Плосковязальная машина

Плосковязальная машина — это технологическое оборудование, предназначенное для механического или автоматизированного вязания трикотажного полотна и готовых изделий (или их деталей) методом образования петель из одной или нескольких нитей. В отличие от кругловязальных машин, формирующих полотно в виде цилиндра или чулка, плосковязальные машины создают плоское полотно, которое может быть прямолинейным или иметь сложные контуры за счёт прибавления и убавления петель. Оборудование широко применяется в лёгкой промышленности, производстве верхнего трикотажа, аксессуаров, а также в бытовом вязании (ручные модели).

История

Прообразы современных плосковязальных машин появились в XVI веке. Первая вязальная машина была изобретена английским священником Уильямом Ли в 1589 году. Она представляла собой ручной станок с иглами, расположенными в одной плоскости, и позволяла вязать чулки быстрее, чем вручную. Однако из-за опасений ремесленников потерять работу изобретение не получило широкого распространения в Англии; Ли переехал во Францию, где его машина использовалась в мануфактурах.

В XIX веке, с развитием промышленной революции, плосковязальные машины стали механизироваться. В 1863 году американец Айзек Лэмб запатентовал первую плосковязальную машину с двумя игольницами, что позволило вязать более сложные переплетения, включая ластик (резинку). В XX веке появились электрические приводы, а затем — компьютерное управление. Современные плосковязальные машины (например, производства японской компании Shima Seiki или швейцарской Steiger) способны полностью автоматизировать процесс вязания, включая смену цвета, узора и формы деталей.

Классификация

Плосковязальные машины классифицируются по нескольким признакам.

По типу привода

• Ручные (механические) — управляются вручную с помощью каретки, которую перемещает оператор. Используются в быту, в небольших мастерских и для обучения вязанию. Примеры: «Нева-5», «Сивер», «Ладога» (советского производства).
• Полуавтоматические — оснащены электроприводом для перемещения каретки, но смена узора, цвета или выполнение убавок требуют ручного вмешательства.
• Автоматические (компьютеризированные) — полностью управляются программным обеспечением. Оператор задаёт параметры (плотность, узор, форму) на компьютере, машина выполняет все операции без участия человека. Используются в промышленности.

По количеству игольниц

• Однофонтурные — имеют одну игольницу (одну гребёнку с иглами). Вяжут только гладкое полотно (кулирная гладь) с изнаночными петлями на одной стороне.
• Двухфонтурные — имеют две игольницы, расположенные напротив друг друга под углом (обычно 90°). Позволяют вязать ластик, полуфанг, фанг и другие двухсторонние переплетения, а также выполнять убавки и прибавки петель.

По классу (толщине игл)

Класс машины определяется расстоянием между иглами (шагом игл) и, соответственно, толщиной используемой пряжи. Чем выше класс, тем тоньше иглы и пряжа.

Устройство и принцип работы

Основные узлы плосковязальной машины:

• Игольницы — металлические гребёнки с пазами, в которых установлены иглы. В двухфонтурных машинах игольницы расположены под углом друг к другу.
• Иглы — стальные стержни с крючками на конце. Каждая игла может двигаться вперёд-назад, захватывая нить и образуя петлю. В современных машинах используются иглы с язычками (самозапирающиеся).
• Каретка — подвижный механизм, который перемещается вдоль игольниц и приводит иглы в движение. В каретке установлены замки — кулачковые механизмы, управляющие подъёмом и опусканием игл.
• Нитенаправители — устройства, подающие нить к иглам. В многоцветных машинах может быть несколько нитенаправителей, которые автоматически меняются по программе.
• Система управления — в ручных машинах отсутствует; в полуавтоматических — механические перфокарты или барабаны; в автоматических — компьютер с монитором и программным обеспечением.
• Привод — электродвигатель, обеспечивающий перемещение каретки (в автоматических и полуавтоматических машинах).

Принцип работы: каретка движется вдоль игольниц, и её замки последовательно поднимают и опускают иглы. Игла захватывает нить, протягивает её через старую петлю и образует новую. Таким образом формируется ряд петель. Для создания узора или изменения формы детали (например, для вязания рукава) часть игл выключается из работы (убавка) или, наоборот, вводится (прибавка). В промышленных компьютеризированных машинах эти операции выполняются автоматически по заданной программе.

Применение

Плосковязальные машины используются в различных сферах:

• Промышленное производство трикотажа — изготовление свитеров, кардиганов, жилетов, платьев, аксессуаров (шапки, шарфы, перчатки). Машины высоких классов (10–16) применяются для тонкого белья и кружева.
• Индивидуальный пошив и ремонт — в ателье и мастерских для вязания деталей одежды по индивидуальным меркам, а также для восстановления повреждённых участков трикотажа.
• Бытовое вязание — ручные машины (например, «Нева-5», «Бразер», «Сильвер») популярны среди любителей вязания. Они позволяют быстро создавать изделия, не уступающие по качеству фабричным.
• Образовательные и художественные цели — в школах дизайна и на курсах вязания для изучения технологии и создания авторских моделей.

Преимущества и недостатки

Преимущества

• Высокая производительность — автоматические машины могут вязать до 1–2 метров полотна в минуту.
• Точность и повторяемость — компьютерное управление обеспечивает идентичность деталей, что важно для серийного производства.
• Гибкость — возможность быстро менять узор, цвет, форму без переналадки оборудования (в программируемых машинах).
• Экономия пряжи — вязание деталей по форме (без последующего вырезания) снижает отходы до 5–10 % против 20–30 % при раскрое тканого полотна.

Недостатки

• Высокая стоимость — промышленные компьютеризированные машины могут стоить от 1 до 10 миллионов рублей и выше.
• Сложность обслуживания — требуют квалифицированного персонала для настройки, ремонта и программирования.
• Ограничения по толщине пряжи — каждая машина рассчитана на определённый класс (толщину нити), что сужает ассортимент возможных изделий.
• Шум и вибрация — особенно у старых механических моделей.

Интересные факты

• Первая в мире полностью автоматическая плосковязальная машина с компьютерным управлением была представлена японской компанией Shima Seiki в 1980 году. Она позволяла вязать детали любой формы без участия человека.
• В СССР массово выпускались ручные плосковязальные машины «Нева-5» (завод «Вулкан», Ленинград) и «Сивер» (завод «Сибсельмаш», Новосибирск). Они были доступны для покупки населению и использовались для домашнего вязания.
• Современные промышленные машины могут вязать одновременно до 8–12 цветов, а также создавать трёхмерные детали (например, носок целиком, без швов).
• В 2020-х годах появились плосковязальные машины с функцией «вязание по кругу» (за счёт специальных игл и механизмов), что стирает грань между плоскими и кругловязальными машинами.

Источники

1. Кукин Г. Н., Соловьёв А. Н. Текстильное материаловедение. — М.: Легпромбытиздат, 1989.
2. Шалов И. И. Технология трикотажного производства. — М.: Легкая индустрия, 1975.
3. Далидович А. С. Основы теории вязания. — М.: Легкая индустрия, 1970.
4. Shima Seiki Mfg., Ltd. Официальный каталог продукции (1980–2020).
5. ГОСТ 17037-85 «Машины вязальные. Термины и определения».