Открыть сервис

Вспучивающиеся составы

Вспучивающиеся составы — это группа материалов, способных при нагревании многократно увеличиваться в объёме за счёт образования пористой углеродистой структуры (коксового слоя). Основное назначение — пассивная огнезащита: при воздействии высоких температур или открытого пламени состав вспучивается, образуя теплоизоляционный барьер, который замедляет прогрев защищаемой конструкции и препятствует распространению огня. Вспучивающиеся составы применяются для повышения предела огнестойкости строительных конструкций, кабельных линий, воздуховодов, металлических и деревянных элементов.

История

Первые разработки вспучивающихся покрытий относятся к середине XX века. В 1950-х годах в США и Великобритании начались исследования составов на основе фосфорсодержащих соединений, которые при нагреве образовывали пенококс. В 1960-х годах появились первые коммерческие продукты на основе аммонийных солей фосфорной кислоты и меламина. В СССР активные работы по созданию вспучивающихся огнезащитных материалов велись с 1970-х годов в НИИ противопожарной обороны (г. Балашиха) и ряде отраслевых институтов. К 1990-м годам технология стала широко применяться в строительстве и промышленности.

В России с 2000-х годов действуют обязательные требования к огнезащите несущих металлических конструкций, что стимулировало развитие рынка вспучивающихся составов. Современные продукты разрабатываются с учётом экологических норм и требований к долговечности (срок службы до 25 лет и более).

Механизм действия

Принцип работы вспучивающихся составов основан на химической реакции, запускаемой при температуре 150–250 °C. В состав входят три основных компонента:

  1. Кислотообразователь (например, полифосфат аммония) — при нагреве разлагается с выделением фосфорной кислоты.
  2. Карбонизатор (пентаэритрит, дипентаэритрит) — органическое соединение, которое под действием кислоты обугливается, образуя углеродный каркас.
  3. Вспениватель (меламин, дициандиамид) — при нагреве выделяет газ (аммиак, азот), который вспенивает расплавленную массу, создавая пористую структуру.

Дополнительно в состав могут вводиться связующие (акриловые, эпоксидные, полиуретановые смолы), наполнители (стекловолокно, слюда, тальк), антипирены и стабилизаторы. При пожаре слой состава толщиной 1–2 мм вспучивается в 10–50 раз, образуя пенококс толщиной до 20–50 мм. Этот слой обладает низкой теплопроводностью (0,05–0,15 Вт/(м·К)), что замедляет нагрев защищаемой конструкции на 30–120 минут (в зависимости от состава и толщины покрытия).

Классификация

По типу основы

  • Водно-дисперсионные (акриловые) — экологичны, без запаха, наносятся на бетон, дерево, гипсокартон. Ограничение — не подходят для наружного применения (вымываются осадками).
  • Органорастворимые (на основе эпоксидных, полиуретановых, алкидных смол) — более стойкие к атмосферным воздействиям, используются для металлических конструкций на открытом воздухе. Содержат органические растворители, токсичны при нанесении.
  • На основе жидкого стекла (силикатные) — термостойкие, негорючие, но хрупкие и менее эластичные. Применяются для огнезащиты воздуховодов и кабельных трасс.

По способу нанесения

  • Лакокрасочные — наносятся кистью, валиком или краскопультом. Толщина сухого слоя 0,5–3 мм.
  • Штукатурные (толстослойные) — наносятся слоем 5–30 мм, часто с армирующей сеткой. Используются для защиты несущих колонн и балок.
  • Пропиточные — для деревянных конструкций: состав проникает в поры древесины, при пожаре вспучивается на поверхности.
  • Плёночные (в виде рулонных материалов) — самоклеящиеся плёнки на основе вспучивающихся полимеров.

По назначению

  • Для металлических конструкций (стальные балки, колонны, фермы).
  • Для деревянных конструкций (балки, перекрытия, стропила).
  • Для кабельных линий (кабельные лотки, короба, траншеи).
  • Для воздуховодов систем вентиляции и дымоудаления.
  • Для бетонных и железобетонных конструкций (повышение предела огнестойкости).

Характеристики и параметры

Основные технические характеристики вспучивающихся составов регламентируются ГОСТ Р 53295-2009 (для металлических конструкций) и ГОСТ Р 53293-2009 (для кабельных изделий).

ПараметрТипичные значения
Предел огнестойкости30–120 минут (R30–R120)
Температура вспучивания150–250 °C
Коэффициент вспучивания10–50 (кратность увеличения объёма)
Толщина сухого слоя0,5–30 мм
Плотность пенококса50–200 кг/м³
Теплопроводность пенококса0,05–0,15 Вт/(м·К)
Адгезия к стали1–2 МПа (отрыв)
Срок службы10–25 лет (в зависимости от условий)
Температура эксплуатацииот -60 до +80 °C

Применение

В строительстве

Вспучивающиеся составы являются основным средством пассивной огнезащиты несущих металлических конструкций. Согласно требованиям Федерального закона № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», для зданий определённой степени огнестойкости (I–IV) стальные колонны и балки должны иметь предел огнестойкости не менее R60–R120. Вспучивающиеся краски и штукатурки позволяют достичь этих показателей без увеличения сечения конструкции.

В промышленности

  • Нефтегазовая отрасль: защита резервуаров, трубопроводов, опор эстакад.
  • Энергетика: огнезащита кабельных тоннелей, трансформаторов, распределительных шкафов.
  • Транспорт: обработка вагонов метро, кузовов автобусов, судовых переборок.

В быту

  • Огнезащита деревянных перекрытий и стропильных систем в частных домах.
  • Обработка чердачных помещений, саун, бань (составы с повышенной термостойкостью).
  • Защита кабельных вводов и проходок через стены и перекрытия.

Преимущества и недостатки

Преимущества

  • Эффективность: при малой толщине покрытия обеспечивается высокая огнестойкость.
  • Простота нанесения: не требует специального оборудования (кроме толстослойных штукатурок).
  • Эстетичность: тонкослойные краски могут быть колерованы, не изменяют внешний вид конструкции.
  • Долговечность: современные составы сохраняют свойства до 25 лет.
  • Экологичность (водно-дисперсионные): не выделяют токсичных веществ при эксплуатации.

Недостатки

  • Чувствительность к механическим повреждениям: пенококс хрупок, при ударе может отслаиваться.
  • Ограниченная стойкость к атмосферным воздействиям (для водно-дисперсионных).
  • Необходимость подготовки поверхности (очистка от ржавчины, обезжиривание).
  • Токсичность при нанесении органорастворимых составов (требуется вентиляция и СИЗ).
  • Относительно высокая стоимость по сравнению с невспучивающимися покрытиями (например, цементно-песчаными штукатурками).

Критерии выбора

При выборе вспучивающегося состава учитываются:

  • Тип защищаемой конструкции (металл, дерево, кабель).
  • Требуемый предел огнестойкости (R30, R60, R90, R120).
  • Условия эксплуатации (внутри помещения, на открытом воздухе, в агрессивной среде).
  • Технология нанесения (ручная, механизированная).
  • Экологические требования (наличие сертификатов, класс эмиссии).
  • Срок службы и гарантийные обязательства производителя.

Нормативная база в России

  • Федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (2008).
  • ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».
  • ГОСТ Р 53293-2009 «Покрытия огнезащитные для кабельных изделий. Общие требования и методы испытаний».
  • СП 2.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты».
  • СП 112.13330.2011 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Интересные факты

  • Первое коммерческое вспучивающееся покрытие было разработано в 1965 году компанией Albi Manufacturing (США) под названием Albi-Clad.
  • В России крупнейшими производителями вспучивающихся составов являются компании «Краски для огнезащиты» (бренд «Огнезащита»), «Термолайн» (серия «Термобарьер»), «НПП «Спецпожтехника» (серия «Спектр»).
  • Вспучивающиеся составы используются не только в строительстве, но и в авиации — для защиты топливных баков и отсеков самолётов.
  • Некоторые составы способны вспучиваться при температуре 100–120 °C, что позволяет использовать их для защиты от теплового воздействия, а не только от открытого пламени.

Источники

  • Федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (2008).
  • ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций».
  • ГОСТ Р 53293-2009 «Покрытия огнезащитные для кабельных изделий».
  • СП 2.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты».
  • Копылов Н.П., Смирнов Н.В. «Огнезащита строительных конструкций» (М.: ВНИИПО, 2015).
  • Каталоги производителей: «Краски для огнезащиты», «Термолайн», «НПП «Спецпожтехника».

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →