KLH Massivholz GmbH

KLH Massivholz GmbH — австрийская компания, специализирующаяся на производстве клеёного бруса из массивной древесины (CLT, Cross-Laminated Timber) и других конструкционных элементов из дерева. Основана в 1997 году в городе Тайга (земля Штирия, Австрия). KLH является одним из крупнейших и наиболее известных производителей CLT в Европе, продукция компании широко применяется в строительстве жилых, общественных и промышленных зданий, включая высотные сооружения.

История

Компания была основана в 1997 году группой австрийских предпринимателей, которые увидели потенциал в развитии технологии перекрёстного склеивания слоёв древесины. Первоначально KLH (аббревиатура от «Kärntner Landes- und Holzbau») занималась производством обычных клеёных балок, но вскоре переориентировалась на выпуск CLT-панелей. В 1999 году компания запустила первую в мире промышленную линию по производству CLT, что стало важной вехой в развитии деревянного строительства.

В 2000-х годах KLH активно расширяла производственные мощности: в 2003 году был открыт второй завод в городе Фризах (Штирия), а в 2010 году — третий завод в городе Санкт-Мартин-им-Зульмталь (Штирия). К 2015 году компания достигла годовой производственной мощности около 150 000 м³ CLT-панелей. В 2018 году KLH вошла в состав группы компаний «Binderholz» (Австрия), одного из крупнейших в Европе переработчиков древесины, что позволило расширить ассортимент и логистические возможности.

На 2025 год KLH продолжает работать в составе «Binderholz», сохраняя собственный бренд и производственные площадки. Продукция компании экспортируется в более чем 30 стран мира, включая страны Европейского союза, США, Канаду, Японию и Россию (до 2022 года).

Продукция

Основным продуктом KLH являются CLT-панели (Cross-Laminated Timber) — многослойные плиты из массивной древесины, в которых слои склеиваются под прямым углом друг к другу. Это обеспечивает высокую прочность и стабильность размеров, а также позволяет использовать панели в качестве несущих стен, перекрытий и кровель.

Ассортимент

• Стандартные CLT-панели — толщиной от 60 до 400 мм, длиной до 16 м, шириной до 3,5 м. Изготавливаются из хвойных пород (ель, пихта, сосна), реже — из лиственницы.
• Элементы для каркасного строительства — балки, колонны, фермы из клеёного бруса.
• Фасадные панели — с защитной обработкой для наружного применения.
• Акустические панели — с перфорацией для улучшения звукоизоляции.
• Пожаробезопасные панели — с добавлением огнезащитных составов, соответствующие классам пожарной опасности REI 30–120.

Характеристики

• Прочность — CLT-панели KLH выдерживают нагрузки, сопоставимые с железобетонными конструкциями, при меньшем весе (примерно в 5 раз легче бетона).
• Экологичность — древесина закупается из сертифицированных лесов (PEFC, FSC), клей не содержит формальдегидов (соответствие классу E0).
• Огнестойкость — массивная древесина при горении образует угольный слой, замедляющий распространение огня; CLT-панели KLH прошли сертификацию по европейским нормам EN 13501-1.
• Теплоизоляция — коэффициент теплопроводности около 0,12 Вт/(м·К), что позволяет использовать панели без дополнительного утепления в умеренном климате.
• Звукоизоляция — стандартные панели обеспечивают индекс звукоизоляции Rw до 55 дБ (в зависимости от толщины и конструкции).

Технология производства

Производственный процесс KLH включает несколько этапов:

1. Сортировка и сушка — древесина (преимущественно ель) проходит камерную сушку до влажности 12±2%.
2. Раскрой и фрезерование — доски нарезаются на ламели заданной длины и ширины, с торцевым соединением (finger joint).
3. Склеивание — ламели укладываются слоями под прямым углом (обычно 3, 5 или 7 слоёв) и склеиваются полиуретановым клеем под давлением 0,5–1,0 МПа при температуре 20–30 °C.
4. Прессование — пакет проходит через гидравлический пресс, где выдерживается 2–4 часа.
5. Обработка — готовая панель фрезеруется по контуру, вырезаются отверстия для окон, дверей, инженерных коммуникаций.
6. Контроль качества — каждая панель проверяется на прочность, геометрию и влажность.

Применение

CLT-панели KLH используются в различных типах строительства:

• Жилые здания — от односемейных домов до многоквартирных высоток (например, 18-этажный жилой комплекс «HoHo Wien» в Вене, построенный с использованием CLT KLH).
• Общественные здания — школы, детские сады, офисы, спортивные сооружения. Пример: школа в городе Вайц (Австрия) с несущими стенами из CLT.
• Промышленные объекты — склады, производственные цеха, ангары.
• Мосты и инфраструктура — пешеходные мосты, настилы, звукозащитные экраны.
• Реконструкция — усиление перекрытий, надстройка этажей в существующих зданиях.

Примеры реализованных проектов

• «HoHo Wien» (Вена, Австрия, 2019) — 24-этажное здание (18 этажей из CLT KLH), высота 84 м, одно из самых высоких деревянных зданий в мире.
• «Brock Commons Tallwood House» (Ванкувер, Канада, 2017) — 18-этажное студенческое общежитие, где CLT KLH использовалась для перекрытий и стен.
• «Treet» (Берген, Норвегия, 2015) — 14-этажный жилой дом с несущим каркасом из CLT KLH.
• Школа в Вайце (Австрия, 2012) — здание площадью 4500 м² с полностью деревянными несущими конструкциями.

Сертификация и стандарты

Продукция KLH соответствует следующим стандартам:

• EN 16351 — европейский стандарт на CLT-панели.
• EN 14080 — стандарт на клеёный брус.
• PEFC и FSC — сертификация цепочки поставок древесины.
• ETA (European Technical Assessment) — для отдельных типов панелей.
• CE-маркировка — обязательна для продажи в ЕС.

Критика и ограничения

Несмотря на экологические преимущества, CLT-конструкции имеют ряд недостатков:

• Высокая стоимость — CLT-панели дороже традиционных железобетонных или стальных конструкций на 10–30% (по данным на 2020 год), хотя разница может быть компенсирована за счёт сокращения сроков строительства.
• Ограничения по высоте — в большинстве стран действуют строительные нормы, ограничивающие высоту деревянных зданий (например, в России — до 28 м для жилых зданий с деревянными несущими конструкциями).
• Чувствительность к влаге — при неправильной гидроизоляции CLT-панели могут подвергаться гниению.
• Пожарная безопасность — хотя массивная древесина обладает хорошей огнестойкостью, в высотных зданиях требуются дополнительные меры (спринклеры, огнезащитные покрытия).

Источники

1. «KLH Massivholz GmbH — Company Profile». — Bloomberg, 2023.
2. «Cross-Laminated Timber: A Review of the State of the Art». — Journal of Structural Engineering, 2019.
3. «HoHo Wien: The World’s Tallest Wooden Building». — ArchDaily, 2019.
4. «Brock Commons Tallwood House: Structural Design». — Canadian Wood Council, 2017.
5. «CLT Production and Applications in Europe». — European Wood Initiative, 2020.
6. «EN 16351:2015 — Timber structures — Cross-laminated timber — Requirements». — European Committee for Standardization.
7. «PEFC Certification in the Austrian Forest Industry». — PEFC Austria, 2022.