Открыть сервисСервис

Керамогранит: состав, производство, применение

Керамогранит — керамическая плитка с водопоглощением не более 0,5 %, изготавливаемая методом сухого прессования из смеси каолиновых глин, кварцевого песка, полевого шпата и минеральных добавок с последующим обжигом при температуре 1200–1300 °C. Относится к классу керамических облицовочных материалов, отличается высокой прочностью, морозостойкостью и химической инертностью.

История

Технология была разработана в Италии в 1970-х годах как альтернатива натуральному граниту. Первое промышленное производство наладила итальянская компания Marazzi в 1973 году. Название «керамогранит» (итал. gres porcellanato — «фарфоровый камень») отражает сходство материала с фарфором по плотности и твёрдости.

В СССР производство керамогранита началось в 1980-е годы на заводах в Гусь-Хрустальном, Боровичах и других городах. В 1990-е — 2000-е годы отрасль пережила масштабную модернизацию, были построены новые заводы в Московской, Свердловской, Липецкой областях. К началу 2020-х годов Россия входила в число крупнейших производителей керамогранита в мире, уступая Китаю и Италии.

Состав и производство

Сырьевая смесь формируется из четырёх основных компонентов:

КомпонентДоля, %Функция
Каолиновые и бентонитовые глины40–50Пластичность, связка
Кварцевый песок20–30Наполнитель, прочность
Полевой шпат15–25Плавень, снижение температуры обжига
Минеральные добавки (оксиды железа, тальк, селадонит)3–8Пигментация, свойства

Производственный цикл включает:

  1. Подготовку сырья — дробление, сушку, измельчение в шаровых мельницах до фракции менее 0,1 мм.
  2. Грануляцию — распылительную сушку шликера в башенных сушилках, получение гранул с влажностью 5–6 %.
  3. Сухое прессование — формование плиток под давлением 400–800 кН на плите площадью 600×600 мм.
  4. Сушку и обжиг — прохождение туннельной печи при 1200–1300 °C без предварительного обжига (технология однократного обжига, Monococcia).
  5. Постобработку — калибровку, полировку, глазурование, нанесение рисунка (для глазурованных разновидностей).

Классификация

По степени обработки поверхности:

  • Полированный — зеркальный блеск, минимальное водопоглощение, скользкий при намокании.
  • Матовый (нешлифованный) — шероховатая поверхность, повышенное сцепление.
  • Лаппатированный — частичная полировка, эффект «под старину».
  • Структурированный (рельефный) — имитация натурального камня, тротуарная плитка.
  • Сатинированный — мягкий матовый блеск.

По назначению:

  • Напольный — толщина 9–12 мм, класс износостойкости PEI III–V.
  • Фасадный (вентилируемый) — толщина 6–8 мм, морозостойкость не менее 100 циклов.
  • Технический — толщина 20–30 мм, для промышленных полов и уличных площадок.

По формату: от мозаики 20×20 мм до плит 1600×3200 мм (крупноформатные слэбы).

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Водопоглощение0,05–0,5 %
Плотность2200–2500 кг/м³
Прочность на изгиб35–60 МПа
МорозостойкостьF100–F150
Твёрдость по Моосу6–8
ИзносостойкостьPEI III–V
Химическая стойкостьКласс A–AA

Применение

Керамогранит используется в гражданском и промышленном строительстве: облицовка полов и стен в жилых, общественных и производственных зданиях; фасадные системы вентилируемых фасадов; облицовка бассейнов, санузлов, кухонь; благоустройство территорий, тротуары, ступени; столешницы и подоконники.

В России керамогранит является одним из основных облицовочных материалов в массовом домостроении — по данным отраслевых ассоциаций, на него приходится свыше половины объёма напольной плитки в новостройках.

Экология

Керамогранит не содержит органических компонентов, не выделяет летучих веществ, пригоден для переработки. Основной экологический фактор производства — энергоёмкость обжига, что стимулирует переход заводов на рекуперацию тепла и альтернативные горелки.

Источники

  • ГОСТ 6787-2020. Плиты керамогранитные для полов. Технические условия.
  • Косолапов А. И. Керамические материалы. — М.: Стройиздат, 2005.
  • Справочник по керамограниту. — СПб.: Издательство СПбГАСУ, 2012.
  • Материалы отраслевой ассоциации «Российский керамогранит».
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru