Глубина переработки нефти
Глубина переработки нефти (ГПН) — это показатель, характеризующий степень извлечения из нефти светлых нефтепродуктов (бензина, керосина, дизельного топлива) и других ценных фракций, а также сырья для нефтехимии. Выражается в процентах от массы переработанной нефти и рассчитывается как отношение объёма (или массы) полученных целевых продуктов к общему объёму (массе) переработанной сырой нефти. Чем выше ГПН, тем эффективнее используется нефтяное сырьё и тем меньше образуется отходов (в первую очередь — мазута и гудрона).
История развития показателя
До середины XX века нефтепереработка в основном ограничивалась прямой перегонкой (атмосферно-вакуумной дистилляцией), при которой из нефти извлекалось лишь 40–50 % светлых фракций, а остаток (мазут) использовался как котельное топливо или сжигался. С развитием вторичных процессов — термического и каталитического крекинга, риформинга, гидрокрекинга — стало возможным превращать тяжёлые остатки в более лёгкие продукты. В СССР в 1970-е годы средняя ГПН составляла около 60–65 %, в то время как в США и странах Западной Европы благодаря внедрению каталитического крекинга и гидроочистки она достигала 85–90 %.
В России после распада СССР и перехода к рыночной экономике в 1990-е годы ГПН снизилась из-за износа оборудования и сокращения инвестиций в модернизацию. К началу 2000-х годов она составляла в среднем 70–72 %. С 2005 года, в рамках государственной политики по стимулированию углубления переработки (введение дифференцированных акцизов и пошлин на нефтепродукты), началась активная модернизация НПЗ. К 2020 году средняя ГПН в России превысила 82 %, а на отдельных современных заводах (например, «ТАНЕКО» в Татарстане, «Газпром нефтехим Салават») достигает 95–98 %.
Методы расчёта
Единого стандарта расчёта ГПН не существует, однако в мировой практике и в России используется несколько подходов:
- По выходу светлых нефтепродуктов: отношение суммы объёмов бензина, керосина, дизельного топлива и сжиженных газов к объёму переработанной нефти.
- По выходу товарных продуктов: учитываются все реализуемые продукты, включая мазут, битум, кокс, серу, но вычитаются потери и топливо, использованное на собственные нужды завода.
- По остатку мазута: ГПН = 100 % — (доля мазута в продукции). Чем меньше мазута, тем выше глубина.
В России официальная методика утверждена Минэнерго: ГПН = (Объём переработки нефти — Объём производства мазута) / Объём переработки нефти × 100 %. При этом мазутом считается фракция с температурой кипения выше 360 °C.
Факторы, влияющие на глубину переработки
Качество сырья
- Сернистость: высокосернистая нефть (например, сорта Urals) требует более сложной и дорогой гидроочистки, что может ограничивать возможности углубления.
- Плотность и вязкость: лёгкие малосернистые нефти (например, Brent) дают более высокий выход светлых фракций при прямой перегонке, чем тяжёлые (например, битуминозные нефти Канады или Венесуэлы).
- Содержание фракций: чем больше в нефти бензиновых и керосиновых фракций, тем выше потенциальная ГПН.
Технологическая оснащённость НПЗ
Наличие вторичных процессов позволяет значительно повысить ГПН:
- Каталитический крекинг (FCC) — превращает вакуумный газойль в бензин и сжиженные газы, увеличивая ГПН на 15–25 %.
- Гидрокрекинг — под высоким давлением водорода перерабатывает тяжёлые остатки в дизельное топливо и керосин, повышая ГПН до 90–95 %.
- Коксование (замедленное коксование) — позволяет извлекать лёгкие фракции из гудрона, оставляя нефтяной кокс.
- Висбрекинг — термический крекинг мазута для снижения его вязкости и получения дополнительных дистиллятов.
Экономические и регуляторные условия
- Цены на нефть и нефтепродукты: при высоких ценах на бензин и дизель углубление переработки становится рентабельнее.
- Налоговая политика: в России с 2011 года действует «налоговый манёвр», стимулирующий снижение экспорта сырой нефти и увеличение выпуска продуктов с высокой добавленной стоимостью. С 2019 года введён демпфирующий механизм, компенсирующий НПЗ часть затрат на модернизацию.
- Экологические требования: ужесточение норм по содержанию серы в топливе (Евро-5, Евро-6) требует установки гидроочистки, что косвенно повышает ГПН.
Сравнение по странам и регионам
| Страна / Регион | Средняя ГПН (2020–2023) | Примечания |
|---|---|---|
| США | 92–95 % | Высокая доля каталитического крекинга и гидрокрекинга; развитая нефтехимия |
| Западная Европа | 90–93 % | Много заводов с глубокой переработкой; жёсткие экологические нормы |
| Россия | 82–84 % | Рост с 70 % в 2000-х; модернизация по программе до 2025 года |
| Китай | 75–80 % | Быстрый рост за счёт новых НПЗ; но много устаревших заводов |
| Ближний Восток | 70–75 % | Ориентация на экспорт сырой нефти; переработка менее глубокая |
| Средняя Африка | 50–60 % | Устаревшие НПЗ, недостаток инвестиций |
Значение для экономики и экологии
Экономический аспект
Повышение ГПН позволяет:
- Увеличить выпуск высоколиквидных продуктов (бензин, дизтопливо, авиакеросин) и сократить долю низкокачественного мазута.
- Снизить зависимость от экспорта сырой нефти и повысить добавленную стоимость на тонну сырья.
- Уменьшить объёмы отходов и затраты на их утилизацию.
Экологический аспект
- Снижение выхода мазута уменьшает выбросы серы и тяжёлых металлов при его сжигании в энергетике.
- Глубокая переработка требует больше энергозатрат и водорода, что увеличивает выбросы CO₂ (если водород получают из природного газа без улавливания углерода).
- Современные технологии (например, гидрокрекинг) позволяют получать топливо с низким содержанием серы, что улучшает качество воздуха в городах.
Перспективы и ограничения
Дальнейшее увеличение ГПН выше 95–98 % сталкивается с рядом ограничений:
- Физико-химические пределы: часть нефти неизбежно превращается в кокс, битум или газ, которые не могут быть полностью переработаны в светлые продукты.
- Энергетическая эффективность: для глубокой переработки требуется значительное количество энергии, что может снижать экономическую эффективность при низких ценах на нефтепродукты.
- Необходимость в водороде: гидрокрекинг и гидроочистка потребляют водород, производство которого (обычно из природного газа) связано с выбросами CO₂. Переход на «зелёный» водород (электролиз воды с использованием ВИЭ) пока дорог.
В России к 2025 году планируется довести среднюю ГПН до 85–90 % за счёт завершения модернизации крупнейших НПЗ («Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез», «Роснефть-Туапсинский НПЗ», «Газпром нефть-Московский НПЗ»). Однако из-за санкционных ограничений на поставку западного оборудования и катализаторов темпы модернизации могут замедлиться.
Интересные факты
- Самый высокий показатель ГПН в мире (около 99 %) достигается на некоторых заводах в США, где в качестве сырья используются не только нефть, но и газовые конденсаты, а также рециклинг отходов.
- В СССР в 1980-е годы на заводе «Омский НПЗ» была достигнута ГПН 87 %, что было рекордом для страны.
- Показатель ГПН не учитывает потери нефти при транспортировке и хранении, а также энергозатраты на переработку, поэтому он не является единственным критерием эффективности НПЗ.
Источники
- «Нефтеперерабатывающая промышленность России: состояние и перспективы» — журнал «Нефтегазовая вертикаль», 2022.
- «Глубина переработки нефти: методика расчёта и мировой опыт» — доклад Института энергетики НИУ ВШЭ, 2021.
- «Модернизация НПЗ в России: программа 2025» — Министерство энергетики РФ, 2020.
- «Refining Depth and Its Impact on Refinery Economics» — Oil & Gas Journal, 2019.
BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную BFOmetr →


