и отделке.
Остаточная усадка — усадка, которая может произойти при последующих обработках после первой стирки. Обычно значительно меньше естественной.
Полная усадка — суммарное изменение размеров после всех возможных воздействий (стирка, сушка, глажение).

По направлению

Продольная усадка (по основе) — уменьшение длины ткани. Чаще всего составляет 1–5 %.
Поперечная усадка (по утку) — уменьшение ширины ткани. Может быть как меньше, так и больше продольной, в зависимости от переплетения и плотности.

По степени обратимости

Необратимая усадка — размеры не восстанавливаются после высыхания. Характерна для большинства натуральных и вискозных тканей.
Обратимая усадка — после высыхания ткань частично возвращает исходные размеры (например, шерсть после мокрой обработки может дать усадку, но при растяжении во влажном состоянии — восстановиться).

Усадка различных видов волокон

Величина усадки сильно зависит от типа волокна.

Тип волокна	Типичная усадка при первой стирке (в % от длины)	Примечания
Хлопок	3–5 %	Сильно зависит от переплетения и отделки. Мерсеризованный хлопок даёт меньшую усадку.
Лён	2–4 %	Менее гигроскопичен, чем хлопок, но усадка может быть значительной при кипячении.
Шерсть	4–8 % (до 15 % при неправильной стирке)	Склонна к свойлачиванию (необратимому сваливанию) при резких перепадах температур и трении.
Вискоза	5–8 %	Высокая гигроскопичность и слабая фиксация структуры.
Полиэстер	0–2 %	Термоусадочная усадка возможна при нагреве выше 150 °C.
Нейлон (полиамид)	1–3 %	Усадка при нагреве выше 100 °C.
Акрил	1–3 %	Усадка возможна при горячей стирке.
Смесовые ткани (хлопок+полиэстер)	1–3 %	Усадка меньше, чем у чистого хлопка, за счёт синтетической составляющей.

Методы определения усадки

В текстильной промышленности и швейном производстве усадку определяют стандартизированными методами. В России действует ГОСТ 30157.0-95 «Полотна текстильные. Методы определения усадки после мокрых обработок». Суть метода: на образец ткани наносят контрольные метки (обычно на расстоянии 250 или 500 мм), затем образец подвергают стирке, сушке и глажению в заданных условиях (температура, время, тип моющего средства). После обработки измеряют расстояние между метками и вычисляют процент усадки по формуле:

\[ У = \frac{L_0 - L_1}{L_0} \times 100\% \]

где \(L_0\) — первоначальное расстояние между метками, \(L_1\) — расстояние после обработки.

Аналогичные методы существуют в международных стандартах ISO 6330, AATCC 135.

Способы уменьшения усадки

Для снижения усадки применяют как технологические приёмы на стадии производства ткани, так и меры предосторожности при эксплуатации.

Производственные методы

Мерсеризация — обработка хлопчатобумажной ткани концентрированным раствором едкого натра под натяжением. Увеличивает прочность, блеск и снижает усадку до 1–2 %.
Санфоризация (Sanforizing) — специальная механическая обработка, при которой ткань сжимается в продольном направлении до состояния, близкого к равновесному. После этого остаточная усадка не превышает 1 %.
Термофиксация — для синтетических тканей: нагрев до высокой температуры (180–220 °C) с последующим медленным охлаждением, что стабилизирует структуру.
Аппретирование — нанесение на ткань специальных составов (например, на основе смол), которые фиксируют волокна и препятствуют их набуханию.

Учёт усадки в швейном производстве

При проектировании одежды и постельного белья закладывается припуск на усадку. Для этого:

Проводят лабораторные испытания партии ткани.
Вносят поправку в лекала: увеличивают длину и ширину деталей на величину ожидаемой усадки.
Для массового производства используют ткани с гарантированной остаточной усадкой (не более 1–2 %).
При пошиве изделий из натуральных тканей (хлопок, лён) часто применяют предварительную влажно-тепловую обработку кроя (декатирование).

Интересные факты

Усадка шерстяных тканей может быть использована в дизайне: техника «валяния» (фелтинг) позволяет создавать объёмные формы и фактуры.
В текстильной промышленности существует понятие «усадка при кипячении» — для технических тканей (например, фильтровальных) этот показатель может быть критическим.
Некоторые современные синтетические ткани (например, на основе эластана) обладают отрицательной усадкой — они растягиваются при намокании, но восстанавливают размеры после высыхания.

Источники

ГОСТ 30157.0-95 «Полотна текстильные. Методы определения усадки после мокрых обработок».
Бузов Б. А., Алыменкова Н. Д. «Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности». — М.: Академия, 2010.
Козлова Т. В. «Текстильное материаловедение». — М.: Легкая индустрия, 2004.
Савостицкий А. В., Меликов Е. Х. «Технология швейного производства». — М.: Легкая индустрия, 1982.
ISO 6330:2021 «Textiles — Domestic washing and drying procedures for textile testing».
AATCC 135-2020 «Dimensional Changes of Fabrics after Home Laundering».

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →