Кулирная гладь

Кулирная гладь — это вид трикотажного переплетения, характеризующийся гладкой лицевой поверхностью и структурной основой в виде петельных столбиков и рядов. Относится к классу поперечно-вязаных (кулирных) переплетений, так как нити образуют петли последовательно в поперечном направлении (по ширине полотна). Кулирная гладь является одним из самых распространённых и простых трикотажных переплетений, используемых для изготовления белья, футболок, платьев, спортивной одежды и других изделий.

История

Трикотажные переплетения, в том числе кулирная гладь, известны с древних времён. Ручное вязание чулок и перчаток с использованием петельных структур практиковалось ещё в Древнем Египте и Китае. Однако промышленное производство кулирной глади стало возможным после изобретения вязальных машин. Первая вязальная машина была создана в 1589 году английским священником Уильямом Ли. Она позволяла механизировать процесс образования петель, что положило начало массовому производству трикотажа. В XIX веке, с развитием текстильной промышленности, кулирная гладь стала одним из основных видов трикотажа, производимого на кругловязальных машинах. В России массовое производство трикотажных полотен, включая кулирную гладь, началось в конце XIX — начале XX века, с открытием первых трикотажных фабрик в Москве, Санкт-Петербурге и других городах.

Строение и свойства

Структура переплетения

Кулирная гладь образуется из одной системы нитей, прокладываемых последовательно на иглы машины. Каждая нить образует петли, которые соединяются между собой в петельные столбики (вертикальные ряды) и петельные ряды (горизонтальные ряды). Лицевая сторона полотна гладкая, с чётко выраженными петельными столбиками, напоминающими «ёлочку» или «косичку». Изнаночная сторона имеет более шероховатую поверхность, образованную поперечными дугами петель.

Основные характеристики

Растяжимость: Кулирная гладь обладает высокой эластичностью в поперечном направлении (по ширине) и меньшей — в продольном. Это свойство обусловлено способностью петель деформироваться под нагрузкой.
Воздухопроницаемость: Благодаря пористой структуре, полотно хорошо пропускает воздух, что делает его комфортным для носки в тёплую погоду.
Гигроскопичность: Хлопковая кулирная гладь хорошо впитывает влагу, что важно для нательного белья и летней одежды.
Сминаемость: Полотно из кулирной глади склонно к образованию складок и заломов, особенно при длительном хранении в сложенном виде.
Закручиваемость краёв: Характерный недостаток — края полотна (срезы) имеют тенденцию закручиваться в рулон, что усложняет раскрой и пошив. Это связано с асимметрией напряжений в петлях.
Распускаемость: При обрыве нити или повреждении петли полотно может начать распускаться по петельному ряду, что снижает его прочность.

Классификация

Кулирная гладь классифицируется по нескольким признакам:

По составу сырья

Хлопковая (100% хлопок): Наиболее распространённый вид. Обладает хорошей гигроскопичностью, гипоаллергенностью, но менее эластична и быстрее изнашивается.
Смесовая (с добавлением синтетических волокон): Для улучшения свойств в хлопок добавляют полиэстер, эластан (лайкру), вискозу или полиамид. Добавление эластана (2-5%) придаёт полотну повышенную эластичность и формоустойчивость (так называемый «стрейч-кулир»). Полиэстер увеличивает износостойкость и уменьшает сминаемость.
Синтетическая (100% полиэстер, полиамид): Используется реже, обычно для спортивной одежды, так как обладает низкой гигроскопичностью, но высокой прочностью и эластичностью.
Из натуральных волокон (лён, шёлк, шерсть): Встречается реже, обычно в дорогих или специализированных изделиях.

По способу отделки

Отбеленная: Прошедшая отбеливание, используется для белья и медицинских изделий.
Гладкокрашеная: Окрашенная в один цвет.
Набивная (с рисунком): С нанесённым печатным рисунком.
Меланжевая: Изготовленная из пряжи разных цветов, создающей эффект смешения.

По плотности

Плотность кулирной глади измеряется в граммах на квадратный метр (г/м²) и варьируется от 100 до 200 г/м² и более. Лёгкие полотна (100-130 г/м²) используются для летних футболок, более плотные (150-200 г/м²) — для платьев, юбок, спортивных костюмов.

Производство

Производство кулирной глади осуществляется на кругловязальных машинах. Процесс включает следующие этапы:

Подготовка пряжи: Пряжа (обычно хлопчатобумажная или смесовая) наматывается на бобины.
Вязание: На машине с иглами, расположенными по окружности, формируется трубчатое полотно. Иглы поднимаются, захватывают нить и опускаются, образуя петли.
Отделка: Полотно может подвергаться отбеливанию, крашению, нанесению рисунка, а также специальным обработкам (например, для придания мягкости или водоотталкивающих свойств).
Контроль качества: Проверка на наличие дефектов (пропуски петель, затяжки, неравномерность окраски).

Применение

Кулирная гладь широко используется в швейной и трикотажной промышленности благодаря своей универсальности, комфорту и относительно низкой стоимости.

Нательное бельё: Футболки, майки, трусы, ночные сорочки, пижамы. Хлопковая кулирная гладь — основной материал для этих изделий.
Верхняя одежда: Платья, сарафаны, юбки, блузки, лёгкие куртки, спортивные костюмы.
Детская одежда: Ползунки, распашонки, боди, комбинезоны. Мягкость и гипоаллергенность делают её идеальной для детей.
Спортивная одежда: Футболки, шорты, леггинсы (с добавлением эластана).
Домашний текстиль: Постельное бельё, наволочки, простыни (реже, так как требует особого кроя из-за закручиваемости краёв).
Медицинские изделия: Халаты, шапочки, маски, перевязочные материалы (из отбеленной хлопковой кулирной глади).

Достоинства и недостатки

Достоинства

Мягкость и комфорт при носке.
Хорошая воздухопроницаемость и гигроскопичность (для натуральных волокон).
Высокая эластичность, особенно в поперечном направлении.
Относительно низкая стоимость по сравнению с другими видами трикотажа (например, с интерлоком или рибаной).
Простота в уходе (стирка при 30-40°C, глажка при средней температуре).

Недостатки

Склонность к закручиванию краёв, что усложняет пошив.
Возможность распускания при повреждении петли.
Сминаемость, особенно у хлопковых вариантов.
Меньшая формоустойчивость по сравнению с переплетениями типа интерлок или рибана.
При длительном использовании может образовывать катышки (пиллинг), особенно у смесовых полотен с низким качеством сырья.

Интересные факты

Кулирная гладь является основой для многих других видов трикотажа, например, для ластика (рибаны), который образуется чередованием лицевых и изнаночных петель.
В текстильной промышленности кулирную гладь часто называют просто «кулиркой» или «трикотажем».
Качество кулирной глади во многом зависит от длины и ровности пряжи. Чем длиннее и ровнее волокно, тем меньше вероятность образования катышков.
В России кулирная гладь является одним из самых популярных видов трикотажа для производства массовой одежды, особенно в сегменте «эконом» и «средний».

Источники

Текстильное материаловедение. Учебник для вузов. — М.: Легпромбытиздат, 1990.
Технология трикотажного производства. — М.: Легкая индустрия, 1975.
Справочник по трикотажным переплетениям. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.
ГОСТ 28554-90 «Полотна трикотажные. Общие технические условия».

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →