Открыть сервис

Глубина переработки нефти

Глубина переработки нефти (ГПН) — это показатель, характеризующий степень извлечения из нефти светлых нефтепродуктов (бензина, керосина, дизельного топлива) и других ценных фракций, а также сырья для нефтехимии. Выражается в процентах от массы переработанной нефти и рассчитывается как отношение объёма (или массы) полученных целевых продуктов к общему объёму (массе) переработанной сырой нефти. Чем выше ГПН, тем эффективнее используется нефтяное сырьё и тем меньше образуется отходов (в первую очередь — мазута и гудрона).

История развития показателя

До середины XX века нефтепереработка в основном ограничивалась прямой перегонкой (атмосферно-вакуумной дистилляцией), при которой из нефти извлекалось лишь 40–50 % светлых фракций, а остаток (мазут) использовался как котельное топливо или сжигался. С развитием вторичных процессов — термического и каталитического крекинга, риформинга, гидрокрекинга — стало возможным превращать тяжёлые остатки в более лёгкие продукты. В СССР в 1970-е годы средняя ГПН составляла около 60–65 %, в то время как в США и странах Западной Европы благодаря внедрению каталитического крекинга и гидроочистки она достигала 85–90 %.

В России после распада СССР и перехода к рыночной экономике в 1990-е годы ГПН снизилась из-за износа оборудования и сокращения инвестиций в модернизацию. К началу 2000-х годов она составляла в среднем 70–72 %. С 2005 года, в рамках государственной политики по стимулированию углубления переработки (введение дифференцированных акцизов и пошлин на нефтепродукты), началась активная модернизация НПЗ. К 2020 году средняя ГПН в России превысила 82 %, а на отдельных современных заводах (например, «ТАНЕКО» в Татарстане, «Газпром нефтехим Салават») достигает 95–98 %.

Методы расчёта

Единого стандарта расчёта ГПН не существует, однако в мировой практике и в России используется несколько подходов:

  • По выходу светлых нефтепродуктов: отношение суммы объёмов бензина, керосина, дизельного топлива и сжиженных газов к объёму переработанной нефти.
  • По выходу товарных продуктов: учитываются все реализуемые продукты, включая мазут, битум, кокс, серу, но вычитаются потери и топливо, использованное на собственные нужды завода.
  • По остатку мазута: ГПН = 100 % — (доля мазута в продукции). Чем меньше мазута, тем выше глубина.

В России официальная методика утверждена Минэнерго: ГПН = (Объём переработки нефти — Объём производства мазута) / Объём переработки нефти × 100 %. При этом мазутом считается фракция с температурой кипения выше 360 °C.

Факторы, влияющие на глубину переработки

Качество сырья

  • Сернистость: высокосернистая нефть (например, сорта Urals) требует более сложной и дорогой гидроочистки, что может ограничивать возможности углубления.
  • Плотность и вязкость: лёгкие малосернистые нефти (например, Brent) дают более высокий выход светлых фракций при прямой перегонке, чем тяжёлые (например, битуминозные нефти Канады или Венесуэлы).
  • Содержание фракций: чем больше в нефти бензиновых и керосиновых фракций, тем выше потенциальная ГПН.

Технологическая оснащённость НПЗ

Наличие вторичных процессов позволяет значительно повысить ГПН:

  • Каталитический крекинг (FCC) — превращает вакуумный газойль в бензин и сжиженные газы, увеличивая ГПН на 15–25 %.
  • Гидрокрекинг — под высоким давлением водорода перерабатывает тяжёлые остатки в дизельное топливо и керосин, повышая ГПН до 90–95 %.
  • Коксование (замедленное коксование) — позволяет извлекать лёгкие фракции из гудрона, оставляя нефтяной кокс.
  • Висбрекинг — термический крекинг мазута для снижения его вязкости и получения дополнительных дистиллятов.

Экономические и регуляторные условия

  • Цены на нефть и нефтепродукты: при высоких ценах на бензин и дизель углубление переработки становится рентабельнее.
  • Налоговая политика: в России с 2011 года действует «налоговый манёвр», стимулирующий снижение экспорта сырой нефти и увеличение выпуска продуктов с высокой добавленной стоимостью. С 2019 года введён демпфирующий механизм, компенсирующий НПЗ часть затрат на модернизацию.
  • Экологические требования: ужесточение норм по содержанию серы в топливе (Евро-5, Евро-6) требует установки гидроочистки, что косвенно повышает ГПН.

Сравнение по странам и регионам

Страна / РегионСредняя ГПН (2020–2023)Примечания
США92–95 %Высокая доля каталитического крекинга и гидрокрекинга; развитая нефтехимия
Западная Европа90–93 %Много заводов с глубокой переработкой; жёсткие экологические нормы
Россия82–84 %Рост с 70 % в 2000-х; модернизация по программе до 2025 года
Китай75–80 %Быстрый рост за счёт новых НПЗ; но много устаревших заводов
Ближний Восток70–75 %Ориентация на экспорт сырой нефти; переработка менее глубокая
Средняя Африка50–60 %Устаревшие НПЗ, недостаток инвестиций

Значение для экономики и экологии

Экономический аспект

Повышение ГПН позволяет:

  • Увеличить выпуск высоколиквидных продуктов (бензин, дизтопливо, авиакеросин) и сократить долю низкокачественного мазута.
  • Снизить зависимость от экспорта сырой нефти и повысить добавленную стоимость на тонну сырья.
  • Уменьшить объёмы отходов и затраты на их утилизацию.

Экологический аспект

  • Снижение выхода мазута уменьшает выбросы серы и тяжёлых металлов при его сжигании в энергетике.
  • Глубокая переработка требует больше энергозатрат и водорода, что увеличивает выбросы CO₂ (если водород получают из природного газа без улавливания углерода).
  • Современные технологии (например, гидрокрекинг) позволяют получать топливо с низким содержанием серы, что улучшает качество воздуха в городах.

Перспективы и ограничения

Дальнейшее увеличение ГПН выше 95–98 % сталкивается с рядом ограничений:

  • Физико-химические пределы: часть нефти неизбежно превращается в кокс, битум или газ, которые не могут быть полностью переработаны в светлые продукты.
  • Энергетическая эффективность: для глубокой переработки требуется значительное количество энергии, что может снижать экономическую эффективность при низких ценах на нефтепродукты.
  • Необходимость в водороде: гидрокрекинг и гидроочистка потребляют водород, производство которого (обычно из природного газа) связано с выбросами CO₂. Переход на «зелёный» водород (электролиз воды с использованием ВИЭ) пока дорог.

В России к 2025 году планируется довести среднюю ГПН до 85–90 % за счёт завершения модернизации крупнейших НПЗ («Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез», «Роснефть-Туапсинский НПЗ», «Газпром нефть-Московский НПЗ»). Однако из-за санкционных ограничений на поставку западного оборудования и катализаторов темпы модернизации могут замедлиться.

Интересные факты

  • Самый высокий показатель ГПН в мире (около 99 %) достигается на некоторых заводах в США, где в качестве сырья используются не только нефть, но и газовые конденсаты, а также рециклинг отходов.
  • В СССР в 1980-е годы на заводе «Омский НПЗ» была достигнута ГПН 87 %, что было рекордом для страны.
  • Показатель ГПН не учитывает потери нефти при транспортировке и хранении, а также энергозатраты на переработку, поэтому он не является единственным критерием эффективности НПЗ.

Источники

  • «Нефтеперерабатывающая промышленность России: состояние и перспективы» — журнал «Нефтегазовая вертикаль», 2022.
  • «Глубина переработки нефти: методика расчёта и мировой опыт» — доклад Института энергетики НИУ ВШЭ, 2021.
  • «Модернизация НПЗ в России: программа 2025» — Министерство энергетики РФ, 2020.
  • «Refining Depth and Its Impact on Refinery Economics» — Oil & Gas Journal, 2019.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →