Кукурузные палочки: производство на заводе¶
Кукурузные палочки — это хрустящие вспененные кондитерские изделия, получаемые из кукурузной крупы экструзионным способом. Продукт относится к категории снеков и выпускается в виде цилиндрических палочек длиной 3–10 см, покрытых глазурью или сахарной пудрой. Промышленное производство основано на технологии влажной экструзии кукурузной крупы с последующей сушкой и глазированием.
¶Состав и сырьё
Основное сырьё — кукурузная крупа (шлифованная кукуруза) влажностью 12–14 %. Дополнительно используются:
- сахар, соль, патока;
- растительное масло (подсолнечное или пальмовое);
- ароматизаторы, красители, вкусовые добавки;
- какао, сухое молоко, арахис — для глазурей и начинок.
На крупных российских заводах, например на «Черкизово-Снек Продукт» (бренд «Мачо») и «Любимый край» (бренд «Пчёлка»), сырьё поставляется преимущественно отечественных производителей. Кукурузная крупа закупается у мукомольных предприятий, сахар — у сахарных заводов.
¶Технологическая линия
Производство кукурузных палочек организовано по непрерывному циклу и включает следующие операции.
¶Подготовка сырья
Кукурузная крупа просеивается на вибрационных ситах для удаления примесей и пыли. Затем она поступает в смеситель-контейнер, где перемешивается с водой и добавками. Влажность сырьевой смеси доводится до 16–20 % — это критически важный параметр: недостаточная влажность приводит к неравномерному раскрытию (вспучиванию) крахмала, а избыточная — к слипанию массы.
¶Экструдирование
Подготовленная смесь подаётся в шнековый экструдер — основной агрегат линии. Внутри цилиндра экструдера два вращающихся шнека сжимают и перемешивают сырьё, нагревая его до 120–150 °C за счёт трения и внешнего подогрева. Под действием высокой температуры и давления крахмал кукурузы набухает и переходит в аморфное состояние (желатинизация).
На выходе из матрицы — перфорированной пластины с отверстиями нужного диаметра — масса попадает в атмосферное давление. Резкое падение давления вызывает вспучивание: содержащийся в массе пар мгновенно расширяется, формируя пористую структуру изделия. Палочки нарезаются вращающимися ножами непосредственно у выхода из матрицы.
¶Сушка
Свежие палочки содержат 8–10 % влаги и имеют мягкую консистенцию. Для достижения хрупкости их направляют в барабанную или туннельную сушильную машину, где при 100–120 °C влажность снижается до 2–3 %. Сушка длится 20–40 минут в зависимости от размера изделий. Именно на этом этапе формируется характерный хруст.
¶Глазирование
Высушенные палочки поступают в вращающийся каландровый барабан (глазировочную машину). Туда же подаётся глазурь — смесь растительного масла с сахарной пудрой, какао, сухим молоком или арахисовой пастой, нагретая до 40–50 °C до текучей консистенции. При вращении барабана палочки равномерно покрываются тонким слоем глазури (обычно 8–15 % от массы изделия). После глазирования продукт охлаждают в охладительном туннеле до 25–30 °C, чтобы покрытие затвердело.
¶Фасовка
Охлаждённые палочки поступают на весовой дозатор и фасуются в пакеты из комбинированной плёнки (полиэтилен/алюминий/бумага) методом объёмной (pillow) фасовки на автоматических фасовочных машинах. Пакеты заполняются азотом для увеличения срока хранения и защиты от механического повреждения. Срок годности готовой продукции — 6–9 месяцев.
¶Оборудование
Основное оборудование линии:
| Агрегат | Назначение |
|---|---|
| Сито-просеиватель | Очистка крупы от примесей |
| Смеситель-контейнер | Увлажнение и перемешивание сырья |
| Шнековый экструдер | Нагрев, вспучивание и формование палочек |
| Ножевой узел | Нарезка на отрезки |
| Барабанная сушильная машина | Снижение влажности до 2–3 % |
| Глазировочный барабан | Нанесение покрытия |
| Охладительный туннель | Затвердевание глазури |
| Дозатор и фасовочный автомат | Фасовка в пакеты |
В России линии по выпуску кукурузных палочек поставляют как зарубежные производители (Bühler, Clextral, Wenger), так и отечественные предприятия пищевого машиностроения.
¶Продукция российских заводов
Наиболее известные российские бренды кукурузных палочек:
- «Мачо» — производится на заводе «Черкизово-Снек Продукт» (Тульская область), ассортимент включает классические, с сыром, с беконом, с зелёным луком;
- «Пчёлка» — завод «Любимый край» (Краснодарский край), выпускается также под брендом «Пчёлка-Малютка» для детского сегмента;
- «Чипсо» и «Пионер» — продукция группы компаний «Слата»;
- «Хрустик» — марка ряда региональных производителей.
Объём российского рынка кукурузных палочек оценивается в несколько десятков тысяч тонн в год; продукция относится к категории массовых недорогих снеков.
¶Пищевая ценность
На 100 г продукта (без глазури) приходится около 370–390 ккал, 7–9 г белка, 1–3 г жира, 80–85 г углеводов. После глазирования доля жира возрастает до 10–15 %, калорийность — до 430–470 ккал на 100 г. Продукт не содержит глютена, что является одним из факторов его популярности.
¶История
Технология вспененных кукурузных изделий была разработана в США в 1930-х годах. Одним из пионеров считается Олекс Кантор, создавший в 1936 году процесс влажной экструзии кукурузной крупы. В СССР производство кукурузных палочек было налажено в 1960-е годы на кондитерских и пищевых комбинатах; в 1970-е годы продукция стала одной из самых доступных сладостей советского детства.
Источники:
- Технология кондитерских изделий: учебное пособие / под ред. Л.П. Резниковой
- ГОСТ Р 52190-2003 «Изделия кондитерские вспененные. Общие технические условия»
- Справочник: Пищевые производства. Экструзионные технологии
- Материалы пищевой промышленности России
