Открыть сервис

Железобетонные каркасы

Железобетонный каркас — это пространственная несущая конструкция здания или сооружения, состоящая из сборных, монолитных или сборно-монолитных железобетонных элементов (колонн, ригелей, балок, ферм, плит перекрытий и фундаментов), воспринимающая все вертикальные и горизонтальные нагрузки и обеспечивающая его пространственную жесткость и устойчивость.

История

Идея создания каркасных конструкций из железобетона возникла в конце XIX века, после изобретения и промышленного освоения армированного бетона. Первые железобетонные каркасы применялись в мостостроении и промышленных зданиях. Одним из пионеров использования железобетонных каркасов в многоэтажном строительстве считается французский инженер Франсуа Эннебик, который в 1892 году запатентовал систему монолитного железобетонного каркаса с плоскими плитами и балками.

В России первые железобетонные каркасы начали применяться в начале XX века. В 1906 году в Санкт-Петербурге по проекту инженера А. Ф. Лолейта было построено здание Невской ниточной мануфактуры с монолитным железобетонным каркасом. В 1910-х годах железобетонные каркасы стали использоваться при строительстве доходных домов, фабрик и вокзалов.

Массовое внедрение железобетонных каркасов в СССР началось в 1930-е годы в рамках индустриализации и типового проектирования. В 1950-е годы была разработана и внедрена единая система сборных железобетонных каркасов для промышленных зданий (серия ИИ-04), а затем и для гражданских — серия 1.020-1/83 и её модификации. В 1960-1980-е годы сборные железобетонные каркасы стали основой массового строительства в СССР.

Классификация

Железобетонные каркасы классифицируются по нескольким признакам:

По способу возведения

  • Сборные — монтируются из заранее изготовленных на заводе ЖБИ элементов (колонн, ригелей, плит). Характеризуются высокой скоростью монтажа и стандартизацией.
  • Монолитные — бетонируются непосредственно на строительной площадке в опалубке. Обеспечивают высокую несущую способность и гибкость планировочных решений.
  • Сборно-монолитные — сочетают сборные элементы (например, колонны) с монолитными участками (ригелями, перекрытиями). Позволяют объединить преимущества обеих технологий.

По конструктивной схеме

  • Рамные — все элементы (колонны и ригели) жёстко соединены между собой, образуя пространственные рамы. Обеспечивают максимальную жёсткость.
  • Связевые — жёсткость обеспечивается вертикальными связями (диафрагмами жёсткости, ядрами жёсткости) или стенами-диафрагмами. Колонны работают в основном на сжатие.
  • Рамно-связевые — комбинированная схема, где часть рам жёсткая, а часть — шарнирная, с дополнительными связями.

По назначению

  • Промышленные — для одноэтажных и многоэтажных производственных зданий, складов, ангаров. Характеризуются большими пролётами (12-36 м) и высокими нагрузками.
  • Гражданские — для жилых домов, общественных зданий (школ, больниц, офисов), торговых центров. Пролёты обычно 6-9 м, нагрузки — умеренные.
  • Специальные — для уникальных сооружений (мостов, эстакад, резервуаров, башен, опор ЛЭП).

Основные элементы конструкции

Типовой железобетонный каркас включает следующие элементы:

  • Фундаменты — передают нагрузку от каркаса на грунт. Могут быть столбчатыми, ленточными, свайными или плитными.
  • Колонны — вертикальные стержневые элементы, воспринимающие сжимающие нагрузки и изгибающие моменты. Сечение обычно квадратное или прямоугольное (от 200×200 мм до 800×800 мм и более), реже круглое.
  • Ригели — горизонтальные балки, соединяющие колонны и передающие нагрузку от перекрытий на колонны. В промышленных зданиях часто используются подкрановые балки.
  • Фермы и арки — применяются в большепролётных зданиях (промышленные цеха, спортивные сооружения). Позволяют перекрывать пролёты до 60 м и более.
  • Плиты перекрытий — плоские или ребристые элементы, образующие междуэтажные перекрытия. В сборных каркасах применяются многопустотные плиты (ПК, ПБ) или ребристые плиты.
  • Связи — диафрагмы жёсткости, ядра жёсткости (лестнично-лифтовые узлы), крестовые связи — обеспечивают пространственную жёсткость и воспринимают горизонтальные нагрузки (ветровые, сейсмические).

Преимущества и недостатки

Преимущества

  • Высокая несущая способностьжелезобетон выдерживает значительные сжимающие и изгибающие нагрузки, что позволяет строить здания высотой до 100 м и более.
  • Огнестойкость — железобетон не горит и не поддерживает горение, сохраняет несущую способность при пожаре до 2-4 часов (в зависимости от толщины защитного слоя арматуры).
  • Долговечность — при правильном проектировании и эксплуатации срок службы железобетонного каркаса составляет 50-100 лет и более.
  • Индустриальность — сборные каркасы позволяют вести строительство в любых климатических условиях, сокращают сроки возведения.
  • Экономичность — относительно низкая стоимость материалов (цемент, песок, щебень, арматура) по сравнению со стальными конструкциями.

Недостатки

  • Большой собственный весжелезобетонные конструкции тяжелее стальных, что требует мощных фундаментов и увеличивает нагрузку на грунт.
  • Трудоёмкость монолитных работ — устройство опалубки, армирование, бетонирование и выдерживание бетона требуют времени и квалифицированного труда.
  • Ограниченная гибкость планировки — в сборных каркасах колонны и ригели располагаются по строгой сетке (обычно 6×6 м или 6×9 м), что ограничивает свободу планировочных решений.
  • Сложность реконструкции — усиление и перестройка железобетонного каркаса сложнее, чем стального или деревянного.

Применение

Железобетонные каркасы являются основой современного строительства в России и странах СНГ. Они применяются:

  • В жилищном строительстве — каркасно-монолитные и панельные дома серий (П-44, П-3М, КОПЭ, «Домкор»). В Москве и Санкт-Петербурге доля монолитных каркасов в новостройках превышает 70%.
  • В промышленном строительстве — одноэтажные каркасы с железобетонными колоннами и фермами для цехов, складов, логистических центров.
  • В общественных зданиях — торговые центры, офисные здания, спортивные комплексы, аэропорты, вокзалы. Например, здание Главного вокзала в Казани (2013) имеет железобетонный каркас с большепролётными арками.
  • В транспортной инфраструктуре — эстакады, мосты, путепроводы, опоры линий электропередач.

Интересные факты

  • Самое высокое здание в России с железобетонным каркасом — небоскрёб «Лахта Центр» (462 м, Санкт-Петербург), построенный в 2019 году. Его каркас выполнен из монолитного железобетона с использованием высокопрочных бетонов (класс B80-B100).
  • В СССР в 1960-1970-е годы была разработана и внедрена Единая унифицированная система сборных железобетонных каркасов (ЕУС), которая позволяла строить здания любой этажности и назначения из стандартных элементов. Эта система действует до сих пор с некоторыми модификациями.
  • В 2014 году в Москве был построен жилой комплекс «Сколково-Парк» с использованием сборно-монолитного железобетонного каркаса, в котором колонны и ригели соединялись без сварки — с помощью специальных винтовых муфт (технология «сухого» монтажа).
  • Железобетонные каркасы активно применяются в сейсмоопасных районах (например, на Камчатке, Сахалине, в Республике Алтай). Для этого разработаны специальные конструктивные схемы с повышенным армированием и использованием сейсмоизолирующих опор.

Источники

  • СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции»
  • СП 63.13330.2018 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»
  • Байков В. Н., Сигалов Э. Е. «Железобетонные конструкции: Общий курс» — М.: Стройиздат, 1991
  • Лолейт А. Ф. «Железобетонные конструкции» — М.: Госстройиздат, 1933
  • Типовые серии сборных железобетонных каркасов (1.020-1/83, ИИ-04, Б1.020.1-7) — ЦНИИЭП жилища, 1980-е гг.
  • «Лахта Центр: технический проект» — ООО «Горпроект», 2015

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →