Открыть сервис

Фаянсовая посуда свойства и производство

Фаянсовая посуда — это изделия хозяйственно-бытового назначения (тарелки, чашки, блюда, сервизы), изготовленные из фаянса — тонкокерамического материала с пористым черепком, покрытого глазурью. В отличие от фарфора, фаянс имеет более высокое водопоглощение (9–12 %), меньшую механическую прочность и большую толщину стенок, что делает его более тяжёлым и менее термостойким, но при этом значительно более дешёвым в производстве.

Состав и свойства

Основу фаянсовой массы составляют беложгущиеся глины (каолин), кварцевый песок и полевой шпат. В зависимости от температуры обжига различают твёрдый фаянс (обжиг при 1250–1280 °C) и мягкий (обжиг при 1100–1200 °C). Твёрдый фаянс используется для производства высококачественной посуды, мягкий — для декоративных изделий и недорогой утвари.

Ключевые физико-химические характеристики фаянсовой посуды:

  • Пористость: черепок фаянса пористый, на изломе имеет матовую структуру; для придания водонепроницаемости изделие обязательно покрывают глазурью.
  • Прочность: ударная вязкость ниже, чем у фарфора; изделия склонны к сколам и трещинам при резких перепадах температур.
  • Термостойкость: выдерживает нагрев до 200–250 °C, однако ставить пустую посуду в раскалённую духовку не рекомендуется.
  • Цвет: черепок обычно белый с желтоватым или сероватым оттенком; для декора применяются подглазурная и надглазурная роспись, крытьё цветными эмалями.

Технология производства

Производственный цикл фаянсовой посуды включает несколько этапов:

  1. Подготовка массы: сырьё (глина, каолин, кварц, полевой шпат) измельчается, смешивается с водой и очищается от примесей. Полученный шликер (жидкая глиняная суспензия) обезвоживается до пластичного состояния.
  2. Формование: изделия формуют тремя способами — пластическим (на гончарном круге или в гипсовых формах), литьём (шликер заливают в пористые формы) и прессованием (полусухая масса уплотняется в стальных пресс-формах). Для массового производства тарелок и чашек наиболее распространено литьё и прессование.
  3. Сушка и первый обжиг (утильный обжиг): при температуре 900–1000 °C изделие приобретает механическую прочность и пористую структуру, готовую к глазурованию.
  4. Глазурование: изделие окунают в суспензию глазури или наносят её распылением. Глазурь образует стекловидный слой, закрывающий поры.
  5. Политой обжиг: при температуре 1100–1280 °C глазурь плавится и спекается с черепком, образуя гладкую блестящую поверхность.
  6. Декорирование: роспись, декалькомания (переводные картинки), золочение, нанесение рельефных узоров. После надглазурной росписи изделие проходит дополнительный муфельный обжиг при 700–900 °C для закрепления красок.

Виды фаянсовой посуды

По назначению фаянсовую посуду классифицируют на:

  • Столовую — тарелки, супницы, салатники, селёдочницы, соусники.
  • Чайно-кофейную — чашки, блюдца, чайники, кофейники, молочники, сахарницы.
  • Кухонную — миски, формы для запекания, горшочки (при условии термостойкости).
  • Художественно-декоративную — вазы, кувшины, кашпо, сувенирные тарелки.

По качеству отделки выделяют посуду первого и второго сорта (отличия — в допусках на отклонения формы, тона черепка и дефекты глазури).

История и распространение

Технология фаянса известна с древности: ещё в Месопотамии и Древнем Египте изготавливали изделия из песчано-глинистых масс с щелочной глазурью. В Европе производство фаянса получило развитие в XVI–XVIII веках (итальянская майолика, французский фаянс из Невера и Руана, немецкий фаянс из Дельфта). В России фаянсовое производство возникло в начале XIX века: крупнейшими центрами стали заводы в Гжели, Конаково (Тверская губерния) и на Урале. К концу XIX века фаянсовая посуда стала массовым продуктом, доступным широким слоям населения.

В XX веке фаянсовая посуда широко использовалась в системе общественного питания и в домашнем хозяйстве СССР. Наибольшую известность получила продукция Конаковского фаянсового завода (бывшая фабрика Ауэрбаха) и Дмитровского фарфорового завода, выпускавших как простую столовую утварь, так и художественные сервизы.

Достоинства и недостатки

К достоинствам фаянсовой посуды относят:

  • невысокую цену по сравнению с фарфором и костяным фарфором;
  • хорошую теплопроводность (еда дольше остаётся тёплой, чем в металлической посуде);
  • разнообразие декоративных решений;
  • пригодность для мытья в посудомоечной машине (при отсутствии металлизированного декора).

Недостатки:

  • хрупкость и склонность к сколам;
  • со временем глазурь покрывается «цеком» (сеткой мелких трещин) при резких перепадах температур;
  • невозможность использования на открытом огне и в микроволновой печи (если в составе глазури есть металлы);
  • больший вес по сравнению с фарфоровой посудой аналогичного объёма.

Уход и эксплуатация

Фаянсовую посуду рекомендуется мыть вручную тёплой водой с мягкими моющими средствами, избегая абразивных порошков и жёстких губок, повреждающих глазурь. Не следует подвергать изделия резкому нагреву или охлаждению: перед заливкой кипятка чашку желательно сполоснуть тёплой водой. При наличии позолоты или металлизированных элементов посуда не подлежит мытью в посудомоечной машине.

Источники

  • Бубнов Ю. Н. «Технология керамики и огнеупоров». — М., 2003.
  • Салтыков А. Б. «Русская керамика: пособие по определению памятников материальной культуры XVIII — начала XX в.». — М., 1952.
  • ГОСТ 24916-81 «Посуда фаянсовая. Общие технические условия».
  • Краткая энциклопедия домашнего хозяйства. — М.: Советская энциклопедия, 1984.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →